CN218045880U - 一种中药胶囊的制备加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药胶囊的制备加工装置，包括制粒箱，制粒箱内部设置有隔板，隔板底部设置有匀料灌装机构，隔板顶部设置有搅拌机构与防潮机构，匀料灌装机构为制粒箱两侧内壁均开设有第一滑槽，一组第一滑槽内壁滑动连接有同一个胶囊板。本实用新型通过设置的匀料灌装机构，药粉经第一出料口下落至胶囊板表面，第二推板在第二电动推杆的作用下对胶囊板表面堆积的药粉进行摊匀铺平，使得每个胶囊槽内均匀充满药粉，避免胶囊内药粉不均降低胶囊品质，同时设置的第一电动推杆使得第二弹簧对胶囊板产生压力，使得胶囊板在第一弹簧的作用下位于第一滑槽内振动，将胶囊板上多余的中药粉末通过过滤孔回收，避免造成浪费。

Description

一种中药胶囊的制备加工装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种中药胶囊的制备加工装置。

背景技术

中药胶囊是将适量的药材提取物制成均匀的粉末或颗粒，填充于胶囊中而制成的剂型，胶囊外观整洁美观，易于服用，具有可掩盖药物的不良味道、崩解快、吸收好等多种优点，中药胶囊剂的制备涉及多种工艺，其中造粒技术在胶囊制造中占有重要位置。

在中药胶囊制作过程中因为中药量较小，很难使用大型设备进行胶囊制粒，但传统的手工制粒又很难将中药粉填入到口径较小的胶囊壳中，且在填充灌装时不能保证药粉均匀，对胶囊的品质控制较难把握。因此，亟需一种中药胶囊的制备加工装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药胶囊的制备加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药胶囊的制备加工装置，包括制粒箱，制粒箱内部设置有隔板，隔板底部设置有匀料灌装机构，隔板顶部设置有搅拌机构与防潮机构，匀料灌装机构为制粒箱两侧内壁均开设有第一滑槽，一组第一滑槽内壁滑动连接有同一个胶囊板，第一滑槽底部内壁均固定连接有第一弹簧，第一弹簧顶端均固定连接有滑板，滑板两侧外壁与第一滑槽内壁滑动连接，滑板顶部均与胶囊板自然接触，胶囊板顶部均匀开设有多个胶囊槽，胶囊板表面均匀开设有多个过滤孔。

优选地，隔板底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆底端固定连接有第一推板，第一推板底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧底端与胶囊板自然接触。

优选地，制粒箱两侧内壁均固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆另一端均固定连接有第二推板，第二推板底部均与胶囊板顶部滑动连接。

优选地，搅拌机构为制粒箱顶部外壁设置有电机，电机输出轴动力连接有转轴，转轴底端伸入制粒箱内部且与隔板顶部转动连接，转轴外壁设置有绞龙叶片与刮刀，刮刀底部与隔板顶部滑动连接。

优选地，刮刀顶部固定连接有转杆，制粒箱顶部内壁开设有一组第二滑槽，第二滑槽内壁与转杆顶端转动连接，转杆外壁均匀设置有多个搅拌杆。

优选地，防潮机构为制粒箱两侧侧壁滑动连接有干燥盒，干燥盒另一端伸入制粒箱内部，干燥盒位于搅拌杆上方。

优选地，制粒箱顶部开设有一组进料口，隔板开设有一组第一出料口，第一出料口底部均设置有电磁阀，制粒箱底部开设有第二出料口。

优选地，转轴底端伸出隔板底部且固定连接有撒料管，撒料管底部均匀开设有多个下料孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的匀料灌装机构，药粉经第一出料口下落至胶囊板表面，第二推板在第二电动推杆的作用下对胶囊板表面堆积的药粉进行摊匀铺平，使得每个胶囊槽内均匀充满药粉，避免胶囊内药粉不均降低胶囊品质，同时设置的第一电动推杆使得第二弹簧对胶囊板产生压力，使得胶囊板在第一弹簧的作用下位于第一滑槽内振动，将胶囊板上多余的中药粉末通过过滤孔回收，避免造成浪费；

2.通过设置的搅拌机构，利用绞龙叶片与搅拌杆多种搅拌方式对制粒箱内的药粉进行充分搅拌，防止药粉堆积结块造成出料不畅，同时避免药粉结块对胶囊的灌装造成影响，而设置的防潮机构利用干燥盒对药粉内的水分进行吸收，进一步提高药粉的干燥程度，同时干燥盒可随时更换，提高装置的实用性；

3.通过设置的撒料管，利用电机工作带动转轴转动使得撒料管转动，使得药粉经过第一出料口后在离心力的作用下由各个下料孔抛洒而出，均匀铺洒在胶囊板表面，提高了胶囊槽内的药粉均匀性，加快了装置的制粒速度。

附图说明

图1为实施例1提出的一种中药胶囊的制备加工装置的正视剖面结构示意图；

图2为实施例1提出的一种中药胶囊的制备加工装置的胶囊板剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种中药胶囊的制备加工装置的撒料管结构示意图。

附图中：1、制粒箱；2、隔板；3、第一滑槽；4、胶囊板；5、第一弹簧；6、滑板；7、胶囊槽；8、过滤孔；9、第一电动推杆；10、第一推板；11、第二弹簧；12、第二电动推杆；13、第二推板；14、电机；15、转轴；16、绞龙叶片；17、刮刀；18、转杆；19、第二滑槽；20、搅拌杆；21、干燥盒；22、进料口；23、第一出料口；24、电磁阀；25、第二出料口；26、撒料管；27、下料孔。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种中药胶囊的制备加工装置，包括制粒箱1，制粒箱1内部设置有隔板2，隔板2底部设置有匀料灌装机构，隔板2顶部设置有搅拌机构与防潮机构，匀料灌装机构为制粒箱1两侧内壁均开设有第一滑槽3，一组第一滑槽3内壁滑动连接有同一个胶囊板4，第一滑槽3底部内壁均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5顶端均固定连接有滑板6，滑板6两侧外壁与第一滑槽3内壁滑动连接，滑板6顶部均与胶囊板4自然接触，胶囊板4顶部均匀开设有多个胶囊槽7，胶囊板4表面均匀开设有多个过滤孔8。

同时，隔板2底部固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9底端固定连接有第一推板10，第一推板10底部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11底端与胶囊板4自然接触，制粒箱1两侧内壁均固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12另一端均固定连接有第二推板13，第二推板13底部均与胶囊板4顶部滑动连接，搅拌机构为制粒箱1顶部外壁设置有电机14，电机14输出轴动力连接有转轴15，转轴15底端伸入制粒箱1内部且与隔板2顶部转动连接，转轴15外壁设置有绞龙叶片16与刮刀17，刮刀17底部与隔板2顶部滑动连接，刮刀17顶部固定连接有转杆18，制粒箱1顶部内壁开设有一组第二滑槽19，第二滑槽19内壁与转杆18顶端转动连接，转杆18外壁均匀设置有多个搅拌杆20，防潮机构为制粒箱1两侧侧壁滑动连接有干燥盒21，干燥盒21另一端伸入制粒箱1内部，干燥盒21位于搅拌杆20上方，制粒箱1顶部开设有一组进料口22，隔板2开设有一组第一出料口23，第一出料口23底部均设置有电磁阀24，制粒箱1底部开设有第二出料口25。

工作原理：使用时，将中药粉末由进料口22倒入制粒箱1内部，启动第一电动推杆9、第二电动推杆12与电机14，电机14工作使得转轴15，绞龙叶片16在转轴15的带动下对药粉向上抛洒，而搅拌杆20在转杆18的带动下对药粉进行搅拌，同时干燥盒21内的干燥剂对药粉进行干燥，完成搅拌后启动电磁阀24，药粉在刮刀17的刮除下由第一出料口23下落至胶囊板4表面，第二推板13在第二电动推杆12的带动下对药粉进行平摊铺匀，使得胶囊槽19内灌装入等量的药粉，完成灌装后第一推板10在第一电动推杆9的带动下移动使得第二弹簧11对胶囊板4产生压力，使得胶囊板4在第一弹簧5的作用下位于第一滑槽3内震动，将胶囊板4上多余的中药粉末通过过滤孔8回收，下落至制粒箱1底部，可由第二出料口25回收，避免造成浪费，同时取出胶囊板4，将胶囊板4上的每粒胶囊半壳进行封顶，进而将胶囊制粒完毕。

实施例2

参照图3，一种中药胶囊的制备加工装置，本实施例相较于实施例1，转轴15底端伸出隔板2底部且固定连接有撒料管26，撒料管26底部均匀开设有多个下料孔27。

工作原理：使用时，通过设置的撒料管26，利用电机14工作带动转轴15转动使得撒料管26转动，使得药粉经过第一出料口23后在离心力的作用下由各个下料孔27抛洒而出，均匀铺洒在胶囊板4表面，提高了胶囊槽7内的药粉均匀性，加快了装置的制粒速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药胶囊的制备加工装置，包括制粒箱（1），制粒箱（1）内部设置有隔板（2），隔板（2）底部设置有匀料灌装机构，隔板（2）顶部设置有搅拌机构与防潮机构，其特征在于，所述匀料灌装机构为制粒箱（1）两侧内壁均开设有第一滑槽（3），一组第一滑槽（3）内壁滑动连接有同一个胶囊板（4），第一滑槽（3）底部内壁均固定连接有第一弹簧（5），第一弹簧（5）顶端均固定连接有滑板（6），滑板（6）两侧外壁与第一滑槽（3）内壁滑动连接，滑板（6）顶部均与胶囊板（4）自然接触，胶囊板（4）顶部均匀开设有多个胶囊槽（7），胶囊板（4）表面均匀开设有多个过滤孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述隔板（2）底部固定连接有第一电动推杆（9），第一电动推杆（9）底端固定连接有第一推板（10），第一推板（10）底部固定连接有第二弹簧（11），第二弹簧（11）底端与胶囊板（4）自然接触。

3.根据权利要求1所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述制粒箱（1）两侧内壁均固定连接有第二电动推杆（12），第二电动推杆（12）另一端均固定连接有第二推板（13），第二推板（13）底部均与胶囊板（4）顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述搅拌机构为制粒箱（1）顶部外壁设置有电机（14），电机（14）输出轴动力连接有转轴（15），转轴（15）底端伸入制粒箱（1）内部且与隔板（2）顶部转动连接，转轴（15）外壁设置有绞龙叶片（16）与刮刀（17），刮刀（17）底部与隔板（2）顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述刮刀（17）顶部固定连接有转杆（18），制粒箱（1）顶部内壁开设有一组第二滑槽（19），第二滑槽（19）内壁与转杆（18）顶端转动连接，转杆（18）外壁均匀设置有多个搅拌杆（20）。

6.根据权利要求5所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述防潮机构为制粒箱（1）两侧侧壁滑动连接有干燥盒（21），干燥盒（21）另一端伸入制粒箱（1）内部，干燥盒（21）位于搅拌杆（20）上方。

7.根据权利要求1所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述制粒箱（1）顶部开设有一组进料口（22），隔板（2）开设有一组第一出料口（23），第一出料口（23）底部均设置有电磁阀（24），制粒箱（1）底部开设有第二出料口（25）。

8.根据权利要求4所述的一种中药胶囊的制备加工装置，其特征在于，所述转轴（15）底端伸出隔板（2）底部且固定连接有撒料管（26），撒料管（26）底部均匀开设有多个下料孔（27）。

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