CN218047281U - 一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其结构包括搅拌机构和脱硫机构，通过设置了搅拌机构在搅拌筒内部，通过电动调节杆带动固定耳板和密封顶盖进行高度调节动作，此时通过磁性固定环与搅拌筒顶部吸附配合对拉伸波形管进行限位动作，通过设置了脱硫机构在脱硫筒内部，通过隔热填充层对电加热管和防黏内筒进行隔热作用，并通过电加热管对防黏内筒进行加热动作，通过电磁阀和导流气泵带动烟气进入过滤筒内部，此时通过吸附填充层和活性炭滤网对该气流进行吸附和过滤效果。

Description

一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏生产技术领域，具体涉及一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93％；脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。

目前，公告号为CN201820263457.5的中国专利，公开了一种用于大气脱硫处理的石膏脱水装置，其可以减少石膏脱水干燥耗费的时间，提高干燥效率；并且可以方便对蒸发出的水分进行收集，降低使用局限性；包括工作箱和加热装置；还包括过滤板、左滑轮、右滑轮、一组固定环、一组挂环、一组连接绳、出液管、传动轴、一组搅拌叶和定位轮。

现有的制备装置大多结构较为复杂，且需要较多的设备进行互相配合来进行多道加工步骤，进而导致现有装置的整体体积较大的同时，对脱硫石膏的生产效率较差；同时现有装置对石膏进行脱水成型过程中，脱水效率较差的同时需要后续对水资源的处理设备，同时也缺少对烟气尾流的热回收部件，容易对外部工作环境造成较大的影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，解决了现有的制备装置大多结构较为复杂，且需要较多的设备进行互相配合来进行多道加工步骤，进而导致现有装置的整体体积较大的同时，对脱硫石膏的生产效率较差；同时现有装置对石膏进行脱水成型过程中，脱水效率较差的同时需要后续对水资源的处理设备，同时也缺少对烟气尾流的热回收部件，容易对外部工作环境造成较大的影响的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，包括固定架、安装在固定架顶部起到支撑作用的密封筒盖以及安装在固定架顶部起到控制作用的控制组件，所述密封筒盖左端安装有起到导流作用的导流烟管以及安装在密封筒盖右端的脱硫筒，所述脱硫筒顶部安装有起到搅拌作用的搅拌筒、管道连接在脱硫筒顶部起到导流作用的第一下料管阀以及管道连接在脱硫筒底部起到导流作用的第二下料管阀，所述第一下料管阀和第二下料管阀均与控制组件电连接，还包括安装在脱硫筒顶部的搅拌机构以及安装在脱硫筒内部的脱硫机构，所述脱硫机构包括粘黏在脱硫筒内部起到隔热作用的隔热填充层以及管道连接在脱硫筒顶部起到过滤作用的过滤机构，所述隔热填充层内侧安装有起到导热作用的电加热管以及粘黏在隔热填充层内部起到导料作用的防黏内筒，所述密封筒盖右端壁安装有起到支撑作用的安装架，所述安装架左端管道连接有起到导流作用的导流烟管以及转动设置在安装架右端起到传动作用的涡流器，所述涡流器内槽转环安装有起到传动作用的传动转轴，所述传动转轴外侧壁安装有起到刮料作用的导流绞龙，所述导流绞龙与防黏内筒内槽壁滑动连接，所述电加热管与控制组件电连接。

进一步的，所述过滤机构包括安装在脱硫筒顶部出气口起到导流作用的电磁阀，所述电磁阀顶部管道连接有起到导流作用的导流气泵，所述导流气泵顶部管道连接有起到过滤作用的过滤筒，所述过滤筒内部设置有起到吸附过滤作用的吸附填充层以及管道连接在过滤筒前端起到导流作用的换热进水口和换热出水口，所述换热进水口和换热出水口分别与换热环形管上下两侧管口管道连接，所述吸附填充层外侧螺槽安装有起到过滤作用的活性炭滤网，所述换热环形管与活性炭滤网中侧通孔管道连接，所述电磁阀和导流气泵均与控制组件电连接。

进一步的，所述搅拌机构包括安装在搅拌筒外侧前后两侧起到调节作用的电动调节杆，所述电动调节杆移动杆顶部安装有起到支撑作用的固定耳板，所述固定耳板安装在密封顶盖的前后两端，所述密封顶盖顶部安装有起到传动作用的传动电机、安装在密封顶盖底侧起到密封作用的拉伸波形管以及安装在密封顶盖顶部起到下料作用的定量组件，所述拉伸波形管底部安装有起到限位作用的磁性固定环，所述传动电机轴动端与传动齿轮组中侧齿轮同轴转动，所述传动齿轮组中侧通孔安装有起到搅拌作用的搅拌浆轴，所述电动调节杆、传动电机和磁性固定环均与控制组件电连接。

进一步的，所述吸附填充层外侧设有与换热环形管相平行的呈螺旋上升的环形凹槽，且该环形凹槽内侧的多组活性炭滤网的滤孔直径呈自下而上的递减分布。

进一步的，所述传动齿轮组三组齿轮中端均安装有搅拌浆轴，且三组搅拌浆轴呈高度不一的交错分布。

进一步的，所述隔热填充层材质为树脂。

进一步的，所述拉伸波形管材质为塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，通过设置了搅拌机构在搅拌筒内部，通过电动调节杆带动固定耳板和密封顶盖进行高度调节动作，此时通过磁性固定环与搅拌筒顶部吸附配合对拉伸波形管进行限位动作，然后通过传动电机带动传动齿轮组和搅拌浆轴进行搅拌动作，有利于提高对石膏的搅拌生产效果。

2)本实用新型所述一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，通过设置了脱硫机构在脱硫筒内部，通过隔热填充层对电加热管和防黏内筒进行隔热作用，并通过电加热管对防黏内筒进行加热动作，然后通过导流烟管导入的烧结窑烟气带动涡流器和导流绞龙进行转动，从而通过烧结窑烟气和电加热管热量对液状石膏进行烘干动作诺，并通过液状石膏对烧结窑烟气进行脱硫，有利于提高对脱硫石膏的生产效率的同时提高其对烟气的脱硫效果。

3)本实用新型所述一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，通过设置了过滤机构在脱硫筒顶部，通过电磁阀和导流气泵带动烟气进入过滤筒内部，此时通过吸附填充层和活性炭滤网对该气流进行吸附和过滤效果，从而使该烟气所夹带的石膏粉末和该烟气自身的部分杂质被过滤和吸附动作，从而有利于提高烧结窑烟气的除尘和净化效果，并通过换热环形管对该烟气的热量进行回收效果，有利于提高热回收效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫筒内部和脱硫机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构立体结构示意图。

图中：固定架-1、密封筒盖-2、导流烟管-3、脱硫筒-4、搅拌筒-5、搅拌机构-6、第一下料管阀-7、脱硫机构-8、第二下料管阀-9、控制组件-10、电动调节杆-61、固定耳板-62、密封顶盖-63、传动电机-64、拉伸波形管-65、磁性固定环-66、传动齿轮组-67、搅拌浆轴-68、定量组件-69、隔热填充层-81、电加热管-82、防黏内筒-83、安装架-84、涡流器-85、传动转轴-86、导流绞龙-87、过滤机构-88、电磁阀-881、导流气泵-882、过滤筒-883、吸附填充层-884、换热进水口-885、换热环形管-886、换热出水口-887、活性炭滤网-888。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置：包括固定架1、安装在固定架1顶部起到支撑作用的密封筒盖2以及安装在固定架1顶部起到控制作用的控制组件10，密封筒盖2左端安装有起到导流作用的导流烟管3以及安装在密封筒盖2右端的脱硫筒4，脱硫筒4顶部安装有起到搅拌作用的搅拌筒5、管道连接在脱硫筒4顶部起到导流作用的第一下料管阀7以及管道连接在脱硫筒4底部起到导流作用的第二下料管阀9，第一下料管阀7和第二下料管阀9均与控制组件10电连接。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，还包括安装在脱硫筒4顶部的搅拌机构6以及安装在脱硫筒4内部的脱硫机构8，脱硫机构8包括粘黏在脱硫筒4内部起到隔热作用的隔热填充层81以及管道连接在脱硫筒4顶部起到过滤作用的过滤机构88，为隔热填充层81提供限位效果，隔热填充层81内侧安装有起到导热作用的电加热管82以及粘黏在隔热填充层81内部起到导料作用的防黏内筒83，为电加热管82提供隔热效果，密封筒盖2右端壁安装有起到支撑作用的安装架84，为安装架84提供支撑效果，安装架84左端管道连接有起到导流作用的导流烟管3以及转动设置在安装架84右端起到传动作用的涡流器85，为涡流器85的转动提供支撑效果，涡流器85内槽转环安装有起到传动作用的传动转轴86，为传动转轴86的转动提供动力，传动转轴86外侧壁安装有起到刮料作用的导流绞龙87，为导流绞龙87提供带动效果，导流绞龙87与防黏内筒83内槽壁滑动连接，提高导流绞龙87的刮料效果，电加热管82与控制组件10电连接，为电加热管82提供电能，过滤机构88包括安装在脱硫筒4顶部出气口起到导流作用的电磁阀881，为电磁阀881提供支撑效果，电磁阀881顶部管道连接有起到导流作用的导流气泵882，为导流气泵882提供支撑效果，导流气泵882顶部管道连接有起到过滤作用的过滤筒883，提高导流气泵882的导流效果，过滤筒883内部设置有起到吸附过滤作用的吸附填充层884以及管道连接在过滤筒883前端起到导流作用的换热进水口885和换热出水口887，为吸附填充层884提供放置效果，换热进水口885和换热出水口887分别与换热环形管886上下两侧管口管道连接，为换热环形管886提供导流效果，吸附填充层884外侧螺槽安装有起到过滤作用的活性炭滤网888，为活性炭滤网888提供支撑效果，换热环形管886与活性炭滤网888中侧通孔管道连接，为换热环形管886提供支撑效果，电磁阀881和导流气泵882均与控制组件10电连接，为电磁阀881和导流气泵882提供电能，吸附填充层884外侧设有与换热环形管886相平行的呈螺旋上升的环形凹槽，且该环形凹槽内侧的多组活性炭滤网888的滤孔直径呈自下而上的递减分布，提高活性炭滤网888的过滤效果。

请参阅图5，本实用新型提供一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，搅拌机构6包括安装在搅拌筒5外侧前后两侧起到调节作用的电动调节杆61，为电动调节杆61提供支撑效果，电动调节杆61移动杆顶部安装有起到支撑作用的固定耳板62，为固定耳板62的位移提供调节效果，固定耳板62安装在密封顶盖63的前后两端，为固定耳板62提供支撑效果，密封顶盖63顶部安装有起到传动作用的传动电机64、安装在密封顶盖63底侧起到密封作用的拉伸波形管65以及安装在密封顶盖63顶部起到下料作用的定量组件69，为拉伸波形管65的拉伸提供动力，拉伸波形管65底部安装有起到限位作用的磁性固定环66，为拉伸波形管65提供限位效果，传动电机64轴动端与传动齿轮组67中侧齿轮同轴转动，为传动齿轮组67的传动提供动力，传动齿轮组67中侧通孔安装有起到搅拌作用的搅拌浆轴68，为搅拌浆轴68提供转动动力，电动调节杆61、传动电机64和磁性固定环66均与控制组件10电连接，为电动调节杆61、传动电机64和磁性固定环66提供电能，传动齿轮组67三组齿轮中端均安装有搅拌浆轴68，且三组搅拌浆轴68呈高度不一的交错分布，提高搅拌浆轴68的搅拌效果。

本实用新型通过改进提供一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在进行石膏制备工作时，工作人员通过定量组件69将石膏粉末和定量的水分加入搅拌筒5内部，然后通过控制组件10控制传动电机64带动传动齿轮组67和搅拌浆轴68进行转动，从而使多组高度不一的搅拌浆轴68进行交错搅拌，同时通过控制电动调节杆61带动固定耳板62和密封顶盖63进行高度调节动作；

第三，此时通过磁性固定环66与搅拌筒5顶部吸附配合对拉伸波形管65进行限位动作，从而使密封顶盖63带动多组搅拌浆轴68进行高度调节动作，从而提高对石膏的搅拌效果，然后通过第一下料管阀7将搅拌后的液状石膏导入脱硫筒4内部，此时通过导流烟管3将烧结窑烟气导入涡流器85和脱硫筒4内部，从而使涡流器85受气流影响而带动传动转轴86和导流绞龙87进行转动；

第四，并在脱硫筒4的倾斜动作下，从而使导流绞龙87带动液状石膏受带动而向上进行转动，从而使液状石膏能与烟气进行充分接触和反应，此时借助液状石膏对烟气进行脱硫动作，并通过烟气的热量和电加热管82的加热而使液状石膏中的水分蒸发，从而对烟气进行过滤的同时使石膏形成胶装或者膏状，有利于提高脱硫效率和对尾气的过滤效果；

第五，然后通过电磁阀881和导流气泵882带动烟气进入过滤筒883内部，此时通过吸附填充层884和活性炭滤网888对该气流进行吸附和过滤效果，从而使该烟气所夹带的石膏粉末和该烟气自身的部分杂质被过滤和吸附动作，从而有利于提高烧结窑烟气的除尘和净化效果，并通过换热环形管886对该烟气的热量进行回收效果，有利于提高热回收效果。

本实用新型所述一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，通过电动调节杆61带动固定耳板62和密封顶盖63进行高度调节动作，此时通过磁性固定环66与搅拌筒5顶部吸附配合对拉伸波形管65进行限位动作，然后通过传动电机64带动传动齿轮组67和搅拌浆轴68进行搅拌动作，有利于提高对石膏的搅拌生产效果，通过隔热填充层81对电加热管82和防黏内筒83进行隔热作用，并通过电加热管82对防黏内筒83进行加热动作，然后通过导流烟管3导入的烧结窑烟气带动涡流器85和导流绞龙87进行转动，从而通过烧结窑烟气和电加热管82热量对液状石膏进行烘干动作诺，并通过液状石膏对烧结窑烟气进行脱硫，有利于提高对脱硫石膏的生产效率的同时提高其对烟气的脱硫效果，通过电磁阀881和导流气泵882带动烟气进入过滤筒883内部，此时通过吸附填充层884和活性炭滤网888对该气流进行吸附和过滤效果，从而使该烟气所夹带的石膏粉末和该烟气自身的部分杂质被过滤和吸附动作，从而有利于提高烧结窑烟气的除尘和净化效果，并通过换热环形管886对该烟气的热量进行回收效果，有利于提高热回收效果。

Claims (8)

1.一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，包括固定架(1)、安装在固定架(1)顶部起到支撑作用的密封筒盖(2)以及安装在固定架(1)顶部起到控制作用的控制组件(10)，所述密封筒盖(2)左端安装有起到导流作用的导流烟管(3)以及安装在密封筒盖(2)右端的脱硫筒(4)，其特征在于：还包括安装在脱硫筒(4)顶部的搅拌机构(6)以及安装在脱硫筒(4)内部的脱硫机构(8)，所述脱硫机构(8)包括粘黏在脱硫筒(4)内部起到隔热作用的隔热填充层(81)以及管道连接在脱硫筒(4)顶部起到过滤作用的过滤机构(88)，所述隔热填充层(81)内侧安装有起到导热作用的电加热管(82)以及粘黏在隔热填充层(81)内部起到导料作用的防黏内筒(83)，所述密封筒盖(2)右端壁安装有起到支撑作用的安装架(84)，所述安装架(84)左端管道连接有起到导流作用的导流烟管(3)以及转动设置在安装架(84)右端起到传动作用的涡流器(85)，所述涡流器(85)内槽转环安装有起到传动作用的传动转轴(86)。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述传动转轴(86)外侧壁安装有起到刮料作用的导流绞龙(87)，所述导流绞龙(87)与防黏内筒(83)内槽壁滑动连接，所述电加热管(82)与控制组件(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述过滤机构(88)包括安装在脱硫筒(4)顶部出气口起到导流作用的电磁阀(881)，所述电磁阀(881)顶部管道连接有起到导流作用的导流气泵(882)，所述导流气泵(882)顶部管道连接有起到过滤作用的过滤筒(883)。

4.根据权利要求3所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述过滤筒(883)内部设置有起到吸附过滤作用的吸附填充层(884)以及管道连接在过滤筒(883)前端起到导流作用的换热进水口(885)和换热出水口(887)，所述换热进水口(885)和换热出水口(887)分别与换热环形管(886)上下两侧管口管道连接，所述吸附填充层(884)外侧螺槽安装有起到过滤作用的活性炭滤网(888)，所述换热环形管(886)与活性炭滤网(888)中侧通孔管道连接，所述电磁阀(881)和导流气泵(882)均与控制组件(10)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括安装在搅拌筒(5)外侧前后两侧起到调节作用的电动调节杆(61)，所述电动调节杆(61)移动杆顶部安装有起到支撑作用的固定耳板(62)，所述固定耳板(62)安装在密封顶盖(63)的前后两端，所述密封顶盖(63)顶部安装有起到传动作用的传动电机(64)、安装在密封顶盖(63)底侧起到密封作用的拉伸波形管(65)以及安装在密封顶盖(63)顶部起到下料作用的定量组件(69)，所述拉伸波形管(65)底部安装有起到限位作用的磁性固定环(66)，所述传动电机(64)轴动端与传动齿轮组(67)中侧齿轮同轴转动，所述传动齿轮组(67)中侧通孔安装有起到搅拌作用的搅拌浆轴(68)，所述电动调节杆(61)、传动电机(64)和磁性固定环(66)均与控制组件(10)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述脱硫筒(4)顶部安装有起到搅拌作用的搅拌筒(5)、管道连接在脱硫筒(4)顶部起到导流作用的第一下料管阀(7)以及管道连接在脱硫筒(4)底部起到导流作用的第二下料管阀(9)，所述第一下料管阀(7)和第二下料管阀(9)均与控制组件(10)电连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述吸附填充层(884)外侧设有与换热环形管(886)相平行的呈螺旋上升的环形凹槽，且该环形凹槽内侧的多组活性炭滤网(888)的滤孔直径呈自下而上的递减分布。

8.根据权利要求5所述的一种用于烧结窑烟气脱硫的脱硫石膏制备装置，其特征在于：所述传动齿轮组(67)三组齿轮中端均安装有搅拌浆轴(68)，且三组搅拌浆轴(68)呈高度不一的交错分布。

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