CN218050346U - 一种机械车床加工用的夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种机械车床加工用的夹取装置，包括外壳，所述外壳的一侧滑动连接有卡爪，所述外壳的一侧固定安装有保护机构，所述外壳的内部活动连接有调节盘，所述外壳的内部活动连接有调节装置，所述外壳的一侧固定安装有侧板，所述卡爪包括卡爪本体和辅助机构，所述卡爪本体的一侧螺纹连接有辅助机构。本实用新型的优点在于：通过设置卡爪，既可以对普通零件进行加工，又可以对中空原件或管状原件的外表面进行加工，提高了灵活性，通过设置保护机构，保护罩罩在卡爪的外侧，避免在出现撞刀的情况时，卡爪将车刀崩开，导致被崩开的车刀对操作车床的工作人员造成伤害，从而提高了安全性。

Description

一种机械车床加工用的夹取装置

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，特别是一种机械车床加工用的夹取装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，机械车床又叫普通车床，普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。车床在加工时会使用夹具将待加工的原件夹持住，常用的夹具为三爪卡盘。

但是，现有的三爪卡盘，存在以下缺点：

1、现有的三爪卡盘，仅仅能够实现夹持原件的外部，而需要对中空原件或管状原件进行外表面加工时就显得不适用，导致三角卡盘的灵活性不够；

2、现有的三爪卡盘，在进行由于卡盘上的卡爪裸漏在卡盘的一侧，在对零件进行加工时，一旦出现撞刀的情况，旋转的卡爪容易把车刀崩开，被崩开的车刀有可能会对操作车床的工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患。

因此，急需提出一种机械车床加工用的夹取装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械车床加工用的夹取装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械车床加工用的夹取装置，包括外壳，所述外壳的一侧滑动连接有卡爪，所述外壳的一侧固定安装有保护机构，所述外壳的内部活动连接有调节盘，所述外壳的内部活动连接有调节装置，所述外壳的一侧固定安装有侧板；

所述卡爪包括卡爪本体和辅助机构，所述卡爪本体的一侧螺纹连接有辅助机构，所述卡爪本体的一侧开设有螺纹孔；

所述辅助机构包括螺杆、连接柱和橡胶垫层，所述螺杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面设置有橡胶垫层；

所述保护机构包括保护罩、第一连接槽、第二连接槽、凹槽和通孔，所述保护罩的外表面开设有第一连接槽，所述保护罩的一侧开设有第二连接槽，所述保护罩一侧的边缘开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有通孔。

优选的，所述外壳包括壳体、滑槽、安装螺孔和连接孔，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述壳体的一侧开设有安装螺孔，所述壳体的外表面开设有连接孔。

优选的，所述卡爪本体通过滑槽与壳体滑动连接。

优选的，所述调节盘位于壳体的内部，所述调节盘与壳体转动连接。

优选的，所述调节装置通过连接孔与壳体转动连接。

优选的，所述调节装置与调节盘的一侧相互啮合，所述调节盘远离调节装置的一侧与卡爪本体相互啮合。

通过采用上述技术方案，在对普通零件进行加工时，将零件放在三个卡爪之间然后转动调节装置，调节装置带动调节盘转动，调节盘带动卡爪本体移动将零件夹紧，在对中空原件或管状原件进行外表面加工时，将辅助机构安装在卡爪本体的一侧，然后将三个辅助机构深入到中空原件或管状原件的内部，转动调节装置，调节装置带动调节盘转动，调节盘通过卡爪本体带动辅助机构移动，撑在中空原件或管状原件的内部，既可以对普通零件进行加工，又可以对中空原件或管状原件的外表面进行加工。

优选的，所述侧板通过螺栓固定安装在壳体的一侧。

优选的，所述通孔的位置与安装螺孔的位置相对应，所述保护罩通过通孔和安装螺孔使用螺栓固定安装在壳体的一侧。

通过采用上述技术方案，保护罩罩在卡爪的外侧，避免在出现撞刀的情况时，卡爪将车刀崩开，导致被崩开的车刀对操作车床的工作人员造成伤害，从而提高了安全性。

本实用新型具有以下优点：

1、该机械车床加工用的夹取装置，通过设置卡爪，在对普通零件进行加工时，将零件放在三个卡爪之间然后转动调节装置，调节装置带动调节盘转动，调节盘带动卡爪本体移动将零件夹紧，在对中空原件或管状原件进行外表面加工时，将辅助机构安装在卡爪本体的一侧，然后将三个辅助机构深入到中空原件或管状原件的内部，转动调节装置，调节装置带动调节盘转动，调节盘通过卡爪本体带动辅助机构移动，撑在中空原件或管状原件的内部，既可以对普通零件进行加工，又可以对中空原件或管状原件的外表面进行加工，提高了灵活性；

2、该机械车床加工用的夹取装置，通过设置保护机构，保护机构包括保护罩，保护罩的外表面开设有第一连接槽，保护罩的一侧开设有第二连接槽，保护罩一侧的边缘开设有凹槽，凹槽的内部开设有通孔，通孔的位置与安装螺孔的位置相对应，保护罩通过通孔和安装螺孔使用螺栓固定安装在壳体的一侧，保护罩罩在卡爪的外侧，避免在出现撞刀的情况时，卡爪将车刀崩开，导致被崩开的车刀对操作车床的工作人员造成伤害，从而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型外壳的结构示意图；

图4为本实用新型卡爪的拆分结构示意图；

图5为本实用新型保护机构的结构示意图。

图中：1-外壳，101-壳体，102-滑槽，103-安装螺孔，104-连接孔，2-卡爪，20-卡爪本体，201-螺纹孔，21-辅助机构，211-螺杆，212-连接柱，213-橡胶垫层，3-保护机构，301-保护罩，302-第一连接槽，303-第二连接槽，304-凹槽，305-通孔，4-调节盘，5-调节装置，6-侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种机械车床加工用的夹取装置，它包括外壳1，外壳1的一侧滑动连接有卡爪2，外壳1的一侧固定安装有保护机构3，外壳1的内部活动连接有调节盘4，外壳1的内部活动连接有调节装置5，调节装置5与调节盘4的一侧相互啮合，调节盘4和调节装置5均为现有技术，本申请并未对其结构和工作原理进行改变，外壳1的一侧固定安装有侧板6；

卡爪2包括卡爪本体20和辅助机构21，调节盘4远离调节装置5的一侧与卡爪本体20相互啮合，卡爪本体20的一侧螺纹连接有辅助机构21，卡爪本体20的一侧开设有螺纹孔201；

辅助机构21包括螺杆211、连接柱212和橡胶垫层213，螺杆211的一端固定连接有连接柱212，连接柱212的外表面设置有橡胶垫层213；

保护机构3包括保护罩301、第一连接槽302、第二连接槽303、凹槽304和通孔305，保护罩301的外表面开设有第一连接槽302，第一连接槽302的位置与卡爪本体20的位置相对应，保护罩301的一侧开设有第二连接槽303，第二连接槽303的位置与辅助机构21的位置相对应，保护罩301一侧的边缘开设有凹槽304，凹槽304的内部开设有通孔305。

作为本实用新型一种优选技术方案，外壳1包括壳体101、滑槽102、安装螺孔103和连接孔104，侧板6通过螺栓固定安装在壳体101的一侧，调节盘4位于壳体101的内部，调节盘4与壳体101转动连接，壳体101的一侧开设有滑槽102，卡爪本体20通过滑槽102与壳体101滑动连接，壳体101的一侧开设有安装螺孔103，通孔305的位置与安装螺孔103的位置相对应，保护罩301通过通孔305和安装螺孔103使用螺栓固定安装在壳体101的一侧，壳体101的外表面开设有连接孔104，调节装置5通过连接孔104与壳体101转动连接。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在对普通零件进行加工时，将辅助机构21从卡爪本体20的一侧拆卸下来，将零件放在三个卡爪2之间然后转动调节装置5，调节装置5带动调节盘4转动，调节盘4带动卡爪本体20移动将零件夹紧；

S2、在对中空原件或管状原件进行外表面加工时，将辅助机构21安装在卡爪本体20的一侧；

S3、然后将三个辅助机构21深入到中空原件或管状原件的内部，转动调节装置5，调节装置5带动调节盘4转动，调节盘4通过卡爪本体20带动辅助机构21移动，撑在中空原件或管状原件的内部，即可对中空原件或管状原件进行固定；

S4、保护罩301通过通孔305和安装螺孔103使用螺栓固定安装在壳体101的一侧，保护罩301罩在卡爪2的外侧，避免在出现撞刀的情况时，卡爪2将车刀崩开，导致被崩开的车刀对操作车床的工作人员造成伤害。

综上所述，在使用者使用时，通过设置卡爪2，在对普通零件进行加工时，将零件放在三个卡爪2之间然后转动调节装置5，调节装置5带动调节盘4转动，调节盘4带动卡爪本体20移动将零件夹紧，在对中空原件或管状原件进行外表面加工时，将辅助机构21安装在卡爪本体20的一侧，然后将三个辅助机构21深入到中空原件或管状原件的内部，转动调节装置5，调节装置5带动调节盘4转动，调节盘4通过卡爪本体20带动辅助机构21移动，撑在中空原件或管状原件的内部，既可以对普通零件进行加工，又可以对中空原件或管状原件的外表面进行加工，提高了灵活性；通过设置保护机构3，保护机构3包括保护罩301，保护罩301的外表面开设有第一连接槽302，保护罩301的一侧开设有第二连接槽303，保护罩301一侧的边缘开设有凹槽304，凹槽304的内部开设有通孔305，通孔305的位置与安装螺孔103的位置相对应，保护罩301通过通孔305和安装螺孔103使用螺栓固定安装在壳体101的一侧，保护罩301罩在卡爪2的外侧，避免在出现撞刀的情况时，卡爪2将车刀崩开，导致被崩开的车刀对操作车床的工作人员造成伤害，从而提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧滑动连接有卡爪(2)，所述外壳(1)的一侧固定安装有保护机构(3)，所述外壳(1)的内部活动连接有调节盘(4)，所述外壳(1)的内部活动连接有调节装置(5)，所述外壳(1)的一侧固定安装有侧板(6)；

所述卡爪(2)包括卡爪本体(20)和辅助机构(21)，所述卡爪本体(20)的一侧螺纹连接有辅助机构(21)，所述卡爪本体(20)的一侧开设有螺纹孔(201)；

所述辅助机构(21)包括螺杆(211)、连接柱(212)和橡胶垫层(213)，所述螺杆(211)的一端固定连接有连接柱(212)，所述连接柱(212)的外表面设置有橡胶垫层(213)；

所述保护机构(3)包括保护罩(301)、第一连接槽(302)、第二连接槽(303)、凹槽(304)和通孔(305)，所述保护罩(301)的外表面开设有第一连接槽(302)，所述保护罩(301)的一侧开设有第二连接槽(303)，所述保护罩(301)一侧的边缘开设有凹槽(304)，所述凹槽(304)的内部开设有通孔(305)。

2.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述外壳(1)包括壳体(101)、滑槽(102)、安装螺孔(103)和连接孔(104)，所述壳体(101)的一侧开设有滑槽(102)，所述壳体(101)的一侧开设有安装螺孔(103)，所述壳体(101)的外表面开设有连接孔(104)。

3.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述卡爪本体(20)通过滑槽(102)与壳体(101)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述调节盘(4)位于壳体(101)的内部，所述调节盘(4)与壳体(101)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述调节装置(5)通过连接孔(104)与壳体(101)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述调节装置(5)与调节盘(4)的一侧相互啮合，所述调节盘(4)远离调节装置(5)的一侧与卡爪本体(20)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述侧板(6)通过螺栓固定安装在壳体(101)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种机械车床加工用的夹取装置，其特征在于：所述通孔(305)的位置与安装螺孔(103)的位置相对应，所述保护罩(301)通过通孔(305)和安装螺孔(103)使用螺栓固定安装在壳体(101)的一侧。

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