CN218050589U - 一种锂电池极片的连续辊压分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片的连续辊压分切装置，包括连接座，所述连接座的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端安装有液压油缸。该锂电池极片的连续辊压分切装置通过设置有卡块、限位槽、卡槽、螺纹槽、限位弹簧和拉板，需要对刀架进行更换时拉动拉板，拉板带动限位杆脱离限位槽的内部使卡块失去固定，卡块失去固定之后便可以把卡块拿出卡槽的内部对刀架进行更换，更换刀架可以方便根据需要把收卷辊外部的极片切割成不同宽度的极片，更换好之后松开拉板，拉板底端的限位弹簧会通过自身的弹性使限位杆重新嵌入限位槽的内部对卡块进行固定，解决的是不方便对刀架进行更换，灵活性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池极片的连续辊压分切装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，随着科技的发展和进步，锂电池的使用范围也越来越广泛，在对锂电池进行加工时需要把极片安装在锂电池上，在极片安装之前需要使用锂电池极片的连续辊压分切装置对极片进行分切，在使用锂电池极片的连续辊压分切装置时发现不方便对刀架进行更换，灵活性较差；不能有效地调节压辊的高度，不方便挤压不同厚度的极片；对连接轴没有进行有效地支撑，连接轴容易在工作时折弯。现针对以上提出的问题对一种锂电池极片的连续辊压分切装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片的连续辊压分切装置，以解决上述背景技术中提出不方便对刀架进行更换，灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片的连续辊压分切装置，包括连接座，所述连接座的顶端设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端设置有刀架，所述刀架的底端固定连接有分切刀，所述连接座一端的两侧固定连接有第一支撑杆，所述连接座另一端的一侧固定连接有第二支撑杆，所述刀架顶端的两侧固定连接有卡块，所述安装板内部的两侧开设有卡槽，所述卡块设置在卡槽的内部。
优选的，所述安装板顶端的两侧设置有拉板，所述拉板的底端固定连接有限位杆，所述拉板和安装板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧设置在限位杆的外部，所述卡块的一侧开设有限位槽，所述限位杆嵌在限位槽的内部。
优选的，所述第一支撑杆之间的底端活动连接有第二压辊，所述第一支撑杆之间的顶端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的底端固定连接有转块，所述转块的底端设置有连接架，所述连接架之间活动连接有第一压辊，所述连接架的顶端固定连接有活动槽。
优选的，所述转块在活动槽的内部转动，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹槽和螺纹杆相互配合。
优选的，所述第二支撑杆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有收卷辊。
优选的，所述连接座另一端的另一侧固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒内部的顶端设置有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板设置在连接轴另一侧的底端。
优选的，所述支撑套杆和支撑套筒的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池极片的连续辊压分切装置不仅实现了便于更换刀架，实现了方便对不同厚度的极片进行挤压，而且实现了防止连接轴折弯；
(1)通过设置有卡块、限位槽、卡槽、螺纹槽、限位弹簧和拉板，需要对刀架进行更换时拉动拉板，拉板带动限位杆脱离限位槽的内部使卡块失去固定，卡块失去固定之后便可以把卡块拿出卡槽的内部对刀架进行更换，更换刀架可以方便根据需要把收卷辊外部的极片切割成不同宽度的极片，更换好之后松开拉板，拉板底端的限位弹簧会通过自身的弹性使限位杆重新嵌入限位槽的内部对卡块进行固定；
(2)通过设置有转把、转块、活动槽、连接架、第一压辊、螺纹槽和螺纹杆，需要调节第一压辊的高度时转动转把，转把带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，由于螺纹槽和螺纹杆相互配合且转块设置在活动槽的内部，所以螺纹杆转动可以使活动槽带动连接架和第一压辊升降，使第一压辊升降可以方便第一压辊对不同厚度的极片进行挤压，对极片进行挤压可以将极片上的涂层压实；
(3)通过设置有支撑板、固定螺栓、支撑套筒和支撑套杆，需要把收卷辊的极片拿出时把固定螺栓从固定槽的内部拧出使支撑套杆失去固定，支撑套杆失去固定之后使支撑套杆带动支撑板下降，支撑板下降则可以方便把极片从收卷辊的外部拿下来，极片拿下来之后再重新使支撑套筒和支撑套杆内部的固定槽对齐，固定槽对齐之后把固定螺栓拧入固定槽的内部对支撑套杆进行固定，从而可以使支撑板对连接轴进行支撑，支撑连接轴可以防止连接轴折弯。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的连接板正视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、连接座；2、支撑架；3、第一支撑杆；4、连接板；5、液压油缸；6、转把；7、刀架；8、转块；9、活动槽；10、连接架；11、第一压辊；12、第二压辊；13、驱动电机；14、第二支撑杆；15、安装板；16、卡块；17、分切刀；18、支撑板；19、固定螺栓；20、支撑套筒；21、支撑套杆；22、收卷辊；23、连接轴；24、限位槽；25、卡槽；26、螺纹槽；27、螺纹杆；28、限位弹簧；29、拉板；30、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种锂电池极片的连续辊压分切装置，包括连接座1，连接座1的顶端设置有支撑架2，支撑架2内部的顶端安装有液压油缸5，液压油缸5的底端固定连接有安装板15，安装板15的底端设置有刀架7，刀架7的底端固定连接有分切刀17，连接座1一端的两侧固定连接有第一支撑杆3，连接座1另一端的一侧固定连接有第二支撑杆14，刀架7顶端的两侧固定连接有卡块16，安装板15内部的两侧开设有卡槽25，卡块16设置在卡槽25的内部；
安装板15顶端的两侧设置有拉板29，拉板29的底端固定连接有限位杆30，拉板29和安装板15之间固定连接有限位弹簧28，限位弹簧28设置在限位杆30的外部，卡块16的一侧开设有限位槽24，限位杆30嵌在限位槽24的内部；
具体地，如图1、图2和图4所示，需要对刀架7进行更换时拉动拉板29，拉板29带动限位杆30脱离限位槽24的内部使卡块16失去固定，卡块16失去固定之后便可以把卡块16拿出卡槽25的内部对刀架7进行更换，更换刀架7可以方便根据需要把收卷辊22外部的极片切割成不同宽度的极片，更换好之后松开拉板29，拉板29底端的限位弹簧28会通过自身的弹性使限位杆30重新嵌入限位槽24的内部对卡块16进行固定。
实施例2：第一支撑杆3之间的底端活动连接有第二压辊12，第一支撑杆3之间的顶端固定连接有连接板4，连接板4的内部开设有螺纹槽26，螺纹槽26的内部设置有螺纹杆27，螺纹杆27的顶端固定连接有转把6，螺纹杆27的底端固定连接有转块8，转块8的底端设置有连接架10，连接架10之间活动连接有第一压辊11，连接架10的顶端固定连接有活动槽9，转块8在活动槽9的内部转动，螺纹槽26的内部设置有内螺纹，螺纹杆27的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺纹槽26和螺纹杆27相互配合；
具体地，如图1、图3和图4所示，需要调节第一压辊11的高度时转动转把6，转把6带动螺纹杆27在螺纹槽26的内部转动，由于螺纹槽26和螺纹杆27相互配合且转块8设置在活动槽9的内部，所以螺纹杆27转动可以使活动槽9带动连接架10和第一压辊11升降，使第一压辊11升降可以方便第一压辊11对不同厚度的极片进行挤压，对极片进行挤压可以将极片上的涂层压实。
实施例3：第二支撑杆14的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有连接轴23，连接轴23的外部固定连接有收卷辊22，连接座1另一端的另一侧固定连接有支撑套筒20，支撑套筒20内部的顶端设置有支撑套杆21，支撑套杆21的顶端固定连接有支撑板18，支撑板18设置在连接轴23另一侧的底端，支撑套杆21和支撑套筒20的内部开设有固定槽，固定槽的内部设置有固定螺栓19；
具体地，如图2所示，需要把收卷辊22的极片拿出时把固定螺栓19从固定槽的内部拧出使支撑套杆21失去固定，支撑套杆21失去固定之后使支撑套杆21带动支撑板18下降，支撑板18下降则可以方便把极片从收卷辊22的外部拿下来，极片拿下来之后再重新使支撑套筒20和支撑套杆21内部的固定槽对齐，固定槽对齐之后把固定螺栓19拧入固定槽的内部对支撑套杆21进行固定，从而可以使支撑板18对连接轴23进行支撑，支撑连接轴23可以防止连接轴23折弯。
工作原理：本实用新型在使用时转动转把6，转把6带动螺纹杆27在螺纹槽26的内部转动，由于螺纹槽26和螺纹杆27相互配合且转块8设置在活动槽9的内部，所以螺纹杆27转动可以使活动槽9带动连接架10和第一压辊11升降，使第一压辊11升降可以方便第一压辊11对不同厚度的极片进行挤压，对极片进行挤压可以将极片上的涂层压实，需要对刀架7进行更换时拉动拉板29，拉板29带动限位杆30脱离限位槽24的内部使卡块16失去固定，卡块16失去固定之后便可以把卡块16拿出卡槽25的内部对刀架7进行更换，更换刀架7可以方便根据需要把收卷辊22外部的极片切割成不同宽度的极片，更换好之后松开拉板29，拉板29底端的限位弹簧28会通过自身的弹性使限位杆30重新嵌入限位槽24的内部对卡块16进行固定，需要把收卷辊22的极片拿出时把固定螺栓19从固定槽的内部拧出使支撑套杆21失去固定，支撑套杆21失去固定之后使支撑套杆21带动支撑板18下降，支撑板18下降则可以方便把极片从收卷辊22的外部拿下来，极片拿下来之后再重新使支撑套筒20和支撑套杆21内部的固定槽对齐，固定槽对齐之后把固定螺栓19拧入固定槽的内部对支撑套杆21进行固定，从而可以使支撑板18对连接轴23进行支撑，支撑连接轴23可以防止连接轴23折弯。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种锂电池极片的连续辊压分切装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部的顶端安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的底端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底端设置有刀架(7)，所述刀架(7)的底端固定连接有分切刀(17)，所述连接座(1)一端的两侧固定连接有第一支撑杆(3)，所述连接座(1)另一端的一侧固定连接有第二支撑杆(14)，所述刀架(7)顶端的两侧固定连接有卡块(16)，所述安装板(15)内部的两侧开设有卡槽(25)，所述卡块(16)设置在卡槽(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述安装板(15)顶端的两侧设置有拉板(29)，所述拉板(29)的底端固定连接有限位杆(30)，所述拉板(29)和安装板(15)之间固定连接有限位弹簧(28)，所述限位弹簧(28)设置在限位杆(30)的外部，所述卡块(16)的一侧开设有限位槽(24)，所述限位杆(30)嵌在限位槽(24)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述第一支撑杆(3)之间的底端活动连接有第二压辊(12)，所述第一支撑杆(3)之间的顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部开设有螺纹槽(26)，所述螺纹槽(26)的内部设置有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的顶端固定连接有转把(6)，所述螺纹杆(27)的底端固定连接有转块(8)，所述转块(8)的底端设置有连接架(10)，所述连接架(10)之间活动连接有第一压辊(11)，所述连接架(10)的顶端固定连接有活动槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述转块(8)在活动槽(9)的内部转动，所述螺纹槽(26)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(27)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹槽(26)和螺纹杆(27)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述第二支撑杆(14)的一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外部固定连接有收卷辊(22)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述连接座(1)另一端的另一侧固定连接有支撑套筒(20)，所述支撑套筒(20)内部的顶端设置有支撑套杆(21)，所述支撑套杆(21)的顶端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)设置在连接轴(23)另一侧的底端。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池极片的连续辊压分切装置，其特征在于：所述支撑套杆(21)和支撑套筒(20)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺栓(19)。
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