CN208747954U - 一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟,属于渗滤液收集技术领域，为了解决现有的收集沟内部渗滤液渗入曝气管的问题，包括沟体和盖板，所述沟体上部开口位置设置有盖板，其特征在于，所述沟体上部开口位置设置有盖板，其特征在于，所述盖板上设置有用于渗滤液过滤的通孔，所述沟体内部设置有曝气管，所述曝气管下端设置有与沟体内壁连接的支撑条，所述曝气管包括设置在曝气管下部的连接段和设置在曝气管上部的微孔段，所述微孔段上设置有曝气孔，所述曝气孔内部设置有曝气塞，所述曝气塞一端连接有橡胶带，所述橡胶带设置在曝气管的外表面，所述橡胶带外表面设置有压板。本实用新型具有渗滤液收集、快速曝气和快速密封的特点。

Description

一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟

技术领域

本实用新型属于渗滤液收集技术领域，特别是一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟。

背景技术

随着中国经济的快速发展，以及城镇化进程的突飞猛进，城镇生活垃圾的产量也与日俱增，能源和环境问题日益突出，垃圾的处理已经成为制约城镇健康发展的重要因素之一。生活垃圾主要是指居民日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体物质，包括餐余物、废纸、废塑料、废织物、废金属、砖瓦渣土、粪便及废旧电器、绿化废物等。生活垃圾中的有机部分简称有机垃圾，主要包括餐厨垃圾、农贸市场垃圾、居民生活垃圾以及绿化废物。有机垃圾的处理方式很多，包括卫生填埋、堆肥、焚烧和厌氧消化处理等，其中厌氧消化处理具有减少有机垃圾污染、生产可再生清洁能源的优点，在环境污染严重和能源匮乏的今天备受关注。

厌氧消化工艺分为湿法和干法发酵两种，而有机垃圾的成分复杂、含水率低，适合采用干法厌氧发酵工艺，与湿法发酵相比，干法发酵具有对发酵原料要求粗放、原料含水率低、预处理简单、发酵工艺设备少、有机负荷高、无沼液消纳问题、发酵剩余物可直接制成有机肥，基本可实现污染物的零排放的优点。干法发酵工艺中对渗滤液的收集，往往会出现很多的问题，比如，因滤孔堵塞导致收集效率低，因滤孔过大导致固体残留量较高。

渗滤液收集系统在使用过程中，在发酵仓舱门关闭后和开启前，均需要用空气压缩机为发酵仓曝气，舱门关闭后曝气的目的是利用好氧微生物代谢产热提高干发酵原料的温度，缩短厌氧产沼气的启动时间；舱门开启前曝气的目的是用空气置换仓内发酵后尾气，保证人员进入的安全；但在发酵仓底部的收集沟里面曝气管由于设置在收集沟的底部，收集沟内部的渗滤液会不可避免地渗入到曝气管内部，对曝气管内部造成腐蚀，严重的话会堵塞曝气管上部的曝气孔。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的收集沟内部渗滤液渗入曝气管和曝气管密封性不佳的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟,包括沟体和盖板，所述沟体上部开口位置设置有盖板，其特征在于，所述盖板上设置有用于渗滤液过滤的通孔，所述沟体内部设置有曝气管，所述曝气管的的两端部分别设置有出气口和进气口，所述进气口与空气压缩机连接，所述曝气管下端设置有与沟体内壁连接的支撑条，所述曝气管包括设置在曝气管下部的连接段和设置在曝气管上部的微孔段，所述微孔段上设置有曝气孔，所述曝气孔内部设置有曝气塞，所述曝气塞一端连接有橡胶带，所述橡胶带设置在曝气管的外表面，所述橡胶带外表面设置有压板，所述曝气管的另一端连接有曝气帽，所述曝气帽的两侧下部连接有软管，所述软管内部设置有弹簧。

本实用新型的进一步优选，所述曝气管的截面呈圆形或矩形或三角形。

本实用新型的进一步优选，所述盖板上面设置有筛网，所述筛网底面均匀间隔设置有条形固定板。

本实用新型的进一步优选，所述曝气塞上设置有密封环，所述密封环为橡胶材质。

本实用新型的进一步优选，所述密封环上设置有凸起，所述凸起为半圆形凸起结构。

工作原理：所述沟体安装在发酵仓的底部，用于对发酵仓的渗滤液的收集，渗滤液经过筛网，过滤掉渗滤液中大部分的杂质和淤泥，由盖板上的滤孔进入到沟体内部，沟体内部设置的曝气管，用于对渗滤液中好氧微生物代谢产热提高干发酵原料的温度，缩短厌氧产沼气的启动时间，曝气管的微孔段设置有曝气孔，当发酵仓需要曝气时，由空气压缩机压缩空气进入到曝气管内，曝气管内部压力大于外部压力，曝气孔内部的曝气塞随着橡胶塞被打开，气体由曝气管释放到收集沟内部，实现曝气的目的，当曝气停止时，空气压缩机停止工作，软管内的弹簧由于没有气压差下，会迅速提供扩张，带动曝气帽，曝气帽通过曝气塞带动橡胶带，使得橡胶带压紧曝气孔，同时，压板由于没有气压差的存在，会压紧橡胶带，实现曝气管外部的压紧，进一步提高曝气管的密封性，防止渗滤液的进入。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在发酵层底部设置收集沟，实现发酵仓底部渗滤液收集的目的，通过在盖板上设置有微孔，并在微孔上面设置有筛网，可以有效减小滤孔堵塞，提高收集效率；通过在收集沟内部设置有曝气管实现管内曝气的目的，通过在曝气管内部设置有曝气塞和橡胶带，并通过压板从外面压住橡胶带，提高曝气孔的防渗性，减小渗滤液的渗入，通过设置在曝气帽下面的软管内部弹簧，提供弹簧弹力，实现曝气管内部压力密封和快速密封的目的，进一步的提高曝气管的密封性和防渗性。

2.曝气管的截面呈圆形或矩形或三角形，在满足曝气管防渗性的要求下，提高曝气管的实用性。

3.在微孔上面设置有筛网，减小滤孔堵塞，提高收集效率。

4.在曝气塞上设置有密封环，进一步提高曝气管密封性。

5.密封环上设置有凸起，所述凸起为半圆形凸起结构，防止密封环粘结在曝气孔或曝气帽上，进一步提高曝气管密封性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-沟体，2-支撑条，3-压板，4-橡胶带，5-曝气孔，6-盖板，7-筛网，8- 微孔段，9-软管，10-曝气塞，11-密封环，12-曝气帽，13-曝气管，14-连接段。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟,包括沟体1和盖板6，所述沟体1上部开口位置设置有盖板6，其特征在于，所述盖板6上设置有用于渗滤液过滤的通孔，所述沟体1内部设置有曝气管13，所述曝气管13下端设置有与沟体1内壁连接的支撑条2，所述曝气管13包括设置在曝气管13下部的连接段14和设置在曝气管13上部的微孔段8，所述微孔段8上设置有曝气孔5，所述曝气孔5内部设置有曝气塞10，所述曝气塞10一端连接有橡胶带4，所述橡胶带4设置在曝气管13的外表面，所述橡胶带4外表面设置有压板3，所述曝气管13的另一端连接有曝气帽12，所述曝气帽12的两侧下部连接有软管9，所述软管9内部设置有弹簧，沟体1安装在发酵仓的底部，用于对发酵仓的渗滤液的收集，渗滤液经过筛网7，过滤掉渗滤液中大部分的杂质和淤泥，由盖板6上的滤孔进入到沟体1内部，沟体1内部设置的曝气管13，用于对渗滤液中好氧微生物代谢产热提高干发酵原料的温度，缩短厌氧产沼气的启动时间，曝气管13的微孔段8设置有曝气孔5，当发酵仓需要曝气时，由空气压缩机压缩空气进入到曝气管13内，曝气管13内部压力大于外部压力，曝气孔5内部的曝气塞10随着橡胶塞被打开，气体由曝气管13释放到收集沟内部，实现曝气的目的，当曝气停止时，空气压缩机停止龚总，软管9内的弹簧由于没有气压差下，会迅速提供扩张，带动曝气帽12，曝气帽12通过曝气塞10带动橡胶带4，使得橡胶带4压紧曝气孔5，同时，压板3由于没有气压差的存在，会压紧橡胶带4，实现曝气管13外部的压紧，进一步提高曝气管13的密封性，防止渗滤液的进入。

实施案例二：所述曝气管13的截面呈圆形或矩形或三角形，曝气管13可以根据实际需要，更改曝气管13的截面形状，提高曝气管13的实用性。

实施案例三：所述盖板6上面设置有筛网7，所述筛网7底面均匀间隔设置有条形固定板。

实施案例四：所述曝气塞10上设置有密封环11，所述密封环11为橡胶材质，所述密封环11上设置有凸起，所述凸起为半圆形凸起结构。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟,包括沟体(1)和盖板(6)，所述沟体(1)上部开口位置设置有盖板(6)，其特征在于，所述盖板(6)上设置有用于渗滤液过滤的通孔，所述沟体(1)内部设置有曝气管(13)，所述曝气管(13)下端设置有与沟体(1)内壁连接的支撑条(2)，所述曝气管(13)包括设置在曝气管(13)下部的连接段(14)和设置在曝气管(13)上部的微孔段(8)，所述微孔段(8)上设置有曝气孔(5)，所述曝气孔(5)内部设置有曝气塞(10)，所述曝气塞(10)一端连接有橡胶带(4)，所述橡胶带(4)设置在曝气管(13)的外表面，所述橡胶带(4)外表面设置有压板(3)，所述曝气管(13)的另一端连接有曝气帽(12)，所述曝气帽(12)的两侧下部连接有软管(9)，所述软管(9)内部设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟，其特征在于，所述曝气管(13)的截面呈圆形、矩形或三角形。

3.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟，其特征在于，所述盖板(6)上面设置有筛网(7)，所述筛网(7)底面均匀间隔设置有条形固定板。

4.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟，其特征在于，所述曝气塞(10)上设置有密封环(11)，所述密封环(11)为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓底部收集沟，其特征在于，所述密封环(11)上设置有凸起，所述凸起为半圆形凸起结构。