CN218047718U - 一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置 - Google Patents

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郭继敏
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,包括外V形橡胶板、内V形橡胶板以及导轮主体,导轮主体的两侧外壁上皆开设有预制孔,外V形橡胶板和内V形橡胶板滑动连接,外V形橡胶板和内V形橡胶板的两侧外壁上皆开设有定位孔,内V形橡胶板的两侧外壁上皆设置有限位孔,限位孔一侧的内V形橡胶板外壁上固定有限位中空柱,内V形橡胶板和导轮主体通过限位中空柱内部的弹性锁止结构进行连接。本实用新型可持续润滑导轮主体同罐体顶部的接触面,避免润滑油因导轮与侧壁挤压而掉落的现象,降低润滑油的消耗量,且拆卸、安装过程快捷方便,为工作人员提供便捷。

Description

一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐导轮辅助器械技术领域,具体为一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置。
背景技术
搅拌罐中的搅拌轴其上端的动力装置会沿着罐体顶部的侧壁进行移动并带动搅拌轴旋转,但是动力装置上的导轮与罐体顶部的接触面一般需要涂抹黄油,用于降低导轮与罐体接触面的摩擦力,但是在没有其他辅助装置的前提下,导轮与侧壁之间的黄油会很快被挤压掉落,因此经常出现二者之间润滑不到位的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,以解决上述背景技术中提出搅拌罐导轮在滚动过程中,黄油易被挤压掉落、消耗过快的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,包括外V形橡胶板、内V形橡胶板以及导轮主体,所述导轮主体的两侧外壁上皆开设有预制孔,所述外V形橡胶板和内V形橡胶板滑动连接,所述外V形橡胶板和内V形橡胶板的两侧外壁上皆开设有定位孔,所述内V形橡胶板的两侧外壁上皆设置有限位孔,所述限位孔一侧的内V形橡胶板外壁上固定有限位中空柱,所述内V形橡胶板和导轮主体通过限位中空柱内部的弹性锁止结构进行连接。
优选的,所述外V形橡胶板与内V形橡胶板相对的一侧外壁上固定有四组T型块,所述内V形橡胶板一侧的外壁上设置有与T型块位置相对应的内凹槽。
优选的,所述外V形橡胶板和内V形橡胶板采用氯化聚乙烯橡胶材质制得。
优选的,所述弹性锁止结构包括固定在限位中空柱内部一端的挡座,所述限位中空柱的底部固定有内凹座,内凹座的顶端通过弹性件安装有限位盘,所述限位盘的顶端固定有定位销杆,定位销杆的顶端贯穿至限位孔的外部并延伸至预制孔的内部,所述限位盘的底端设置拉杆件。
优选的,所述弹性件为螺旋弹簧。
优选的,所述拉杆件包括固定在限位盘底端中心位置处的立柱,立柱的底端贯穿至限位中空柱的外部,所述立柱的顶端固定有挡片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置通过设置有外V形橡胶板和内V形橡胶板等相互配合的结构,利用螺栓与定位孔的相互配合,对外V形橡胶板、内V形橡胶板进行连接,通过限位中空柱以及限位中空柱内部的弹性锁止结构将内V形橡胶板固定在导轮主体的外壁上,导轮主体的后方形成V字形的油脂遮挡结构,则导轮主体与搅拌罐侧壁之间的黄油就会被储存在内V形橡胶板与导轮主体之间,不会轻易由搅拌罐侧壁的顶部因挤压掉落,实现持续润滑导轮主体和罐体顶部接触面的功能,降低润滑油的消耗量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的外V形橡胶板立体结构示意图;
图中:1、外V形橡胶板;101、T型块;2、定位孔;3、内V形橡胶板;301、内凹槽;302、限位孔;4、导轮主体;401、预制孔;5、限位中空柱;501、内凹座;502、限位盘;503、立柱;504、挡片;505、定位销杆;506、螺旋弹簧;507、挡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,包括外V形橡胶板1、内V形橡胶板3以及导轮主体4,外V形橡胶板1和内V形橡胶板3采用氯化聚乙烯橡胶材质制得;
导轮主体4的两侧外壁上皆开设有预制孔401,外V形橡胶板1和内V形橡胶板3滑动连接,工作人员取出外V形橡胶板1以及内V形橡胶板3,使得内V形橡胶板3滑动安装至外V形橡胶板1的外壁上;
外V形橡胶板1和内V形橡胶板3的两侧外壁上皆开设有定位孔2,利用螺栓与定位孔2的相互配合,对外V形橡胶板1、内V形橡胶板3进行连接;
内V形橡胶板3的两侧外壁上皆设置有限位孔302,限位孔302一侧的内V形橡胶板3外壁上固定有限位中空柱5,内V形橡胶板3和导轮主体4通过限位中空柱5内部的弹性锁止结构进行连接;
通过限位中空柱5以及限位中空柱5内部的弹性锁止结构将内V形橡胶板3固定在导轮主体4的外壁上,即外V形橡胶板1、内V形橡胶板3整体安装在导轮主体4上,此时导轮主体4的后方形成V字形的油脂遮挡结构,则导轮主体4与搅拌罐侧壁之间的黄油就会被储存在内V形橡胶板3与导轮主体4之间,不会轻易由搅拌罐侧壁的顶部因挤压掉落,实现持续润滑导轮主体4和罐体顶部接触面的功能;
外V形橡胶板1与内V形橡胶板3相对的一侧外壁上固定有四组T型块101,内V形橡胶板3一侧的外壁上设置有与T型块101位置相对应的内凹槽301,通过内凹槽301以及T型块101的相互配合,使得外V形橡胶板1、内V形橡胶板3在滑动对接时更加快捷方便,且连接稳定,外V形橡胶板1、内V形橡胶板3涂抹润滑油更加顺畅;
弹性锁止结构包括固定在限位中空柱5内部一端的挡座507,限位中空柱5的底部固定有内凹座501,内凹座501的顶端通过弹性件安装有限位盘502,弹性件为螺旋弹簧506,限位盘502的顶端固定有定位销杆505,定位销杆505的顶端贯穿至限位孔302的外部并延伸至预制孔401的内部,限位盘502的底端设置拉杆件;
拉杆件包括固定在限位盘502底端中心位置处的立柱503,立柱503的底端贯穿至限位中空柱5的外部,立柱503的顶端固定有挡片504,工作人员可拉动挡片504,使得挡片504拉动立柱503、限位盘502以及定位销杆505移动,螺旋弹簧506呈压缩状态;
使定位销杆505从预制孔401中退出,即解除内V形橡胶板3、导轮主体4的固定连接,使得二者可分离,其拆卸过程快捷方便,为工作人员的维护、清理工作带来便捷。
本申请实施例在使用时,首先工作人员取出外V形橡胶板1以及内V形橡胶板3,使得内V形橡胶板3滑动安装至外V形橡胶板1的外壁上,随后利用螺栓与定位孔2的相互配合,对外V形橡胶板1、内V形橡胶板3进行连接,随后通过限位中空柱5以及限位中空柱5内部的弹性锁止结构将内V形橡胶板3固定在导轮主体4的外壁上,即定位销杆505贯穿限位孔302并探入预制孔401中,即外V形橡胶板1、内V形橡胶板3整体安装在导轮主体4上,此时导轮主体4的后方形成V字形的油脂遮挡结构,则导轮主体4与搅拌罐侧壁之间的黄油就会被储存在内V形橡胶板3与导轮主体4之间,不会轻易由搅拌罐侧壁的顶部因挤压掉落,实现持续润滑导轮主体4和罐体顶部接触面的功能。

Claims (6)

1.一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:包括外V形橡胶板(1)、内V形橡胶板(3)以及导轮主体(4),所述导轮主体(4)的两侧外壁上皆开设有预制孔(401),所述外V形橡胶板(1)和内V形橡胶板(3)滑动连接,所述外V形橡胶板(1)和内V形橡胶板(3)的两侧外壁上皆开设有定位孔(2),所述内V形橡胶板(3)的两侧外壁上皆设置有限位孔(302),所述限位孔(302)一侧的内V形橡胶板(3)外壁上固定有限位中空柱(5),所述内V形橡胶板(3)和导轮主体(4)通过限位中空柱(5)内部的弹性锁止结构进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:所述外V形橡胶板(1)与内V形橡胶板(3)相对的一侧外壁上固定有四组T型块(101),所述内V形橡胶板(3)一侧的外壁上设置有与T型块(101)位置相对应的内凹槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:所述外V形橡胶板(1)和内V形橡胶板(3)采用氯化聚乙烯橡胶材质制得。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:所述弹性锁止结构包括固定在限位中空柱(5)内部一端的挡座(507),所述限位中空柱(5)的底部固定有内凹座(501),内凹座(501)的顶端通过弹性件安装有限位盘(502),所述限位盘(502)的顶端固定有定位销杆(505),定位销杆(505)的顶端贯穿至限位孔(302)的外部并延伸至预制孔(401)的内部,所述限位盘(502)的底端设置拉杆件。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:所述弹性件为螺旋弹簧(506)。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌罐导轮的黄油涂抹装置,其特征在于:所述拉杆件包括固定在限位盘(502)底端中心位置处的立柱(503),立柱(503)的底端贯穿至限位中空柱(5)的外部,所述立柱(503)的顶端固定有挡片(504)。
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