CN218046703U - 一种新型餐饮废水隔油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浮油清理技术领域，具体为一种新型餐饮废水隔油设备，包括集油箱以及安装于单一侧板上的分离导管，所述集油箱由集油箱本体以及开设于箱体端面的入料口组成，且在集油箱本体内的左右侧板上均开设有导流孔，且两个导流孔分别贯通对接有集油子箱以及集水子箱，并集油子箱与集水子箱之间连通安装有引水管，分离导管出料口延伸于集油箱本体的入料口垂直上方，并与入料口之间对接安装有中引管，且分离导管内种开设有过料通道，并与集油箱体相对的侧板上开设有固料导出口，于固料导出口内接安装有杂物盒，且在分离导管内呈角度的安装有分离筛板。解决了手对废水手动处理的不便捷，以及固液分离不及时产生异味的问题。

Description

一种新型餐饮废水隔油设备

技术领域

本实用新型涉及浮油清理技术领域，具体为一种新型餐饮废水隔油设备。

背景技术

餐饮废水由于含有大量的杂物、污泥和油污,极易堵塞市政管网,污染和影响城市污水处理厂,同时还带来地沟油和城市内涝等诸多问题。因此餐饮废水的处理和排放不同于普通的污水排放,首先需要进行油水分离，还需要清除杂物和污泥，污水排放还需要达到《城市污水排入下水道水质标准》的规定要求,否则对排水管网和后续的污水处理站都将带来不利的影响。

现在通常的设计方法是修建传统的隔油池或隔油设备来进行处理,这些通常做法存在弊病有:1、厨房废水中有大量油污，常规隔油池的隔油效果比较差,油污的清理也非常麻烦；2、厨房废水中的杂物在排到隔油池中也难以清理；3、隔油池的密闭性不好,有气味，卫生状况差；4、现有的隔油处理设备大都采用的手动排油,需要手动清理和排放杂物，使用不方便,给地下餐饮废水处理的物业管理人员带来很大的麻烦和压力,因为一旦管理不善，就可以导致设备运行故障,最终不能高效彻底地解决地下餐饮废水的处理问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型餐饮废水隔油设备，解决了手对废水手动处理的不便捷，以及固液分离不及时产生异味的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型餐饮废水隔油设备，包括集油箱以及安装于单一侧板上的分离导管，所述集油箱由集油箱本体以及开设于箱体端面的入料口组成，且在集油箱本体内的左右侧板上均开设有导流孔，且两个导流孔分别贯通对接有集油子箱以及集水子箱，并集油子箱与集水子箱之间连通安装有引水管；

分离导管出料口延伸于集油箱本体的入料口垂直上方，并与入料口之间对接安装有中引管，且分离导管内种开设有过料通道，并与集油箱体相对的侧板上开设有固料导出口，于固料导出口内接安装有杂物盒，且在分离导管内呈角度的安装有分离筛板。

优选的，分离导管呈U型状，且其水平面上贯通过料通道的开设有进水口，且进水口开设位置与集油箱水平距离大于分离筛板与集油箱水平距离。

优选的，分离筛板位于分离导管水平状过料通道内，且其设置角度与过料通道下腔面呈45度夹角，且分离筛板上端面卡设于过料通道竖向板与水平板相交转角上，而其下端面置于水平过料通道腔面上，且相对的分离筛板与过料通道的形状适配。

优选的，分离筛板下端面作用安装有可转动的单阶阻料板，其中单阶阻料板不完全的内嵌于过料通道内，且分离筛板下端面置于单阶阻料板板体上，其中单阶阻料板分割有两分板体，且其相邻板体相接的端面上套接有转杆，并转杆均与伺服电机同轴连接。

优选的，导流孔均开设于集油箱本体左右侧壁下端，并引水管分别与集油子箱以及集水子箱的贯通位置均位于其各自结构体的下端。

优选的，集油箱本体与集油子箱以及集水子箱内壁均喷涂有憎油憎水纳米涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型餐饮废水隔油设备，具备以下有益效果：

1、通过在与集油箱贯通连接有的分离导管内部呈45度倾角放置有分离筛板，且分离筛板的作用面安装于进水口之下，对倾倒于进水口内的废水中掺杂的固体废料进行筛除，并基于分离筛板自身倾斜角度，使其滑落至杂物盒内，以完成在进水口处进行固液分离，放置在集油箱内进行堵塞。

2、通过在分离筛板下端的过料通道上设置有双折阻料板，进而防止固体物料在分离筛板上进行堆积后形成过渡面，使得分离筛板功能丧失导致废水留至杂物盒内，造成机构损坏以及废水处理作业的效率低下。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型集油箱部分结构示意图；

图3为本实用新型集油箱部分组件以及分离导管组合结构示意图；

图4为本实用新型集油箱部分结构示意图。

图中：1、集油箱；11、集油箱本体；12、入料口；13、导流孔；14、中引管；15、杂物盒；16、分离筛板；17、单阶阻料板；2、分离导管；21、过料通道；22、进水口；3、集油子箱；4、集水子箱；5、引水管。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-4为本实用新型的一个实施例，一种新型餐饮废水隔油设备，包括集油箱1以及安装于单一侧板上的分离导管2，所述集油箱1由集油箱本体11以及开设于箱体端面的入料口12组成，且在集油箱本体11内的左右侧板上均开设有导流孔13，且两个导流孔13分别贯通对接有集油子箱3以及集水子箱4，导流孔13均开设于集油箱本体11左右侧壁下端，并引水管5分别与集油子箱3以及集水子箱4的贯通位置均位于其各自结构体的下端，在废油进入集油箱1后，通过在集油箱1内进行沉淀，基于油的密度大于水的密度，进而实现油水分层，后通过在导流孔13内安装有的调节阀进行定时开启，并首先开启与集水子箱4之间的调节阀，达到预设时长后，关闭此调节阀后，开启与集油子箱3相接的调节阀，以完成集油箱1内的拍料，后续在进行预定时长的沉淀后，进行对引水管5与集油子箱3之间的调节阀的开启，并通过引水管5上安装有分抽水泵进行抽吸，以将集油子箱3内的底层废水集中至集水子箱4内，且在引水管5与集水子箱4之间安装有止回阀，以防止流体逆流，集油子箱3与集水子箱4之间连通安装有引水管5并集油箱本体11与集油子箱3以及集水子箱4内壁均喷涂有憎油憎水纳米涂层。

分离导管2出料口延伸于集油箱本体11的入料口12垂直上方，并与入料口12之间对接安装有中引管14，且分离导管2内种开设有过料通道21，并与集油箱1体相对的侧板上开设有固料导出口，于固料导出口内接安装有杂物盒15，且在分离导管2内呈角度的安装有分离筛板16。

分离导管2呈U型状，且其水平面上贯通过料通道21的开设有进水口22，且进水口22开设位置与集油箱1水平距离大于分离筛板16与集油箱1水平距离，在分离筛板16的筛面上开设有筛孔，且筛孔直径不大于2mm，以进行固液分离，具体的，分离筛板16位于分离导管2水平状过料通道21内，且其设置角度与过料通道21下腔面呈45度夹角，且分离筛板16上端面卡设于过料通道21竖向板与水平板相交转角上，而其下端面置于水平过料通道21腔面上，且相对的分离筛板16与过料通道21的形状适配，在具体使用时，通过将废水从进水口22中倾倒废水进入分离导管2中，并对掺杂于其中的固体废料进行筛除，并基于分离筛板16自身倾斜角度对固体废料进行隔离的基础上，且对固体废料进行堆料，以完成在进水口22处进行固液分离，防止在集油箱1内进行堵塞。

分离筛板16下端面作用安装有可转动的单阶阻料板17对物料进行限位，其中单阶阻料板17不完全的内嵌于过料通道21内，且分离筛板16下端面置于单阶阻料板17板体上，其中单阶阻料板17分割有两分板体，且其相邻板体相接的端面上套接有转杆，其中分离筛板16的筛孔开设面延伸于与单阶阻料板17板体上，而转杆与单阶阻料板17的单一板体进行刚性连接，以随转杆的转动而转动，并转杆均与伺服电机同轴连接，而另一板体与转杆套接，在废水初入进水口22后，在废水中含有大量固体物料后，进而在分离筛板16上进行堆积后形成过渡面，使得分离筛板16功能丧失导致废水留至杂物盒15内，此时驱动伺服电机对单阶阻料板17的分割结构体进行转动，使得废水无法流入杂物盒15中，后持续预设时间后，主控器驱动伺服电机回转，直至单阶阻料板17恢复至原状，使得固体废料滑落至杂物盒15内，且在本实施例中，集水子箱4上安装有电控箱以装载主控器以及线缆。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型餐饮废水隔油设备，包括集油箱(1)以及安装于单一侧板上的分离导管(2)，其特征在于：所述集油箱(1)由集油箱本体(11)以及开设于箱体端面的入料口(12)组成，且在集油箱本体(11)内的左右侧板上均开设有导流孔(13)，且两个导流孔(13)分别贯通对接有集油子箱(3)以及集水子箱(4)，并集油子箱(3)与集水子箱(4)之间连通安装有引水管(5)；

分离导管(2)出料口延伸于集油箱本体(11)的入料口(12)垂直上方，并与入料口(12)之间对接安装有中引管(14)，且分离导管(2)内种开设有过料通道(21)，并与集油箱(1)体相对的侧板上开设有固料导出口，于固料导出口内接安装有杂物盒(15)，且在分离导管(2)内呈角度的安装有分离筛板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水隔油设备，其特征在于：所述分离导管(2)呈U型状，且其水平面上贯通过料通道(21)的开设有进水口(22)，且进水口(22)开设位置与集油箱(1)水平距离大于分离筛板(16)与集油箱(1)水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水隔油设备，其特征在于：所述分离筛板(16)位于分离导管(2)水平状过料通道(21)内，且其设置角度与过料通道(21)下腔面呈45度夹角，且分离筛板(16)上端面卡设于过料通道(21)竖向板与水平板相交转角上，而其下端面置于水平过料通道(21)腔面上，且相对的分离筛板(16)与过料通道(21)的形状适配。

4.根据权利要求3所述的一种新型餐饮废水隔油设备，其特征在于：所述分离筛板(16)下端面作用安装有可转动的单阶阻料板(17)，其中单阶阻料板(17)不完全的内嵌于过料通道(21)内，且分离筛板(16)下端面置于单阶阻料板(17)板体上，其中单阶阻料板(17)分割有两分板体，且其相邻板体相接的端面上套接有转杆，并转杆均与伺服电机同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水隔油设备，其特征在于：所述导流孔(13)均开设于集油箱本体(11)左右侧壁下端，并引水管(5)分别与集油子箱(3)以及集水子箱(4)的贯通位置均位于其各自结构体的下端。

6.根据权利要求1所述的一种新型餐饮废水隔油设备，其特征在于：所述集油箱本体(11)与集油子箱(3)以及集水子箱(4)内壁均喷涂有憎油憎水纳米涂层。

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