CN218048503U - 一种岩棉板加工用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板加工用涂胶设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有诱饵机构，所述诱饵机构的下方设置有倾斜板，所述倾斜板的一侧连接有联动杆，所述倾斜板的下方设置有拨动机构，所述拨动机构的下方设置有通电片，所述通电片的一侧设置有清理板，所述清理板的一侧连接有固定杆，所述固定杆的一侧连接有闭合盖，所述闭合盖的一侧连接有拉手。该岩棉板加工用涂胶设备，输胶口的内部设置有第二堵块与第二连接杆，通过第二连接杆带动第二堵块在输胶口的内部进行移动，从而对输胶口的出胶喷头进行限制，使得输胶口的出胶位置与岩棉板大小对应，有利于提高设备的适应性，便于设备使用。

Description

一种岩棉板加工用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，具体为一种岩棉板加工用涂胶设备。

背景技术

岩棉板是一种以玄武石为主要原材料的保温装饰板，因其具有保温、阻燃、吸声等优点，迅速成为了一种新型防火材料，是一种市场上供不应求的保温装饰板，在岩棉板进行使用的过程中，需要在其表面涂刷粘胶，使得岩棉板可以黏贴在其他物品的表面上方，涂胶过程中会使用到涂胶设备，但是目前市场上的涂胶设备还是存在以下问题：

1、目前市场上的涂胶设备在使用过程中会使用到喷胶口对岩棉板进行涂胶，而不同尺寸的岩棉板在使用过程中需要涂胶的长度也不一致，从而需要准备多种尺寸的涂胶设备或者进行多次喷胶，增加了工作量，不利于工作人员操作；

2、在涂胶设备进行喷涂的过程中，因胶箱下胶速度变化，会使得输胶口的传输效率不一致，从而岩棉板表面的胶层厚度也不一致，对于岩棉板的后续使用造成影响，降低了工作效率。

针对上述问题，在原有的涂胶设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的涂胶设备在使用过程中会使用到喷胶口对岩棉板进行涂胶，而不同尺寸的岩棉板在使用过程中需要涂胶的长度也不一致，从而需要准备多种尺寸的涂胶设备或者进行多次喷胶，增加了工作量，不利于工作人员操作，在涂胶设备进行喷涂的过程中，因胶箱下胶速度变化，会使得输胶口的传输效率不一致，从而岩棉板表面的胶层厚度也不一致，对于岩棉板的后续使用造成影响，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板加工用涂胶设备，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有工作台，且工作台的两侧设置有支撑侧板，并且支撑侧板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，且滑动块的一侧连接有胶箱，所述胶箱的下方连接有传输管，且传输管的下方连接有输胶口，所述输胶口的两侧连接有第二连接杆，且第二连接杆的一侧连接有第二堵块，所述胶箱的下方连接有主刮板，且主刮板的两侧连接有橡胶刮板，所述工作台的一侧设置有存料箱。

优选的，所述滑动槽与滑动块的连接方式为滑动连接，且滑动块对称分布在胶箱的两侧，所述滑动块的一侧设置有驱动机构。

优选的，所述胶箱通过传输管与输胶口呈一体化移动，且输胶口的下方均匀等距分布有喷头，并且输胶口的两侧对称分布有第二堵块。

优选的，所述胶箱与主刮板呈一体化安装，且主刮板的两侧对称分布有橡胶刮板，所述橡胶刮板与主刮板的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二连接杆与第二堵块的连接方式为滑动连接，且第二连接杆表面设置有螺纹，并且第二连接杆与输胶口的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述工作台的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、衔接弹簧和第一堵块，所述夹持板的一侧连接有导向板，所述夹持板的外侧连接有衔接弹簧，所述夹持板的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧连接有第一堵块，所述夹持板与工作台的连接方式为滑动连接，所述夹持板通过衔接弹簧与支撑侧板构成弹簧复位结构，所述夹持板与第一连接杆的连接方式为滑动连接，所述第一连接杆与第一堵块呈一体化安装，所述第一连接杆与输胶口的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岩棉板加工用涂胶设备，

1、输胶口的内部设置有第二堵块与第二连接杆，通过第二连接杆带动第二堵块在输胶口的内部进行移动，从而对输胶口的出胶喷头进行限制，使得输胶口的出胶位置与岩棉板大小对应，有利于提高设备的适应性，便于设备使用；

2、在设备主体的上方设置有夹持机构，通过夹持板对岩棉板进行夹持，同时夹持板带动橡胶刮板进行移动，使得橡胶刮板与主刮板进行配合，后对岩棉板上方的胶水进行刮动，有利于提高工作效率，便于均匀涂抹胶水。

附图说明

图1为本实用新型实例一中输胶口正视结构示意图；

图2为本实用新型实例一中主刮板正视结构示意图；

图3为本使用新型实例一侧视结构示意图；

图4为本实用新型实例二俯视结构示意图；

图5为本实用新型实例二正视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、夹持机构；201、夹持板；202、衔接弹簧；203、导向板；204、第一连接杆；205、第一堵块；3、支撑侧板；4、存料箱；5、滑动槽；6、滑动块；7、胶箱；8、传输管；9、输胶口；10、第二连接杆；11、橡胶刮板；12、主刮板；13、工作台；14、第二堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实例一：请参阅图1-3，一种岩棉板加工用涂胶设备，包括装置主体1，为了对不同尺寸的岩棉板进行喷胶，可使得装置主体1的上方设置有工作台13，且工作台13的两侧设置有支撑侧板3，并且支撑侧板3的内部开设有滑动槽5，滑动槽5的内部设置有滑动块6，且滑动块6的一侧连接有胶箱7，胶箱7的下方连接有传输管8，且传输管8的下方连接有输胶口9，输胶口9的两侧连接有第二连接杆10，且第二连接杆10的一侧连接有第二堵块14，滑动槽5与滑动块6的连接方式为滑动连接，且滑动块6对称分布在胶箱7的两侧，滑动块6的一侧设置有驱动机构，胶箱7通过传输管8与输胶口9呈一体化移动，且输胶口9的下方均匀等距分布有喷头，并且输胶口9的两侧对称分布有第二堵块14，第二连接杆10与第二堵块14的连接方式为滑动连接，且第二连接杆10表面设置有螺纹，并且第二连接杆10与输胶口9的连接方式为螺纹连接，通过第二连接杆10带动第二堵块14在输胶口9内部移动，从而限制输胶口9底部的喷头，有利于限制输胶口9的喷胶面积，便于提高工作效率。

请参阅图1-3，为了使得岩棉板表面的胶水平均分布，可使得胶箱7的下方连接有主刮板12，且主刮板12的两侧连接有橡胶刮板11，工作台13的一侧设置有存料箱4，胶箱7与主刮板12呈一体化安装，且主刮板12的两侧对称分布有橡胶刮板11，橡胶刮板11与主刮板12的连接方式为滑动连接，通过设置主刮板12与橡胶刮板11，将岩棉板上方多余的胶水刮动至存料箱4的内部，有利于均匀涂胶。

实例二：请参阅图4-5，本实例做为上述实例进行改进，为了对岩棉板进行夹持，同时自动调节橡胶刮板11与输胶口9出胶面积，可使得工作台13的一侧设置有夹持机构2，夹持机构2包括夹持板201、衔接弹簧202和第一堵块205，夹持板201的一侧连接有导向板203，夹持板201的外侧连接有衔接弹簧202，夹持板201的内部连接有第一连接杆204，第一连接杆204的一侧连接有第一堵块205，夹持板201与工作台13的连接方式为滑动连接，夹持板201通过衔接弹簧202与支撑侧板3构成弹簧复位结构，夹持板201与第一连接杆204的连接方式为滑动连接，第一连接杆204与第一堵块205呈一体化安装，第一连接杆204与输胶口9的连接方式为滑动连接，通过衔接弹簧202带动夹持板201进行移动，从而夹持板201对岩棉板进行限位，带动第一堵块205自动移动，同时带动橡胶刮板11移动，有利于对岩棉板进行夹持，便于设备自动化运行。

在实例二夹持机构2与实例一第二堵块14中达到的效果一致，且在实例二中，夹持机构2可以对岩棉板进行夹持，同时自动带动第一堵块205与橡胶刮板11移动。

工作原理：实例一：根据图1-3，首先，将需要涂胶的岩棉板放置在工作台13的上方，转动第二连接杆10，第二连接杆10与输胶口9发生螺丝运动，从而在输胶口9内部移动，从而第二连接杆10带动第二堵块14在输胶口9内部移动，将不需要出胶的喷头进行堵住，限制输胶口9的出胶位置，同时调节橡胶刮板11的位置，使得橡胶刮板11在主刮板12内部滑动，直至与岩棉板大小齐平，此时打开滑动块6两侧的驱动机构(驱动机构包括但不限于气缸、电机等，因现有技术且与本新颖点无关，在图中并未进行表示)，驱动机构带动滑动块6在滑动槽5内部进行移动，从而胶箱7开始进行移动，胶箱7通过输胶口9对岩棉板进行喷胶，随着胶箱7的移动，主刮板12与橡胶刮板11将多余的胶水刮动至存料箱4的内部；

实例二：根据图4-5，在实例二夹持机构2与实例一第二堵块14中达到的效果一致，且在实例二中，夹持机构2可以对岩棉板进行夹持，同时自动带动第一堵块205与橡胶刮板11移动，同上述，在将岩棉板放置在工作台13的上方时，岩棉板首先接触到导向板203，后随着岩棉板的继续推动，其挤压导向板203与夹持板201,同时因衔接弹簧202，使得夹持板201紧密贴合岩棉板，夹持板201在随着岩棉板尺寸进行变化时，带动第一连接杆204移动，从而带动第一堵块205移动，达到自动调节输胶口9出胶范围的目的，同时带动橡胶刮板11移动，后胶箱7带动输胶口9进行出胶，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩棉板加工用涂胶设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的上方设置有工作台，且工作台的两侧设置有支撑侧板，并且支撑侧板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，且滑动块的一侧连接有胶箱，所述胶箱的下方连接有传输管，且传输管的下方连接有输胶口，所述输胶口的两侧连接有第二连接杆，且第二连接杆的一侧连接有第二堵块，所述胶箱的下方连接有主刮板，且主刮板的两侧连接有橡胶刮板，所述工作台的一侧设置有存料箱。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板加工用涂胶设备，其特征在于：所述滑动槽与滑动块的连接方式为滑动连接，且滑动块对称分布在胶箱的两侧，所述滑动块的一侧设置有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板加工用涂胶设备，其特征在于：所述胶箱通过传输管与输胶口呈一体化移动，且输胶口的下方均匀等距分布有喷头，并且输胶口的两侧对称分布有第二堵块。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板加工用涂胶设备，其特征在于：所述胶箱与主刮板呈一体化安装，且主刮板的两侧对称分布有橡胶刮板，所述橡胶刮板与主刮板的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板加工用涂胶设备，其特征在于：所述第二连接杆与第二堵块的连接方式为滑动连接，且第二连接杆表面设置有螺纹，并且第二连接杆与输胶口的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉板加工用涂胶设备，其特征在于：所述工作台的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、衔接弹簧和第一堵块，所述夹持板的一侧连接有导向板，所述夹持板的外侧连接有衔接弹簧，所述夹持板的内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧连接有第一堵块，所述夹持板与工作台的连接方式为滑动连接，所述夹持板通过衔接弹簧与支撑侧板构成弹簧复位结构，所述夹持板与第一连接杆的连接方式为滑动连接，所述第一连接杆与第一堵块呈一体化安装，所述第一连接杆与输胶口的连接方式为滑动连接。

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