CN218046660U - 用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，该压滤装置包括挤压器、升降轴、压缩腔和过滤装置，挤压器与升降轴相连接，挤压器设置于压缩腔的正上方，压缩腔的的内径大于挤压器的直径，压缩腔的底部设有多个排水孔，压缩腔的底面设有多个底座，过滤装置设置于压缩腔下方，过滤装置的顶面直径大于压缩腔的直径，使得渣底泥可放置于压缩腔内，压缩腔上的挤压器通过升降轴的缓慢下降，对渣底泥进行挤压和压缩，使渣底泥内的泥水与渣底泥分离，分离后的泥水则能通过压缩腔上的排水孔排出，最后流入到过滤装置内进行过滤，如此设置的压滤装置操作简单，造价、维护和耗材的成本低，对于渣底泥等较干物质进行脱水则更为实用。

Description

用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种压滤装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置。

背景技术

随着城市土地成本的增加，垃圾填埋的方式日益受到制约，越来越多的城市生活垃圾以焚烧的方式进行处理。那么垃圾在焚烧的过程中难免会产生炉渣，而部分细小的炉渣日积月累便会形成渣底泥，渣底泥内含有有害物质不能直接排放或掩埋，需将渣底泥进行脱水，脱水后的渣底泥形成炉渣再用于工业或建筑的材料，为了生态环保，脱水后的泥水需要进行过滤才能排放，目前能进行脱水和过滤的设备是压滤机，压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种固液分离设备，但市面上大多压滤机应用于污水或较稀物质的处理工艺，对渣底泥等较干类型的显然不太合适，即对过滤装置的损耗较大，且会过多的浪费水资源，影响环境，并且压滤机机体较大，维护成本较高，对于小型垃圾处理站来说显然不太适用。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种机体较小、成本较低、操作简单的，用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：所述压滤装置包括挤压器、升降轴、压缩腔和过滤装置，所述挤压器为圆柱形，所述挤压器的顶面与所述升降轴相连接，所述挤压器设置于所述压缩腔的正上方，所述压缩腔为圆筒形，所述压缩腔的的内径大于所述挤压器的直径，所述压缩腔的底面厚度大于所述压缩腔侧面的厚度，所述压缩腔的底部设有多个排水孔，所述压缩腔的底面设有多个底座，所述过滤装置设置于所述压缩腔下方，所述过滤装置的顶面直径大于所述压缩腔的直径。

进一步的，所述压缩腔的侧面上设有开启扇，所述开启扇为压缩腔腔体纵向截断部分，所述开启扇与所述压缩腔一端的连接处设有合页，所述开启扇与所述压缩腔另一端的连接处设有连接耳。

进一步的，所述开启扇与所述压缩腔的连接处设有密封条，所述密封条的形状和大小与所述开启扇截面的形状和大小一致。

进一步的，所述排水孔径向设置于所述压缩腔底部的侧面，所述排水孔贯穿所述压缩腔底部的侧面，所述排水孔为网格状、通孔状、蜂窝状中的任意一种。

进一步的，所述过滤装置包括过滤板和底板，所述过滤板竖向设置于底板的边沿，所述底板的顶面与所述压缩腔的底面相连接。

进一步的，所述挤压器下降于所述压缩腔内，所述压缩腔的内壁与所述挤压器的侧面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：该压滤装置包括挤压器、升降轴、压缩腔和过滤装置，通过将挤压器与升降轴相连接，挤压器设置于压缩腔的正上方，压缩腔的底部设有多个排水孔，过滤装置设置于压缩腔下方，使得渣底泥可放置于压缩腔内，压缩腔上的挤压器通过升降轴的缓慢下降，对渣底泥进行挤压和压缩，使渣底泥内的泥水与渣底泥分离，分离后的泥水则能通过压缩腔上的排水孔排出，最后流入到过滤装置内进行过滤，如此设置的压滤装置操作简单，造价、维护和耗材的成本低，对于渣底泥等较干物质进行脱水则更为实用。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为用于说明本实用新型一个实施例的压缩腔底部结构示意图。

图3为用于说明本实用新型一个实施例的开启扇结构示意图。

图4为用于说明本实用新型一个实施例的密封条结构示意图。

图5为用于说明本实用新型一个实施例的排水孔结构示意图。

图6为用于说明本实用新型一个实施例的过滤装置结构示意图。

图7为用于说明本实用新型一个实施例的另一个结构示意图。

图中1为挤压器、2为升降轴、3为压缩腔、4为过滤装置、5为排水孔、6为底座、7为开启扇、8为合页、9为连接耳、10为密封条、11为过滤板、12为底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是：为了在降低能耗和成本的情况下更便捷的对渣底泥等较干物质进行脱水和过滤，采用压滤装置包括挤压器1、升降轴2、压缩腔3和过滤装置4，挤压器1为圆柱形，挤压器1的顶面与升降轴2相连接，挤压器1设置于压缩腔3的正上方，压缩腔3为圆筒形，压缩腔3的的内径大于挤压器1的直径，压缩腔3的底面厚度大于压缩腔3侧面的厚度，压缩腔3的底部设有多个排水孔5，压缩腔3的底面设有多个底座6，过滤装置4设置于压缩腔3下方，过滤装置4的顶面直径大于压缩腔3的直径。

使得渣底泥可放置于压缩腔3内，压缩腔3上的挤压器1通过升降轴2的缓慢下降，对渣底泥进行挤压和压缩，使渣底泥内的泥水与渣底泥分离，分离后的泥水则能通过压缩腔3上的排水孔5排出，最后流入到过滤装置4内进行过滤，如此设置的压滤装置操作简单，造价、维护和耗材的成本低，对于渣底泥等较干物质进行脱水则更为实用。

参考图3所示，为了将脱干后的渣底能更为便捷的排出于压缩腔3内，本实用新型的另一个实施例是：采用压缩腔3的侧面上设有开启扇7，开启扇7为压缩腔3腔体纵向截断部分，开启扇7与压缩腔3一端的连接处设有合页8，开启扇7与压缩腔3另一端的连接处设有连接耳9，使得脱干后的渣底不用通过压缩腔3的进口便能由开启扇7的开启排出于压缩腔3，且合页8与连接耳9的设置能使开启扇7关闭，关闭后的开启扇7重新与压缩腔3连接为一体，便不会影响到挤压器1对压缩腔3内的渣底泥进行压缩，值得注意的是：连接耳9上应设置锁扣等装置，将开启扇7与压缩腔3固定连接。

参考图4所示，为了在挤压器1对压缩腔3内的渣底泥进行压缩时，渣底泥不易通过开启扇7上的缝隙溢出于压缩腔3外，本实用新型的另一个实施例是：采用开启扇7与压缩腔3的连接处设有密封条10，密封条10的形状和大小与开启扇7截面的形状和大小一致，使得密封条10能将开启扇7与压缩腔3连接处的缝隙堵住，压缩腔3内的渣底泥便不易溢出于压缩腔3外。

参考图5所示，为了使压缩腔3内的渣底泥经过脱水后，压缩腔3内的泥水能更快更全面的排出于压缩腔3，本实用新型的另一个实施例是：采用排水孔5径向设置于压缩腔3底部的侧面，排水孔5贯穿压缩腔3底部的侧面，排水孔5为网格状、通孔状、蜂窝状中的任意一种，使得压缩腔3内的泥水能从压缩腔3的侧面排出，降低泥水反渗回渣底泥内的几率，值得注意的是：该领域专业人员可调整排水孔5于压缩腔3侧面的高度，或使整个压缩腔3侧面都设有排水孔5，部分通过排水孔5挤压出的渣底泥可回收进压缩腔3进行再次脱水，也可使用纱网或布袋等将渣底泥包裹后放进压缩腔3内进行脱水，降低渣底泥通过排水孔5溢出的几率。

参考图6所示，为了脱泥后的泥水能直接进入到过滤装置4内，且不会因向下的压力将其损坏，本实用新型的另一个实施例是：采用过滤装置4包括过滤板11和底板12，过滤板11竖向设置于所述底板12的边沿，底板12的顶面与压缩腔3的底面相连接，使得脱泥后的泥水在进入底板12后能流向底板12周围的过滤板11，通过过滤板11的过滤后再统一收集处理。

参考图7所示，为了挤压器1在对压缩腔3内的渣底泥进行挤压时，整个渣底泥能被挤压器1覆盖，本实用新型的另一个实施例是：采用挤压器1下降于压缩腔3内，压缩腔3的内壁与挤压器1的侧面相贴合，减小渣底泥在受到压力后会通过挤压器1与压缩腔3之间的缝隙向上溢出。

在安装该用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置时，先将升降轴2安装于挤压器1上方，将底座6、开启扇7、合页8、连接耳9、密封条10安装到压缩腔3上，将过滤板11安装于底板12周围，再将压缩腔3放置于底板12上，最后调整挤压器1与压缩腔3腔口的位置，使其对应，完成安装，在使用该装置时，将渣底泥放入到压缩腔3内，开启升降轴2使其缓慢下降，对渣底泥进行压缩，压缩出的泥水通过压缩腔3侧面的排水孔5排出于过滤装置4内，最后打开开启扇7，将脱水后的炉渣铲除，清理压缩腔3，关闭开启扇7完成操作，该压滤装置操作简单，造价、维护和耗材的成本低，对于渣底泥等较干物质进行脱水则更为实用。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，其特征在于：所述压滤装置包括挤压器（1）、升降轴（2）、压缩腔（3）和过滤装置（4），所述挤压器（1）为圆柱形，所述挤压器（1）的顶面与所述升降轴（2）相连接，所述挤压器（1）设置于所述压缩腔（3）的正上方，所述压缩腔（3）为圆筒形，所述压缩腔（3）的内径大于所述挤压器（1）的直径，所述压缩腔（3）的底面厚度大于所述压缩腔（3）侧面的厚度，所述压缩腔（3）的底部设有多个排水孔（5），所述压缩腔（3）的底面设有多个底座（6），所述过滤装置（4）设置于所述压缩腔（3）下方，所述过滤装置（4）的顶面直径大于所述压缩腔（3）的直径；

所述压缩腔（3）的侧面上设有开启扇（7），所述开启扇（7）为压缩腔（3）腔体纵向截断部分，所述开启扇（7）与所述压缩腔（3）一端的连接处设有合页（8），所述开启扇（7）与所述压缩腔（3）另一端的连接处设有连接耳（9）。

2.根据权利要求1所述用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，其特征在于：所述开启扇（7）与所述压缩腔（3）的连接处设有密封条（10），所述密封条（10）的形状和大小与所述开启扇（7）截面的形状和大小一致。

3.根据权利要求1所述用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，其特征在于：所述排水孔（5）径向设置于所述压缩腔（3）底部的侧面，所述排水孔（5）贯穿所述压缩腔（3）底部的侧面，所述排水孔（5）为网格状、通孔状、蜂窝状中的任意一种。

4.根据权利要求1所述用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，其特征在于：所述过滤装置（4）包括过滤板（11）和底板（12），所述过滤板（11）竖向设置于所述底板（12）的边沿，所述底板（12）的顶面与所述压缩腔（3）的底面相连接。

5.根据权利要求1所述用于生活垃圾焚烧炉渣炉渣底泥的压滤装置，其特征在于：所述挤压器（1）下降于所述压缩腔（3）内，所述压缩腔（3）的内壁与所述挤压器（1）的侧面相贴合。

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