CN218046897U - 用于处理返排液的砂滤水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，包括箱体(1)，设置在箱体(1)顶部的漏斗(2)，设置在箱体(1)内部且位于漏斗(2)下方的过滤结构(3)，以及设置在箱体(1)内部且位于过滤结构(3)下方的沉淀结构；所述过滤结构(3)包括内部具有空腔(37)的外层过滤板(31)，设置在空腔(37)内部且能移动的内层过滤板(36)。本实用新型的外层过滤板内部设置有内层过滤板，该内层过滤板能够在外层过滤板内部移动，使得内层过滤板上的内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位，因此通过调节内层过滤板的位置可以改变内层板滤孔和外层板滤孔之间的导通尺寸，进而可以筛分不同尺寸的泥沙，便于对泥沙的分类。

Description

用于处理返排液的砂滤水箱

技术领域

本实用新型涉及油田返排液处理领域，具体是指一种用于处理返排液的砂滤水箱。

背景技术

油田生产过程中时常因为油水井、井下管柱或抽油泵工作异常，需要组织洗井工作，以替出井内沉积、滞留或者悬浮的砂粒，因此，洗井产生的返排液中会混杂有大量的泥砂。返排液在排放时需要先将泥砂分离出来，分离出来的泥砂可进行回收利用，但传统的分离设备无法调节滤筛网孔的孔径，如果想筛分出不同粒径的泥砂，则需要直接更换滤筛，其操作麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够调节滤筛网孔孔径的砂滤水箱。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：用于处理返排液的砂滤水箱，包括箱体，设置在箱体顶部的漏斗，设置在箱体内部且位于漏斗下方的过滤结构，以及设置在箱体内部且位于过滤结构下方的沉淀结构；所述过滤结构包括内部具有空腔的外层过滤板，设置在空腔内部且能移动的内层过滤板；所述空腔贯穿外层过滤板的两侧边，所述内层过滤板的两侧均连接有滑杆，滑杆伸出外层过滤板；所述外层过滤板上设置有贯穿外层过滤板的外层板滤孔，所述内层过滤板上设置有贯穿内层过滤板的内层板滤孔；所述内层过滤板移动时，内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位。

所述外层过滤板的两侧均连接有挡条，所述挡条上设置有与空腔连通的滑槽，所述滑杆的端部伸出滑槽。

所述滑杆上设置有用于锁紧内层过滤板的锁紧螺母。

所述沉淀结构包括下端伸出箱体底部的沉淀罐，设置在沉淀罐外围的内层沉淀槽。

所述沉淀结构还包括设置在内层沉淀槽外围的外层沉淀槽。

用于处理返排液的砂滤水箱还包括有集水斗，所述集水斗位于过滤结构和沉淀结构之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的外层过滤板内部设置有内层过滤板，该内层过滤板能够在外层过滤板内部移动，使得内层过滤板上的内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位，因此通过调节内层过滤板的位置可以改变内层板滤孔和外层板滤孔之间的导通尺寸，进而可以筛分不同尺寸的泥沙，便于对泥沙的分类。

(2)本实用新型设置有沉淀罐，沉淀罐的外围设置有内层沉淀槽和外层沉淀槽，返排液落入到沉淀罐内进行沉淀，溢出的返排液再进入到内层沉淀槽和外层沉淀槽内进行沉淀，通过多次沉淀可以更彻底的去除返排液中的泥沙。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图。

图2为本实用新型的过滤结构的结构图。

图3为图2中A—A处的剖示图。

图4为图2中B—B处的剖示图。

上述附图中的附图标记为：1—箱体，2—漏斗，3—过滤结构，31—外层过滤板，32—挡条，33—滑槽，34—滑杆，35—锁紧螺母，36—内层过滤板，37—空腔，4—集水斗，5—内层沉淀槽，6—外层沉淀槽，7—沉淀罐。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1～4所示，本公开了一种用于处理返排液的砂滤水箱，包括箱体1，设置在箱体1顶部的漏斗2，设置在箱体1内部且位于漏斗2下方的过滤结构3，以及设置在箱体1内部且位于过滤结构3下方的沉淀结构。具体的，该箱体1的顶部设置有顶盖，该顶盖和漏斗2为一体结构，打开顶盖即可对箱体1内的部件进行维修、更换。

如图2～4所示，该过滤结构3包括外层过滤板31，该外层过滤板31的内部具有空腔37，并且该空腔37贯穿外层过滤板31的两侧边。空腔37内部安装有内层过滤板36，内层过滤板36的长度短于空腔37的长度，因此内层过滤板36能够在空腔37内部移动。

所述外层过滤板31上设置有贯穿外层过滤板31的外层板滤孔，所述内层过滤板36上设置有贯穿内层过滤板36的内层板滤孔。外层板滤孔呈阵列分布，内层板滤孔则与外层板滤孔相适配，因此当内层过滤板36移动时，内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位。该空腔37的范围需大于外层板滤孔的分布范围，因此可以确保内层过滤板36移动时，内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位。

具体设置时，该外层过滤板31可以设置成相互盖合的上下两层，以方便安装内层过滤板36。安装时，整个过滤结构3呈倾斜设置，外层过滤板31的一端与箱体1的一侧壁连接，其另一端则贯穿箱体1的相对另一侧壁，并延伸到箱体1的外侧，过滤的砂石可以沿外层过滤板31排到箱体1的外侧。

由于内层过滤板36和外层过滤板31之间的间隙很小，工作时只会有少量的泥水进入到内层过滤板36和外层过滤板31的顶部之间，泥水会经内层过滤板36上的内层板滤孔、外层过滤板31底部的外层板滤孔后排出，因此不会影响过滤结构3的正常工作。

为了方便移动内层过滤板36，所述内层过滤板36的两侧均连接有滑杆34，滑杆伸出外层过滤板31。所述滑杆34上设置有用于锁紧内层过滤板36的锁紧螺母35，当调节好内层过滤板36的位置后，锁紧锁紧螺母35即可固定内层过滤板36。

使用时，通过滑杆34移动内层过滤板36，使内层板滤孔和外层板滤孔相互重叠，此时内层板滤孔和外层板滤孔完全导通，这种状态下过滤的砂石颗粒是最大的。调整内层过滤板36的位置，使内层板滤孔和外层板滤孔错位，此时外层板滤孔被内层过滤板36遮蔽一部分，此时更小尺寸的砂石也会被筛分出来，这样就可以改变砂石筛分的尺寸。

另外，外层过滤板31的两侧均连接有挡条32，所述挡条32上设置有与空腔37连通的滑槽33，所述滑杆34的端部伸出滑槽33。通过挡条32可以防止砂石直接掉落过滤结构3。

所述沉淀结构包括下端伸出箱体1底部的沉淀罐7，设置在沉淀罐7外围的内层沉淀槽5，设置在内层沉淀槽5外围的外层沉淀槽6。经过砂石过滤后的污水落入到沉淀罐7内进行沉淀，污水满出沉淀罐7后则溢出到内层沉淀槽5，在内层沉淀槽5内进行再次沉淀，当污水满出内层沉淀槽5后再溢出到外层沉淀槽6，在外层沉淀槽6继续沉淀，污水满出外层沉淀槽6后落到箱体1的底部，并由排出口排出。通过多次沉淀可以更彻底的去除返排液中的泥沙。沉淀罐7的底部设置有端盖，方便排出沉淀污泥。内层沉淀槽5和外层沉淀槽6内会有少量的污泥，可以定期清理即可。

作为另一种优选方案，该用于处理返排液的砂滤水箱还包括有集水斗4，该集水斗4呈漏斗状，并且位于过滤结构3和沉淀结构之间。从过滤结构3掉落的返排液由集水斗2收集并排到沉淀结构中。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，包括箱体(1)，设置在箱体(1)顶部的漏斗(2)，设置在箱体(1)内部且位于漏斗(2)下方的过滤结构(3)，以及设置在箱体(1)内部且位于过滤结构(3)下方的沉淀结构；所述过滤结构(3)包括内部具有空腔(37)的外层过滤板(31)，设置在空腔(37)内部且能移动的内层过滤板(36)；所述空腔(37)贯穿外层过滤板(31)的两侧边，所述内层过滤板(36)的两侧均连接有滑杆(34)，滑杆伸出外层过滤板(31)；所述外层过滤板(31)上设置有贯穿外层过滤板(31)的外层板滤孔，所述内层过滤板(36)上设置有贯穿内层过滤板(36)的内层板滤孔；所述内层过滤板(36)移动时，内层板滤孔和外层板滤孔能相互重叠和错位。

2.根据权利要求1所述的用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，所述外层过滤板(31)的两侧均连接有挡条(32)，所述挡条(32)上设置有与空腔(37)连通的滑槽(33)，所述滑杆(34)的端部伸出滑槽(33)。

3.根据权利要求2所述的用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，所述滑杆(34)上设置有用于锁紧内层过滤板(36)的锁紧螺母(35)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，所述沉淀结构包括下端伸出箱体(1)底部的沉淀罐(7)，设置在沉淀罐(7)外围的内层沉淀槽(5)。

5.根据权利要求4所述的用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，所述沉淀结构还包括设置在内层沉淀槽(5)外围的外层沉淀槽(6)。

6.根据权利要求1所述的用于处理返排液的砂滤水箱，其特征在于，还包括有集水斗(4)，所述集水斗(4)位于过滤结构(3)和沉淀结构之间。

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