CN218047181U - 一种真空系统分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空系统分离器，属于真空浇注技术领域，其技术方案要点包括外壳，所述外壳的左侧连通有进气口，所述外壳的右侧连通有出气口，所述外壳的顶部活动连接有封堵盖，所述封堵盖的顶部固定连接有把手，所述外壳的内腔设置有过滤机构，所述外壳的顶部设置有与过滤机构配合使用的冷却机构；所述过滤机构包括过滤冷却桶体、滤芯和进气板，解决了现有的分离器结构较为单一，在气体进入后，不便于对气体中的杂质、水分、等有害物质等有害物质进行过滤，长时间会对真空泵造成腐蚀，且在气体为高温的时候，不便于对空气中的温度进行冷却，导致真空泵受损，增加使用者操作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空浇注技术领域，特别涉及一种真空系统分离器。
背景技术
真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型，真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出，制品的内在质量和外观质量都得到较大提高，从而推动了输变电技术的发展，但这个时期用户的关注焦点主要是内在性能，而不太关注外观质量。
分离器是真空浇注常用的一种装置，现有的技术存在的问题是：现有的分离器结构较为单一，在气体进入后，不便于对气体中的杂质、水分、等有害物质等有害物质进行过滤，长时间会对真空泵造成腐蚀，且在气体为高温的时候，不便于对空气中的温度进行冷却，导致真空泵受损，增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空系统分离器，旨在解决现有的分离器结构较为单一，在气体进入后，不便于对气体中的杂质、水分、等有害物质等有害物质进行过滤，长时间会对真空泵造成腐蚀，且在气体为高温的时候，不便于对空气中的温度进行冷却，导致真空泵受损，增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的，一种真空系统分离器，包括外壳，所述外壳的左侧连通有进气口，所述外壳的右侧连通有出气口，所述外壳的顶部活动连接有封堵盖，所述封堵盖的顶部固定连接有把手，所述外壳的内腔设置有过滤机构，所述外壳的顶部设置有与过滤机构配合使用的冷却机构；
所述过滤机构包括过滤冷却桶体、滤芯和进气板，所述过滤冷却桶体的表面与外壳的内腔活动连接，所述滤芯的表面与过滤冷却桶体的内部活动连接，所述进气板的底部与过滤冷却桶体的顶部活动连接，所述进气板的顶部与外壳的内腔活动连接。
为了达到对空气冷却的效果，作为本实用新型的一种真空系统分离器优选的，所述冷却机构包括进水管、出水管和空腔，所述进水管的表面贯穿封堵盖的顶部延伸至进气板的内腔并与空腔连通，所述出水管的表面贯穿封堵盖的顶部延伸至进气板的内腔并与空腔连通，所述空腔开设于过滤冷却桶体的内壁。
为了达到对外壳和过滤冷却桶体之间密封的效果，作为本实用新型的一种真空系统分离器优选的，所述外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有O型圈，所述O型圈靠近过滤冷却桶体的一侧与过滤冷却桶体固定连接。
为了达到对封堵盖拆装的效果，作为本实用新型的一种真空系统分离器优选的，所述封堵盖的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面贯穿封堵盖的顶部并与外壳的顶部螺纹连接。
为了达到排污的效果，作为本实用新型的一种真空系统分离器优选的，所述外壳的底部连通有排污阀，所述封堵盖的顶部连通有排气阀。
为了达到增加过滤冷却桶体稳定性的效果，作为本实用新型的一种真空系统分离器优选的，所述封堵盖的顶部活动连接有调节杆，所述进气板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔与调节杆的表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该真空系统分离器，通过设置进气口，用于接通被抽真空的容器、管道等，通过设置出气口，用于连接到真空泵组系统，通过设置过滤机构，在真空泵抽气的时候，气体会通过进气口进入外壳的内腔，此时气体会通过进气板进入过滤冷却桶体的内腔，在气体通过滤芯的时候，滤芯将空气中的杂质和水分进行过滤，此时气体再次进入外壳的内腔，通过出气口排出，从而达到对气体进行过滤的效果，通过设置冷却机构，达到空气中热量进行冷却的效果，进而减少气体中的杂质、水分、高温等有害物质对真空泵的侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型的真空系统分离器的整体结构图；
图2为本实用新型中外壳和过滤冷却桶体的左视剖视图；
图3为本实用新型中过滤冷却桶体和外壳的立体示意图；
图4为本实用新型中封堵盖和排气阀的立体示意图；
图5为本实用新型图3中A处的局部放大图；
图6为本实用新型中冷却机构的主视剖视图。
图中，1、外壳；2、进气口；3、出气口；4、封堵盖；5、把手；6、过滤机构；601、过滤冷却桶体；602、滤芯；603、进气板；7、冷却机构；701、进水管；702、出水管；703、空腔；8、支撑板；9、O型圈；10、螺纹杆；11、排污阀；12、排气阀；13、调节杆；14、螺纹套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种真空系统分离器，包括外壳1，外壳1的左侧连通有进气口2，外壳1的右侧连通有出气口3，外壳1的顶部活动连接有封堵盖4，封堵盖4的顶部固定连接有把手5，外壳1的内腔设置有过滤机构6，外壳1的顶部设置有与过滤机构6配合使用的冷却机构7；
过滤机构6包括过滤冷却桶体601、滤芯602和进气板603，过滤冷却桶体601的表面与外壳1的内腔活动连接，滤芯602的表面与过滤冷却桶体601的内部活动连接，进气板603的底部与过滤冷却桶体601的顶部活动连接，进气板603的顶部与外壳1的内腔活动连接。
在本实施例中：通过设置进气口2，用于接通被抽真空的容器、管道等，通过设置出气口3，用于连接到真空泵组系统，通过设置过滤机构6，在真空泵抽气的时候，气体会通过进气口2进入外壳1的内腔，此时气体会通过进气板603进入过滤冷却桶体601的内腔，在气体通过滤芯602的时候，滤芯602将空气中的杂质和水分进行过滤，此时气体再次进入外壳1的内腔，通过出气口3排出，从而达到对气体进行过滤的效果，通过设置冷却机构7，达到空气中热量进行冷却的效果，进而减少气体中的杂质、水分、高温等有害物质对真空泵的侵蚀。
作为本实用新型的技术优化方案，冷却机构7包括进水管701、出水管702和空腔703，进水管701的表面贯穿封堵盖4的顶部延伸至进气板603的内腔并与空腔703连通，出水管702的表面贯穿封堵盖4的顶部延伸至进气板603的内腔并与空腔703连通，空腔703开设于过滤冷却桶体601的内壁。
在本实施例中：通过设置冷却机构7，进水管701和出水管702用于连接冷水机，在对空气中热量进行散热的时候，冷水通过进水管701进入空腔703中，通过冷却水对空气中的热量进行冷却，再通过空腔703进入出水管702，再通过出水管702进入冷水机中，从而达到对冷却水循环流动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，外壳1的内壁固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部活动连接有O型圈9，O型圈9靠近过滤冷却桶体601的一侧与过滤冷却桶体601固定连接。
在本实施例中：通过设置支撑板8和O型圈9的配合使用，通过支撑板8对O型圈9进行支撑，防止过滤冷却桶体601向下进行移动，再通过O型圈9的底部与支撑板8的顶部接触，从而达到对过滤冷却桶体601和外壳1之间进行密封的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，封堵盖4的顶部活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面贯穿封堵盖4的顶部并与外壳1的顶部螺纹连接。
在本实施例中：通过设置螺纹杆10，在对封堵盖4进行拆卸的时候，对螺纹杆10进行旋转，由于螺纹杆10的表面与外壳1的内壁螺纹连接，从而达到对封堵盖4进行拆卸的效果，在将封堵盖4进行拆卸后，可以对进气板603进行拆卸，从而滤芯602更换方便，能更好的维护保养，可根据实际使用工况使用不同等级滤芯602，满足不同的工况需求，在将螺纹杆10卡入外壳1-的内腔时，达到对封堵盖4进行限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，外壳1的底部连通有排污阀11，封堵盖4的顶部连通有排气阀12。
在本实施例中：通过设置排污阀11，达到对维护时排出外壳1内残留水份、异物等的效果，通过设置排气阀12，达到破空的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，封堵盖4的顶部活动连接有调节杆13，进气板603的顶部固定连接有螺纹套14，螺纹套14的内腔与调节杆13的表面螺纹连接。
在本实施例中：通过设置螺纹套14和调节杆13的配合使用，由于螺纹套14的内腔与调节杆13的表面螺纹连接，对调节杆13进行旋转的时候，可以对螺纹套14进行移动，在螺纹套14进行移动的时候，使O型圈9对支撑板8的压力变大，从而防止O型圈9与支撑板8之间存在间隙，导致漏气的现象，从而达到增加过滤冷却桶体601稳定性的效果。
工作原理：首先，真空泵将容器内气体进行抽出，按上进下出原则，气体会通过进气口2进入外壳1的内腔，此时气体会通过进气板603进入过滤冷却桶体601的内腔，在气体通过滤芯602的时候，滤芯602将空气中的杂质和水分进行过滤，此时气体再次进入外壳1的内腔，通过出气口3排出，从而达到对气体进行过滤的效果，进水管701和出水管702用于连接冷水机，在对空气中热量进行散热的时候，冷水通过进水管701进入空腔703中，通过冷却水对空气中的热量进行冷却，再通过空腔703进入出水管702，再通过出水管702进入冷水机中，从而达到对冷却水循环流动的效果，进而减少气体中的杂质、水分、高温等有害物质对真空泵的侵蚀，固定过滤冷却桶体601与外壳1采用O型圈9密封，隔绝了未过滤冷却的气体进入出气口3。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空系统分离器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧连通有进气口(2)，所述外壳(1)的右侧连通有出气口(3)，所述外壳(1)的顶部活动连接有封堵盖(4)，所述封堵盖(4)的顶部固定连接有把手(5)，所述外壳(1)的内腔设置有过滤机构(6)，所述外壳(1)的顶部设置有与过滤机构(6)配合使用的冷却机构(7)；
所述过滤机构(6)包括过滤冷却桶体(601)、滤芯(602)和进气板(603)，所述过滤冷却桶体(601)的表面与外壳(1)的内腔活动连接，所述滤芯(602)的表面与过滤冷却桶体(601)的内部活动连接，所述进气板(603)的底部与过滤冷却桶体(601)的顶部活动连接，所述进气板(603)的顶部与外壳(1)的内腔活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空系统分离器，其特征在于：所述冷却机构(7)包括进水管(701)、出水管(702)和空腔(703)，所述进水管(701)的表面贯穿封堵盖(4)的顶部延伸至进气板(603)的内腔并与空腔(703)连通，所述出水管(702)的表面贯穿封堵盖(4)的顶部延伸至进气板(603)的内腔并与空腔(703)连通，所述空腔(703)开设于过滤冷却桶体(601)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种真空系统分离器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部活动连接有O型圈(9)，所述O型圈(9)靠近过滤冷却桶体(601)的一侧与过滤冷却桶体(601)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空系统分离器，其特征在于：所述封堵盖(4)的顶部活动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面贯穿封堵盖(4)的顶部并与外壳(1)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空系统分离器，其特征在于：所述外壳(1)的底部连通有排污阀(11)，所述封堵盖(4)的顶部连通有排气阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种真空系统分离器，其特征在于：所述封堵盖(4)的顶部活动连接有调节杆(13)，所述进气板(603)的顶部固定连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的内腔与调节杆(13)的表面螺纹连接。
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