CN218047346U - 一种凝胶用药剂配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝胶用药剂配制装置，包括仓体，所述仓体底壁设有出料口，所述仓体顶壁设有进料口，所述仓体外壁上设有循环组件，所述仓体内设有大范围高效搅拌配制机构，所述大范围高效搅拌配制机构包括旋转电机、齿轮一、齿轮二、主搅拌杆和辅搅拌杆。本实用新型属于凝胶技术领域，具体是指一种能够带动多组交错的搅拌杆对药剂进行高效且快速的搅拌混合，大大提高混合生产效率的凝胶用药剂配制装置。

Description

一种凝胶用药剂配制装置

技术领域

本实用新型属于凝胶技术领域，具体是指一种凝胶用药剂配制装置。

背景技术

溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶，这样一种特殊的分散体系称作凝胶，没有流动性，内部常含有大量液体，高强度凝胶在生产时，需要使用药剂配制装置对药剂进行混合，现有的凝胶用药剂配制装置在对药剂配制配制时，搅拌的位置固定，导致部分的药剂不能够搅拌混合均匀，大大降低了药剂的混合效率。因此本实用新型提供一种能够带动多组交错的搅拌杆对药剂进行高效且快速的搅拌混合，大大提高混合生产效率的凝胶用药剂配制装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够带动多组交错的搅拌杆对药剂进行高效且快速的搅拌混合，大大提高混合生产效率的凝胶用药剂配制装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种凝胶用药剂配制装置，包括仓体，所述仓体底壁设有出料口，所述仓体顶壁设有进料口，方便配制的药剂在仓体内的输送输出，所述仓体外壁上设有循环组件，实现了药液在仓体的内腔循环流动的功能，所述仓体内设有大范围高效搅拌配制机构，能够带动多组交错的搅拌杆对药剂进行高效且快速的搅拌混合，大大提高混合生产效率；所述大范围高效搅拌配制机构包括旋转电机、齿轮一、齿轮二、主搅拌杆和辅搅拌杆，所述旋转电机设于仓体顶壁上，所述旋转电机输出端贯穿仓体顶壁设置，所述旋转电机输出端下设有转轴，所述主搅拌杆均匀设于转轴外壁上，所述仓体顶壁下可转动设有连动轴，所述连动轴以转轴的竖直中心线为对称轴设置两组，所述辅搅拌杆均匀设于连动轴外壁上，所述齿轮一固定套设于转轴上，所述齿轮二固定套设于连动轴上，所述齿轮二与齿轮一啮合设置，旋转电机驱动转轴转动，转轴带动主搅拌杆转动搅拌，同时转轴带动齿轮一转动，齿轮一驱动齿轮二转动，齿轮二带动连动轴上的辅搅拌杆转动搅拌，则实现辅搅拌杆和主搅拌杆在仓体内对药剂进行高效且快速的搅拌混合。

优选的，所述循环组件包括泵体、抽取管和回送管，所述泵体设于仓体外侧壁上，所述抽取管的一端连接于泵体，所述抽取管的另一端连通于仓体侧壁底端，所述回送管的一端连接于泵体，所述回送管的另一端连通于仓体顶壁，泵体通过抽取管将仓体底壁的药剂抽取通过回送管输送到仓体顶部，实现了药液在仓体的内腔循环流动，有助于药剂均匀且快速的混合。

优选的，所述辅搅拌杆与主搅拌杆交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口、进料口与抽取管上均设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种凝胶用药剂配制装置通过大范围高效搅拌配制机构的设置，旋转电机驱动转轴转动，转轴带动主搅拌杆转动搅拌，同时转轴带动齿轮一转动，齿轮一驱动齿轮二转动，齿轮二带动连动轴上的辅搅拌杆转动搅拌，则实现辅搅拌杆和主搅拌杆在仓体内对药剂进行高效且快速的搅拌混合，通过循环组件的设置，泵体通过抽取管将仓体底壁的药剂抽取通过回送管输送到仓体顶部，实现了药液在仓体的内腔循环流动，有助于药剂均匀且快速的混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凝胶用药剂配制装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、仓体，2、出料口，3、进料口，4、循环组件，5、大范围高效搅拌配制机构，6、旋转电机，7、齿轮一，8、齿轮二，9、主搅拌杆，10、辅搅拌杆，11、转轴，12、连动轴，13、泵体，14、抽取管，15、回送管，16、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种凝胶用药剂配制装置，包括仓体1，仓体1底壁设有出料口2，仓体1顶壁设有进料口3，仓体1外壁上设有循环组件4，仓体1内设有大范围高效搅拌配制机构5；大范围高效搅拌配制机构5包括旋转电机6、齿轮一7、齿轮二8、主搅拌杆9和辅搅拌杆10，旋转电机6设于仓体1顶壁上，旋转电机6为伺服电机，旋转电机6输出端贯穿仓体1顶壁设置，旋转电机6输出端下设有转轴11，主搅拌杆9均匀设于转轴11外壁上，仓体1顶壁下可转动设有连动轴12，连动轴12以转轴11的竖直中心线为对称轴设置两组，辅搅拌杆10均匀设于连动轴12外壁上，辅搅拌杆10与主搅拌杆9交错设置，齿轮一7固定套设于转轴11上，齿轮二8固定套设于连动轴12上，齿轮二8与齿轮一7啮合设置。

循环组件4包括泵体13、抽取管14和回送管15，泵体13设于仓体1外侧壁上，抽取管14的一端连接于泵体13，抽取管14的另一端连通于仓体1侧壁底端，回送管15的一端连接于泵体13，回送管15的另一端连通于仓体1顶壁。

出料口2、进料口3与抽取管14上均设有阀门16。

具体使用时，药剂通过进料口3输送入仓体1内，启动旋转电机6，旋转电机6驱动转轴11转动，转轴11带动主搅拌杆9转动搅拌，同时转轴11带动齿轮一7转动，齿轮一7驱动齿轮二8转动，齿轮二8带动连动轴12上的辅搅拌杆10转动搅拌，则实现辅搅拌杆10和主搅拌杆9在仓体1内对药剂进行高效且快速的搅拌混合，并同时打开泵体13以及抽取管14上的阀门16，泵体13通过抽取管14将仓体1底壁的药剂抽取通过回送管15输送到仓体1顶部，实现了药液在仓体1的内腔循环流动，有助于药剂均匀且快速的混合混合配制完成后，打开出料口2上的阀门16，将配制好的药剂输送出仓体1。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种凝胶用药剂配制装置，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)底壁设有出料口(2)，所述仓体(1)顶壁设有进料口(3)，所述仓体(1)外壁上设有循环组件(4)，所述仓体(1)内设有大范围高效搅拌配制机构(5)；所述大范围高效搅拌配制机构(5)包括旋转电机(6)、齿轮一(7)、齿轮二(8)、主搅拌杆(9)和辅搅拌杆(10)，所述旋转电机(6)设于仓体(1)顶壁上，所述旋转电机(6)输出端贯穿仓体(1)顶壁设置，所述旋转电机(6)输出端下设有转轴(11)，所述主搅拌杆(9)均匀设于转轴(11)外壁上，所述仓体(1)顶壁下可转动设有连动轴(12)，所述连动轴(12)以转轴(11)的竖直中心线为对称轴设置两组，所述辅搅拌杆(10)均匀设于连动轴(12)外壁上，所述齿轮一(7)固定套设于转轴(11)上，所述齿轮二(8)固定套设于连动轴(12)上，所述齿轮二(8)与齿轮一(7)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶用药剂配制装置，其特征在于：所述循环组件(4)包括泵体(13)、抽取管(14)和回送管(15)，所述泵体(13)设于仓体(1)外侧壁上，所述抽取管(14)的一端连接于泵体(13)，所述抽取管(14)的另一端连通于仓体(1)侧壁底端，所述回送管(15)的一端连接于泵体(13)，所述回送管(15)的另一端连通于仓体(1)顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶用药剂配制装置，其特征在于：所述辅搅拌杆(10)与主搅拌杆(9)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种凝胶用药剂配制装置，其特征在于：所述出料口(2)、进料口(3)与抽取管(14)上均设有阀门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种凝胶用药剂配制装置，其特征在于：所述旋转电机(6)为伺服电机。

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