CN218050105U - 一种建筑钢筋截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋截断装置，涉及建筑施工设备技术领域，包括：底座，底座的上方设置有固定座，固定座呈L型设置，固定座的下方固定设置有气缸，气缸的输出端上固定设置有裁刀，底座位于裁刀的下方固定设置有裁板，裁板位于裁刀的下方开设有裁切槽，底座位于固定座的两侧对称固定设置有限位柱，底座的下方固定设置有支杆，支杆设置有四个；本申请可以对建筑钢筋进行夹持固定，减少建筑钢筋在进行截断作业时产生的偏移，同时不会影响建筑钢筋进行移动。

Description

一种建筑钢筋截断装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑钢筋截断装置。

背景技术

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋,是建筑施工不可或缺的建材，建筑钢筋种类多样，按钢种分为非合金钢钢筋、低合金钢钢筋和合金钢钢筋；按生产工艺分为热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋等。其中建筑钢筋通常卷绕的筒架上，需要使用时拉出并截断，由于建筑施工过程中经常需要大批量、同规格的建筑钢筋，需要在施工现场进行截断。

公开号CN213052537U公开了一种建筑钢筋截断装置，属于钢筋截断领域。一种建筑钢筋截断装置，包括机座，机座的顶壁上开设有放置口，放置口的一侧活动安装有切断刀，所述机座的内部安装有控制切断刀活动的驱动机构，所述机座的内部对称安装有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆均延伸至放置口的内部并安装有压板，两个所述压板和切断刀位于同一侧，所述放置口的顶部铰接有遮挡板，所述遮挡板的下侧设有弹性安装在放置口内壁上的垫块。本实用新型在放置口的顶部设置了通过垫块支撑的遮挡板，能够对崩出的铁屑进行阻挡，并且不影响对钢筋的放置和取出，另外还通过气缸驱动压板对钢筋进行夹紧，操作便捷且安全性得到提高。

通过上述方法在对建筑钢筋进行截断作业时，通过气缸驱动压板对钢筋进行夹紧，增加了安全性，但也因此不方便对建筑钢筋进行移动，不能进行截断长度调节，但如果不对建筑钢筋进行固定，在进行截断作业时又容易使建筑钢筋发生偏移，影响截断尺寸。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋截断装置，它可以解决对建筑钢筋进行固定，不能进行截断长度调节，不对建筑钢筋进行固定，在进行截断作业时又容易使建筑钢筋发生偏移，影响截断尺寸的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种建筑钢筋截断装置，包括：

底座，所述底座的上方设置有固定座，所述固定座呈L型设置，所述固定座的下方固定设置有气缸，所述气缸的输出端上固定设置有裁刀，所述底座位于裁刀的下方固定设置有裁板，所述裁板位于裁刀的下方开设有裁切槽，所述底座位于固定座的两侧对称固定设置有限位柱，所述底座的下方固定设置有支杆，所述支杆设置有四个；本申请可以对建筑钢筋进行夹持固定，减少建筑钢筋在进行截断作业时产生的偏移，同时不会影响建筑钢筋进行移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述裁板的两侧均对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有夹块，所述夹块与裁板之间设置有夹持机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括设置于滑槽内部的螺杆，所述螺杆与裁板之间转动连接，所述螺杆贯穿夹块，并与夹块之间螺纹连接，两个所述螺杆相邻的一端固定设置有第一斜齿轮，所述裁板的外部固定设置有夹持电机，所述夹持电机的输出端贯穿至裁板内部，并固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹块的中部开设有凹槽，所述夹块呈弧形设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位柱的顶部固定设置有限位环，所述限位柱位于限位环的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括滑动设置于限位槽内部的滑块，所述滑块的顶部转动设置有滑轮，所述限位槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑块和限位柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支杆的底部均固定设置有万向轮，所述万向轮与支杆之间设置有制动定位销。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)在本申请中，将建筑钢筋穿过两个限位环，通过压缩弹簧对滑轮进行弹性支撑，使限位环在对建筑钢筋进行限位的同时不会妨碍建筑钢筋进行移动。

(2)在本申请中，通过夹持电机的输出端带动第二斜齿轮进行转动，通过第二斜齿轮带动第一斜齿轮进行同步反向转动，通过第一斜齿轮带动螺杆进行转动，使螺杆带动夹块在滑槽内部进行滑动限位，通过两个夹块对建筑钢筋进行夹持固定，减少建筑钢筋在进行截断作业时产生的偏移；通过气缸的输出端带动裁刀进行裁切作业，使裁刀对建筑钢筋进行截断作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的裁板结构示意图；

图3为本实用新型的裁板内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位柱结构示意图；

图6为本实用新型的限位柱内部结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、固定座；3、气缸；4、裁刀；5、裁板；51、滑槽；6、裁切槽；7、限位柱；71、限位槽；8、支杆；9、夹块；91、凹槽；10、夹持机构；101、螺杆；102、第一斜齿轮；103、夹持电机；104、第二斜齿轮；11、限位环；12、限位机构；121、滑块；122、滑轮；123、压缩弹簧；13、万向轮；14、制动定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-6所示，一种建筑钢筋截断装置，包括：

底座1，底座1的上方设置有固定座2，固定座2呈L型设置，固定座2的下方固定设置有气缸3，气缸3的输出端上固定设置有裁刀4，底座1位于裁刀4的下方固定设置有裁板5，裁板5位于裁刀4的下方开设有裁切槽6，底座1位于固定座2的两侧对称固定设置有限位柱7，底座1的下方固定设置有支杆8，支杆8设置有四个。

在进一步的实施例中，通过设置的底座1对本申请整体进行支撑，通过设置的固定座2对气缸3进行固定支撑，并通过设置的气缸3驱动裁刀4进行上下移动，对建筑钢筋进行截断作业，通过设置的底座1对裁板5进行固定支撑，并通过设置的裁切槽6便于使裁刀4对建筑钢筋进行截断，通过设置的限位柱7用于对钢筋的两侧进行限位，通过设置的支杆8对底座1进行支撑。

具体的，裁板5的两侧均对称开设有滑槽51，滑槽51的内部滑动设置有夹块9，夹块9与裁板5之间设置有夹持机构10。

在进一步的实施例中，通过设置的滑槽51对夹块9进行滑动限位，并通过设置的夹块9对建筑钢筋进行夹持固定。

具体的，夹持机构10包括设置于滑槽51内部的螺杆101，螺杆101与裁板5之间转动连接，螺杆101贯穿夹块9，并与夹块9之间螺纹连接，两个螺杆101相邻的一端固定设置有第一斜齿轮102，裁板5的外部固定设置有夹持电机103，夹持电机103的输出端贯穿至裁板5内部，并固定连接有第二斜齿轮104，第二斜齿轮104与第一斜齿轮102之间啮合连接。

在进一步的实施例中，通过设置的裁板5对螺杆101进行转动支撑，并通过设置的螺杆101带动夹块9在滑槽51内部进行滑动限位，通过设置的螺杆101对第一斜齿轮102进行固定支撑，并通过设置的第一斜齿轮102带动螺杆101进行转动，通过设置的裁板5对夹持电机103进行固定支撑，并通过设置的夹持电机103驱动第二斜齿轮104进行转动，使第二斜齿轮104带动第一斜齿轮102进行同步转动。

具体的，夹块9的中部开设有凹槽91，夹块9呈弧形设置。

在进一步的实施例中，通过设置的凹槽91使夹块9便于对建筑钢筋进行固定限位。

具体的，限位柱7的顶部固定设置有限位环11，限位柱7位于限位环11的内部开设有限位槽71，限位槽71的内部设置有限位机构12。

在进一步的实施例中，通过设置的限位柱7对限位环11进行固定支撑，并通过设置的限位环11对建筑钢筋进行限位，通过设置的限位槽71对限位机构12进行支撑。

具体的，限位机构12包括滑动设置于限位槽71内部的滑块121，滑块121的顶部转动设置有滑轮122，限位槽71的内部设置有压缩弹簧123，压缩弹簧123的两端分别与滑块121和限位柱7固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的限位槽71对滑块121进行滑动限位，并通过设置的滑块121对滑轮122进行转动支撑，使滑轮122便于对钢筋在限位环11的内部进行移动，通过设置的压缩弹簧123对滑块121进行弹性支撑，使限位环11在对建筑钢筋进行限位的同时不会妨碍建筑钢筋进行移动。

具体的，支杆8的底部均固定设置有万向轮13，万向轮13与支杆8之间设置有制动定位销14。

在进一步的实施例中，通过设置的支杆8对万向轮13进行固定支撑，通过设置的万向轮13便于使本申请整体进行移动，方便在工地上进行位置调节并通过设置的制动定位销14对万向轮13进行移动限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将建筑钢筋穿过两个限位环11，通过压缩弹簧123对滑轮122进行弹性支撑，使限位环11在对建筑钢筋进行限位的同时不会妨碍建筑钢筋进行移动。

启动夹持电机103，通过夹持电机103的输出端带动第二斜齿轮104进行转动，通过第二斜齿轮104带动第一斜齿轮102进行同步反向转动，通过第一斜齿轮102带动螺杆101进行转动，使螺杆101带动夹块9在滑槽51内部进行滑动限位，通过两个夹块9对建筑钢筋进行夹持固定，减少建筑钢筋在进行截断作业时产生的偏移；启动气缸3，通过气缸3的输出端带动裁刀4进行裁切作业，使裁刀4对建筑钢筋进行截断作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑钢筋截断装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方设置有固定座(2)，所述固定座(2)呈L型设置，所述固定座(2)的下方固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端上固定设置有裁刀(4)，所述底座(1)位于裁刀(4)的下方固定设置有裁板(5)，所述裁板(5)位于裁刀(4)的下方开设有裁切槽(6)，所述底座(1)位于固定座(2)的两侧对称固定设置有限位柱(7)，所述底座(1)的下方固定设置有支杆(8)，所述支杆(8)设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述裁板(5)的两侧均对称开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部滑动设置有夹块(9)，所述夹块(9)与裁板(5)之间设置有夹持机构(10)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括设置于滑槽(51)内部的螺杆(101)，所述螺杆(101)与裁板(5)之间转动连接，所述螺杆(101)贯穿夹块(9)，并与夹块(9)之间螺纹连接，两个所述螺杆(101)相邻的一端固定设置有第一斜齿轮(102)，所述裁板(5)的外部固定设置有夹持电机(103)，所述夹持电机(103)的输出端贯穿至裁板(5)内部，并固定连接有第二斜齿轮(104)，所述第二斜齿轮(104)与第一斜齿轮(102)之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述夹块(9)的中部开设有凹槽(91)，所述夹块(9)呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述限位柱(7)的顶部固定设置有限位环(11)，所述限位柱(7)位于限位环(11)的内部开设有限位槽(71)，所述限位槽(71)的内部设置有限位机构(12)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述限位机构(12)包括滑动设置于限位槽(71)内部的滑块(121)，所述滑块(121)的顶部转动设置有滑轮(122)，所述限位槽(71)的内部设置有压缩弹簧(123)，所述压缩弹簧(123)的两端分别与滑块(121)和限位柱(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋截断装置，其特征在于：所述支杆(8)的底部均固定设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)与支杆(8)之间设置有制动定位销(14)。

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