CN219625237U - 混凝土抗压强度试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗压强度试验机,包括底板、支撑架、压力测试组件和防护组件,所述支撑架设于底板上,所述压力测试组件设于支撑架上,所述防护组件设于支撑架上;所述防护组件包括防护围挡、螺杆和驱动件,所述支撑架的顶壁设有支架,所述螺杆的底端旋转设于底板上,所述螺杆的顶端旋转设于支架上,所述防护围挡与螺杆螺纹连接且滑动套设于支撑架上,所述驱动件设于支架上。本实用新型属于混凝土检测技术领域,具体是指混凝土抗压强度试验机。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土检测技术领域,具体是指混凝土抗压强度试验机。
背景技术
混泥土压力试验机是用来检测混泥土砌块、混泥土试块等混泥土材料的抗压强度试验,混凝土试块在进行检测的过程中受压后容易飞溅,不仅危险,而且不方便工作人员进行清理。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种混凝土抗压强度试验机。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:混凝土抗压强度试验机,包括底板、支撑架、压力测试组件和防护组件,所述支撑架设于底板上,所述压力测试组件设于支撑架上,所述防护组件设于支撑架上;所述防护组件包括防护围挡、螺杆和驱动件,所述支撑架的顶壁设有支架,所述螺杆的底端旋转设于底板上,所述螺杆的顶端旋转设于支架上,所述防护围挡与螺杆螺纹连接且滑动套设于支撑架上,所述驱动件设于支架上,进行压力测试时,驱动件驱使螺杆旋转,螺杆带动防护围挡下移,进行防护,压力测试组件对混泥土试块进行抗压测试,通过防护围挡可对飞溅的石块进行阻挡,保护工作人员安全,测试结束后,可将防护围挡升起,便于底板进行清扫。
进一步地,所述驱动件包括转轴、蜗轮、蜗杆和驱动电机,所述转轴的底端旋转贯穿支架且连接于螺杆,所述转轴的顶端旋转设于支架的内顶壁,所述蜗轮固定套设于转轴上,所述蜗杆的两端旋转设于支架的内侧壁,所述蜗杆与蜗轮配合连接,所述驱动电机设于支架的侧壁,所述驱动电机的输出端旋转贯穿支架且连接于蜗杆,启动驱动电机,驱使蜗杆旋转,蜗杆驱使蜗轮旋转,蜗轮驱使两个螺杆旋转,即可对防护围挡进行升降。
进一步地,所述支架为C型结构设置,所述支撑架为U型结构设置,所述防护围挡为口型。
优选地,所述压力测试组件包括液压缸、滑座、滑块和压块,所述液压缸的固定端设于支撑架的内顶壁,所述滑座设于液压缸的活动端,所述滑座底壁设有滑槽,所述滑块的顶部滑动设于滑槽中,所述滑槽与滑块之间设有压力传感器,所述压块设于滑块的底端,启动液压缸,驱使压块下压混泥土试块,同时滑块对压力传感器施加压力,用以测试混泥土试块的抗压强度。
优选地,所述支撑架的侧壁设有滑轨,所述防护围挡滑动设于滑轨上。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的混凝土抗压强度试验机操作简单,机构紧凑,设计合理,进行压力测试时,启动驱动电机,驱使蜗杆旋转,蜗杆驱使蜗轮旋转,蜗轮驱使两个螺杆旋转,即可将防护围挡下移,进行防护,启动液压缸,驱使压块下压混泥土试块,同时滑块对压力传感器施加压力,用以测试混泥土试块的抗压强度,通过防护围挡可对飞溅的石块进行阻挡,保护工作人员安全,测试结束后,可将防护围挡升起,便于底板进行清扫。
附图说明
图1为本实用新型提出的混凝土抗压强度试验机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的混凝土抗压强度试验机的底板的结构示意图。
其中,1、底板,2、支撑架,3、压力测试组件,4、防护组件,5、防护围挡,6、螺杆,7、驱动件,8、支架,9、转轴,10、蜗轮,11、蜗杆,12、驱动电机,13、液压缸,14、滑座,15、滑块,16、压块,17、滑槽,18、压力传感器,19、滑轨。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示,本实用新型提出的混凝土抗压强度试验机,包括底板1、支撑架2、压力测试组件3和防护组件4,所述支撑架2设于底板1上,所述压力测试组件3设于支撑架2上,所述防护组件4设于支撑架2上;所述防护组件4包括防护围挡5、螺杆6和驱动件7,所述支撑架2的顶壁设有支架8,所述螺杆6的底端旋转设于底板1上,所述螺杆6的顶端旋转设于支架8上,所述防护围挡5与螺杆6螺纹连接且滑动套设于支撑架2上,所述驱动件7设于支架8上。
所述驱动件7包括转轴9、蜗轮10、蜗杆11和驱动电机12,所述转轴9的底端旋转贯穿支架8且连接于螺杆6,所述转轴9的顶端旋转设于支架8的内顶壁,所述蜗轮10固定套设于转轴9上,所述蜗杆11的两端旋转设于支架8的内侧壁,所述蜗杆11与蜗轮10配合连接,所述驱动电机12设于支架8的侧壁,所述驱动电机12的输出端旋转贯穿支架8且连接于蜗杆11。
所述支架8为C型结构设置,所述支撑架2为U型结构设置,所述防护围挡5为口型。
所述压力测试组件3包括液压缸13、滑座14、滑块15和压块16,所述液压缸13的固定端设于支撑架2的内顶壁,所述滑座14设于液压缸13的活动端,所述滑座14底壁设有滑槽17,所述滑块15的顶部滑动设于滑槽17中,所述滑槽17与滑块15之间设有压力传感器18,所述压块16设于滑块15的底端。
所述支撑架2的侧壁设有滑轨19,所述防护围挡5滑动设于滑轨19上。
具体使用时,进行压力测试时,启动驱动电机12,驱使蜗杆11旋转,蜗杆11驱使蜗轮10旋转,蜗轮10驱使两个螺杆6旋转,即可将防护围挡5下移,进行防护,启动液压缸13,驱使压块16下压混泥土试块,同时滑块15对压力传感器18施加压力,用以测试混泥土试块的抗压强度,通过防护围挡5可对飞溅的石块进行阻挡,保护工作人员安全,测试结束后,可将防护围挡5升起,便于底板1进行清扫。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.混凝土抗压强度试验机,其特征在于:包括底板、支撑架、压力测试组件和防护组件,所述支撑架设于底板上,所述压力测试组件设于支撑架上,所述防护组件设于支撑架上;所述防护组件包括防护围挡、螺杆和驱动件,所述支撑架的顶壁设有支架,所述螺杆的底端旋转设于底板上,所述螺杆的顶端旋转设于支架上,所述防护围挡与螺杆螺纹连接且滑动套设于支撑架上,所述驱动件设于支架上。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度试验机,其特征在于:所述驱动件包括转轴、蜗轮、蜗杆和驱动电机,所述转轴的底端旋转贯穿支架且连接于螺杆,所述转轴的顶端旋转设于支架的内顶壁,所述蜗轮固定套设于转轴上,所述蜗杆的两端旋转设于支架的内侧壁,所述蜗杆与蜗轮配合连接,所述驱动电机设于支架的侧壁,所述驱动电机的输出端旋转贯穿支架且连接于蜗杆。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗压强度试验机,其特征在于:所述支架为C型结构设置,所述支撑架为U型结构设置,所述防护围挡为口型。
4.根据权利要求3所述的混凝土抗压强度试验机,其特征在于:所述压力测试组件包括液压缸、滑座、滑块和压块,所述液压缸的固定端设于支撑架的内顶壁,所述滑座设于液压缸的活动端,所述滑座底壁设有滑槽,所述滑块的顶部滑动设于滑槽中,所述滑槽与滑块之间设有压力传感器,所述压块设于滑块的底端。
5.根据权利要求4所述的混凝土抗压强度试验机,其特征在于:所述支撑架的侧壁设有滑轨,所述防护围挡滑动设于滑轨上。
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- 2023-01-17 CN CN202320124978.3U patent/CN219625237U/zh active Active
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