CN208413978U - 一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽,属于渗滤液收集技术领域，为了解决发酵仓后部收集槽内的渗滤液中泥沙和杂质含量高的问题，包括箱体，所述箱体内部包括收集室、过滤室，所述过滤室一侧连进液管，其特征在于，所述过滤室内部设置有第一隔板，第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和过滤室内侧壁形成有第一沉淀区，所述第一隔板和第二隔板之间形成有第二沉淀区，所述第二隔板和第三隔板之间形成有第三沉淀区，所述第一沉淀区的下方设置有储渣室，所述储渣室的上部与第二沉淀区连接有第一通孔，所述储渣室的下部与第二沉淀区连接有第二通孔。本实用新型具有结构简单、密封良好、多级沉淀和快速除渣的特点。

Description

一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽

技术领域

本实用新型属于渗滤液收集技术领域，特别是一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽。

背景技术

随着中国经济的快速发展，以及城镇化进程的突飞猛进，城镇生活垃圾的产量也与日俱增，能源和环境问题日益突出，垃圾的处理已经成为制约城镇健康发展的重要因素之一。生活垃圾主要是指居民日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体物质，包括餐余物、废纸、废塑料、废织物、废金属、砖瓦渣土、粪便及废旧电器、绿化废物等。，生活垃圾中的有机部分简称有机垃圾，主要包括餐厨垃圾、农贸市场垃圾、居民生活垃圾以及绿化废物。有机垃圾的处理方式很多，包括卫生填埋、堆肥、焚烧和厌氧消化处理等，其中厌氧消化处理具有减少有机垃圾污染、生产可再生清洁能源的优点，在环境污染严重和能源匮乏的今天备受关注。

厌氧消化工艺分为湿法和干法发酵两种，而有机垃圾的成分复杂、含水率低，适合采用干法厌氧发酵工艺，与湿法发酵相比，干法发酵具有对发酵原料要求粗放、原料含水率低、预处理简单、发酵工艺设备少、有机负荷高、无沼液消纳问题、发酵剩余物可直接制成有机肥，基本可实现污染物的零排放的优点。干法发酵工艺中对渗滤液的收集，往往渗滤中的固体残留量较高。

渗滤液通过发酵仓底部的收集沟和侧壁的收集板将发酵仓内部的渗滤液收集到发酵仓底部的收集槽中，但是渗滤液中的泥沙和杂质含量较高，并不能直接收集渗滤液罐内；因为发酵仓考虑到需要在无氧的条件下产生沼气，因此也要考虑到收集槽的密封性的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决收集槽内的渗滤液中泥沙和杂质含量高的问题，提供一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽，具有结构简单、密封良好、多级沉淀和快速除渣的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽,包括箱体，所述箱体内部包括收集室、过滤室，所述过滤室一侧连进液管，其特征在于，所述过滤室内部设置有第一隔板，第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和过滤室内侧壁形成有第一沉淀区，所述第一隔板和第二隔板之间形成有第二沉淀区，所述第二隔板和第三隔板之间形成有第三沉淀区，所述第一沉淀区的下方设置有储渣室，所述储渣室的上部与第二沉淀区连接有第一通孔，所述储渣室的下部与第二沉淀区连接有第二通孔，所述第二通孔内部设置有竖直筛网，所述第二沉淀区中部设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有滑板，所述滑板滑动设置在储渣室的外壁上，所述过滤网上端连接第一连接杆，所述第一连接杆可上下移动密封穿过位于过滤室顶壁的通孔，所述第一连接杆上端铰接有第二连接杆，所述第二连接上端铰接有支撑杆，所述支撑杆倾斜铰接有支撑板，所述支撑杆上端连接第一弹簧，所述支撑杆下部连接有第二弹簧，所述过滤室上端设置有动力室，所述第一弹簧上端与动力室顶壁连接，所述第二弹簧下端与支撑板连接。

本实用新型的进一步优选，所述箱体上部设置有渗滤液罐，所述渗滤液罐与收集槽之间设置有压力泵，所述渗滤液罐与收集室上端之间连接有管道。

本实用新型的进一步优选，所述收集室的下端设置有收集管。

本实用新型的进一步优选，所述第三沉淀区的上方设置有排砂孔，所述排砂孔处设置有排砂孔板。

本实用新型的进一步优选，所述排砂孔板与箱体之间设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。

工作原理：渗滤液由进液管进入到第一沉淀区，由于第一隔板和第二隔板的阻挡作用，随着渗滤液的增大，渗滤液中的泥沙和杂质在第一沉淀区底部沉积，渗滤液中的液体漫出第一隔板到第二沉淀区内，实现一级沉淀，渗滤液进过过滤网，杂质和泥沙沉积在过滤网上，当过滤网上的杂质和泥沙积累到一定量后，过滤网最低端下滑到第一通孔处，过滤网上的泥沙和杂质在重力的作用下滑入到储渣室，当过滤网上部的泥沙和杂质较少时，过滤网在支撑杆、第一弹簧的拉力和第二弹簧的弹力作用下上移，实现一级过滤，渗滤液在第二沉淀区和第三沉淀区由于渗滤液流速的限制逐渐沉淀下来，渗滤液中的上部液体漫出第三隔板实现二级沉淀，并在第三沉淀区的上端设置有排砂孔，防止泥沙和杂质在过滤室内部的沉积，

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的第一隔板、第二隔板和第三隔板实现对渗滤液的三次沉淀，提高过滤效果，并在第二沉淀区设置过滤网，实现对渗滤液的初次过滤，在通过倾斜设置过滤网和储渣室，实现对杂质和泥沙的收集和排出，提高该装置的排砂效果，并在过滤网上部设置有动力室，并且通过动力室内部的支撑杆、第一弹簧和第二弹簧实现过滤网的竖直上下移动，巧妙地利用了弹簧的弹力作用，实现整个过滤网达到过滤效果最大的目的，节约能源，结构简单，便于维护，与现有的技术相比，可以解决现有的渗滤液中泥沙和杂质含量较高的问题，具有多级沉淀、排砂效果好和排砂速度快。

2.本实用新型通过箱体上部设置有渗滤液罐，所述渗滤液罐与收集槽之间设置有压力泵，所述渗滤液罐与收集室上端之间连接有管道，保证箱体内部气密性的同时也能防止负压对箱体产生破坏作用。

3.本实用新型通过收集室的下端设置有收集管，用水封的方式保证空气不进入发酵仓。

4.本实用新型通过所述槽体下端设置有排沙孔，所述排砂孔处安装有排砂孔板，防止泥沙和杂质在过滤室内部的沉积。

5.本实用新型通过排砂孔板与槽体之间设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，防止空气进入到箱体内部，提高箱体的密封性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记：1-收集管，2-收集室，3-箱体，4-第三隔板，5-第二隔板，6-第一连接杆，7-第一弹簧，8-第二弹簧，9-支撑杆，10-动力室，11-支撑板，12-第一沉淀区，13-进液管，14-第一隔板，15-过滤网，16-第一通孔，17-储渣室，18-出渣口，19-第二通孔，20-滑板，21-第二沉淀区，22-第三沉淀区，23-检修孔，24-排砂孔板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽,包括箱体3，所述箱体3内部包括收集室2、过滤室，所述过滤室一侧连进液管13，其特征在于，所述过滤室内部设置有第一隔板14，第二隔板5和第三隔板4，所述第一隔板14和过滤室内侧壁形成有第一沉淀区12，所述第一隔板14和第二隔板5之间形成有第二沉淀区21，所述第二隔板5和第三隔板4之间形成有第三沉淀区22，所述第一沉淀区12的下方设置有储渣室17，所述储渣室17的上部与第二沉淀区21连接有第一通孔16，所述储渣室17的下部与第二沉淀区21连接有第二通孔19，所述第二通孔19内部设置有竖直筛网，所述第二沉淀区21中部设置有过滤网15，所述过滤网15一侧设置有滑板20，所述滑板20滑动设置在储渣室17的外壁上，所述过滤网15上端连接第一连接杆6，所述第一连接杆6可上下移动密封穿过位于过滤室顶壁的通孔，所述第一连接杆6上端铰接有第二连接杆，所述第二连接上端铰接有第一支撑杆9，所述第一支撑杆9倾斜铰接有支撑板11，所述第一支撑杆9上端连接第一弹簧7，所述第一支撑杆9下部连接有第二弹簧8，所述过滤室设置有动力室10，所述第一弹簧7上端与动力室10顶壁连接，所述第二弹簧8下端与支撑板11连接，渗滤液由进液管13进入到第一沉淀区12，由于第一隔板14和第二隔板5的阻挡作用，随着渗滤液的增大，渗滤液中的泥沙和杂质在第一沉淀区12底部沉积，渗滤液中的液体漫出第一隔板14到第二沉淀区21内，实现一级沉淀，渗滤液进过过滤网15，杂质和泥沙沉积在过滤网15上，当过滤网15上的杂质和泥沙积累到一定量后，过滤网15最低端下滑到第一通孔16处，过滤网15上的泥沙和杂质在重力的作用下滑入到储渣室17，当过滤网15上部的泥沙和杂质较少时，过滤网15在支撑杆9、第一弹簧7的拉力和第二弹簧8的弹力作用下上移，实现一级过滤，渗滤液在第二沉淀区21和第三沉淀区22由于渗滤液流速的限制逐渐沉淀下来，渗滤液中的上部液体漫出第三隔板4实现二级沉淀，并在第三沉淀区22的上端设置有排砂孔，防止泥沙和杂质在过滤室内部的沉积。

实施案例二：箱体3上部设置有渗滤液罐，所述渗滤液罐与收集槽之间设置有压力泵，所述渗滤液罐与收集室2上端之间连接有管道，保证箱体3内部气密性的同时也能防止负压对箱体3产生破坏作用。

实施案例三：收集室2的下端设置有收集管1，用水封的方式保证空气不进入发酵仓。

实施案例四：第三沉淀区22的上方设置有排砂孔，所述排砂孔处设置有排砂孔板24，防止泥沙和杂质在过滤室内部的沉积，排砂孔板24与槽体之间设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，提高箱体3的密封性。

实施案例五：所述收集室上部设置有检修孔23，方便对收集槽的维修和维护。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽,包括箱体(3)，所述箱体(3)内部包括收集室(2)、过滤室，所述过滤室一侧连进液管(13)，其特征在于，所述过滤室内部设置有连接在过滤室底壁的第一隔板(14)、连接在过滤室顶壁的第二隔板(5)和连接在过滤室底壁的第三隔板(4)，所述第一隔板(14)和过滤室内侧壁形成有第一沉淀区(12)，所述第一隔板(14)和第二隔板(5)之间形成有第二沉淀区(21)，所述第二隔板(5)和第三隔板(4)之间形成有第三沉淀区(22)，所述第一沉淀区(12)的下方设置有储渣室(17)，所述储渣室(17)的上部与第二沉淀区(21)连接有第一通孔(16)，所述储渣室(17)的下部与第二沉淀区(21)连接有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)内部设置有竖直筛网，所述第二沉淀区(21)中部设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)一侧设置有滑板(20)，所述滑板(20)滑动设置在储渣室(17)的外壁上，所述过滤网(15)上端连接第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)可上下移动密封穿过位于过滤室顶壁的通孔，所述第一连接杆(6)上端铰接有第二连接杆，所述第二连接上端铰接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)倾斜铰接有支撑板(11)，所述支撑杆(9)上端连接第一弹簧(7)，所述第一支撑杆(9)下部连接有第二弹簧(8)，所述过滤室上端设置有动力室(10)，所述第一弹簧(7)上端与动力室(10)顶壁连接，所述第二弹簧(8)下端与支撑板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽，其特征在于，所述箱体(3)上部设置有渗滤液罐，所述渗滤液罐与收集槽之间设置有压力泵，所述渗滤液罐与收集室(2)上端之间连接有管道。

3.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽，其特征在于，所述收集室(2)的下端设置有收集管(1)。

4.根据权利要求1所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽，其特征在于，所述第三沉淀区(22)的上方设置有排砂孔，所述排砂孔处设置有排砂孔板(24)。

5.根据权利要求4所述的应用于渗滤液收集系统的发酵仓后部收集槽，其特征在于，所述排砂孔板(24)与箱体(3)之间设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。