CN218048222U

CN218048222U - 一种方形破碎机

Info

Publication number: CN218048222U
Application number: CN202221005380.4U
Authority: CN
Inventors: 黄高明; 游真; 黄晓凤
Original assignee: Shenzhen Riyuexin Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Riyuexin Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2022-04-28
Filing date: 2022-04-28
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-04-28

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域，并提供了一种方形破碎机，包括方形壳体、传动轴、刀片单元和栅格板，所述栅格板安装于所述方形壳体内，所述传动轴贯穿所述方形壳体且与所述方形壳体转动连接，多个所述刀片单元间隔设置于所述传动轴上，所述传动轴用于带动多个所述刀片单元转动，所述刀片单元的接触物料端设置于所述栅格板的缝隙中，通过调整所述刀片单元的距离和所述栅格板配合，实现不同的破碎物料效果。本实用新型通过刀片的旋转与栅格板的配合，对物料进行剪切、击打、挤压，从而将大块物料破碎成粉状或小块物料，还可通过调整刀片数量、栅格间隙，从而控制破块的尺寸大小，使物料破碎均匀，而且安装方便，成本低，占用空间较小。

Description

一种方形破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化技术领域，具体而言，涉及一种方形破碎机。

背景技术

破碎机在一些大型原料设备中应用比较广泛，尤其是对原料的粉碎，普通的破碎设备，是通过多个破碎刀具不断地旋转对物料进行连续击打，实现破碎的目的，但是传统的破碎刀具是固定不变的，从而造成破碎物料大小不可调控，因此需要改进。

实用新型内容

本发明解决的主要问题是传统的破碎机破碎物料大小不可调控。

为解决上述问题，本实用新型提供一种方形破碎机，包括方形壳体、传动轴、刀片单元、栅格板，所述栅格板安装于所述方形壳体内，所述传动轴贯穿所述方形壳体且与所述方形壳体转动连接，多个所述刀片单元间隔设置于所述传动轴上，所述传动轴用于带动多个所述刀片单元转动，所述刀片单元的接触物料端设置于所述栅格板的缝隙中，通过调整所述刀片单元的距离和所述栅格板配合，实现不同的破碎物料效果。

优选的，所述栅格板包括栅格板框架和栅格板刀片，所述栅格板框架上均设刀片固定槽，所述栅格板刀片卡接在所述刀片固定槽中，所述栅格板刀片的中间设置圆弧凹槽，所述栅格板框架靠近所述传动轴端设置弧形槽。

优选的，所述刀片单元包括三个沿圆周等间距分布的破碎刀片，所述破碎刀片通过螺栓与所述传动轴固定连接。

优选的，还包括机架、动力组件，所述方形壳体的侧边固定设置所述机架，所述机架上固定设置所述动力组件。

优选的，所述动力组件包括传动电机、第一带轮、第二带轮、传动皮带和传动防护罩，所述传动电机并列安装于所述方形壳体的侧边，所述第一带轮固定安装于所述传动轴的传动端，所述第二带轮固定安装于所述传动电机的输出端，所述第一带轮和第二带轮的外侧套接设置所述传动皮带，所述传动防护罩固定安装于所述传动皮带的正上方。

有益效果：本实用新型通过集成安装在在物料流通管道上或其他设备进出口，主要是通过刀片的旋转与栅格板的配合，对块状物料产生剪切、击打、挤压等作用，从而将大块物料破碎成粉状或小块物料，还可通过调整刀片数量、栅格间隙，从而控制破块的尺寸大小，使物料破碎均匀，而且本实用新型安装方便，成本低，占用空间较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的栅格板结构示意图；

图3为本实用新型的传动轴和刀片单元结构示意图；

图4为本实用新型的刀片单元结构示意图；

图5为本实用新型的动力组件结构示意图。

附图标记说明：

1-方形壳体；2-栅格板；4-机架；5-动力组件；21-栅格板框架；23-栅格板刀片；22-刀片固定槽；24-圆弧凹槽；25-栅格板固定孔；32-传动轴；31-刀片单元；33-第一带轮；35-后轴承组件；34-前轴承组件；311-破碎刀片；51-传动电机；53-第二带轮；54-传动皮带；52-传动防护罩。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式；而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

实施例1，如图1、2、3、4所示，一种方形破碎机，包括方形壳体1、传动轴32、刀片单元31、栅格板2，所述栅格板2安装于所述方形壳体1内，所述传动轴32贯穿所述方形壳体1且与所述方形壳体1转动连接，多个所述刀片单元31间隔设置于所述传动轴32上，所述传动轴32用于带动多个所述刀片单元31转动，所述刀片单元31的接触物料端设置于所述栅格板2的缝隙中，通过调整所述刀片单元31的距离和所述栅格板2配合，实现不同的破碎物料效果。

具体的，焊接一个和方形壳体1内侧大小一致的框架作为栅格板框架21，使栅格板框架21和方形壳体1之间有少许间隙，方便将格栅板框架放入方形壳体内，在栅格板框架21的内侧的正上方设置一定斜度，防止物料堆积，在栅格板框架21的外围一周均匀设置栅格板固定孔25，方便格栅板的安装，通过栅格板固定孔25将栅格板框架21安装在方形壳体1的内侧，在方形壳体1的后侧面的中间安装后轴承组件35，在方形壳体1的前侧面的中间安装前轴承组件34，通过前轴承组件和后轴承组件可使传动轴灵活转动，使传动轴32贯穿前轴承组件34和后轴承组件35，使传动轴32在前轴承组件34和后轴承组件35中自由转动，在传动轴上可调整的间隔安装若干组刀片单元31，通过刀片单元可对物料进行切割和粉碎，使刀片单元31上的破碎刀片311穿插在栅格板2上的相邻两个栅格板刀片23之间的缝隙中，通过转动传动轴32，使刀片单元31上的破碎刀片311在栅格板2的缝隙中灵活转动，通过破碎刀片和栅格板刀片的相对转动产生的剪切力对物料进行剪切破碎，当转动传动轴32时，传动轴32带动刀片单元31上破碎刀片311转动，物料落在栅格板2上，通过固定在传动轴32上的刀片单元31的破碎刀片和格栅板之间形成的剪切力311将对栅格板2物料进行剪切和破碎，通过调整刀片单元31之间的距离和刀片单元31的数量，通过和栅格板进行配合实现破碎物料的大小和整体的破碎效果。

实施例2，如图2所示，所述栅格板2包括栅格板框架21和栅格板刀片23，所述栅格板框架21上均设刀片固定槽22，所述栅格板刀片23卡接在所述刀片固定槽22中，所述栅格板刀片23的中间设置圆弧凹槽24，所述栅格板框架21靠近所述传动轴端设置弧形槽。

具体的，在栅格板框架21的两个短框边的底部设置弧形槽，防止栅格板框架和传动轴产生干涉，在栅格板框架21的两个长框边的内侧对称均设设置若干组刀片固定槽22，方便栅格板刀片的安装且能够灵活拔出和插入，在刀片固定槽22内对应卡接固定若干个背部设置有圆弧凹槽24的栅格板刀片23，设置圆弧槽是为了防止传动轴32和栅格板框架发生干涉，并使栅格板刀片23的刃口朝上，是保证有更好的粉碎效果，通过增加和减少栅格板刀片23的数量，能够改变破碎效果，通过在栅格板刀片上涂可喷涂碳化钨、陶瓷、特氟龙等涂层，不仅防腐蚀，而且有效延长栅格板刀片的使用寿命。

实施例3，如图3、4所示，所述刀片单元31包括三个沿圆周等间距分布的破碎刀片311，所述破碎刀片311通过螺栓与所述传动轴32固定连接。

具体的，在传动轴32上钻取若干组安装孔，将三个为一组的沿圆周等间距分布的结构相同的破碎刀片311通过固定螺栓安装在传动轴32上，设计成三个为一组的破碎刀片311是为了便于安装和调整刀片单元31之间的距离，通过在破碎刀片上涂可喷涂碳化钨、陶瓷、特氟龙等涂层，不仅防腐蚀，而且有效延长破碎刀片的使用寿命。

实施例4，如图1所示，一种方形破碎机还包括机架4、动力组件5，所述方形壳体1的侧边固定设置所述机架4，所述机架4上固定设置所述动力组件5。

具体的，在方形壳体1的右侧水平固定焊接机架4，在机架4上螺栓固定连接安装动力组件5，作为动力来源，通过动力组件5的驱动使传动轴32转动，通过传动轴32上的破碎刀片在方形壳体1内部的转动和栅格板2之间形成的剪切力使物料能够破碎。

实施例5，如图3、5所述，所述动力组件5包括传动电机51、第一带轮33、第二带轮53、传动皮带54和传动防护罩52，所述传动电机51并列安装于所述方形壳体(1)的侧边，所述第一带轮33固定安装于所述传动轴32的传动端，所述第二带轮53固定安装于所述传动电机51的输出端，所述第一带轮33和第二带轮53的外侧套接设置所述传动皮带(54)，所述传动防护罩52固定安装于所述传动皮带54的正上方。

具体的，在方形壳体1的右侧的机架4上并列安装传动电机51，在传动轴的传动端上固定设置第一带轮33，在传动电机51的输出轴上安装第二带轮53，是为了使传动电机上的转动使第一带轮33和第二带轮53的轴线和端面保持平行，在第一带轮33和第二带轮53的外表面套接传动皮带54，在方形壳体1上通过螺栓固定安装传动防护罩52，使传动防护罩52包裹住第一带轮33和第二带轮53，防止出现危险，驱动传动电机51，使第二带轮53转动通过传动皮带54带动第一带轮33转动，继而实现传动轴32转动。

基本工作原理：通过传动电机转动带动传动轴转动，将传动轴上的破碎刀片旋转与栅格板相配合形成剪切力，对块状物料进行剪切、击打、挤压等作用，从而将大块物料破碎成粉状或小块物料，同时可通过改变栅格板的刀片数量和间距，以及传动轴上的刀片单元的数量和间距，调整整体的破碎物料效果。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此；本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种方形破碎机，其特征在于，包括方形壳体（1）、传动轴（32）、刀片单元（31）、栅格板（2），所述栅格板（2）安装于所述方形壳体（1）内，所述传动轴（32）贯穿所述方形壳体（1）且与所述方形壳体（1）转动连接，多个所述刀片单元（31）间隔设置于所述传动轴（32）上，所述传动轴（32）用于带动多个所述刀片单元（31）转动，所述刀片单元（31）的接触物料端设置于所述栅格板（2）的缝隙中，通过调整所述刀片单元(31)的距离和所述栅格板(2)配合，实现不同的破碎物料效果。

2.根据权利要求1所述一种方形破碎机，其特征在于，所述栅格板（2）包括栅格板框架（21）和栅格板刀片（23），所述栅格板框架（21）上均设刀片固定槽（22），所述栅格板刀片（23）卡接在所述刀片固定槽（22）中，所述栅格板刀片（23）的中间设置圆弧凹槽（24），所述栅格板框架（21）靠近所述传动轴端设置弧形槽。

3.根据权利要求1所述一种方形破碎机，其特征在于，所述刀片单元(31)包括三个沿圆周等间距分布的破碎刀片(311)，所述破碎刀片(311)通过螺栓与所述传动轴(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种方形破碎机，其特征在于，还包括机架（4）和动力组件（5），所述方形壳体（1）的侧边固定设置所述机架（4），所述机架（4）上固定设置所述动力组件（5）。

5.根据权利要求4所述一种方形破碎机，其特征在于，所述动力组件(5)包括传动电机(51)、第一带轮（33）、第二带轮(53)、传动皮带(54)和传动防护罩(52)，所述传动电机(51)并列安装于所述方形壳体(1)的侧边，所述第一带轮（33）固定安装于所述传动轴（32）的传动端，所述第二带轮(53)固定安装于所述传动电机(51)的输出端，所述第一带轮(33)和第二带轮(53)的外侧套接设置所述传动皮带(54)，所述传动防护罩(52)固定安装于所述传动皮带(54)的正上方。