CN218044912U - 一种抬升机构 - Google Patents

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bevel gear
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龚斌华
付思楠
郑政韶
黄腾阳
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Abstract

本实用新型公开了一种抬升机构,包括抬升底座和设于抬升底座上的外壳,丝杆竖直插接于抬升底座上,该丝杆由一电机驱动从而能够相对于抬升底座上下运动;其中电机输出轴和第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮套接在丝杆上,第二锥齿轮和丝杆传动螺纹配合;第二锥齿轮的上端和下端分别设有旋转轴,每个旋转轴上套接一轴承;压紧盖将两个轴承和第二锥齿轮压紧于压紧盖下表面和抬升底座内部之间从而第二锥齿轮只能绕自轴转动而不能上下移动。本实用新型的抬升机构,采用电机驱动,丝杆不转动,利于保持稳定。且丝杆上下移动时,整个丝杆下端不摆动,丝杆不晃动。

Description

一种抬升机构
技术领域
本实用新型涉及一种抬升机构。尤其是一种用于智能马桶的小型抬升机构。
背景技术
现有的智能冲水马桶,包括陶瓷本体和安装于陶瓷本体上的智能盖板,其中,智能盖板包括上盖和座圈、本体组件和底座。马桶日常使用之后,容易变脏,因此,需要定期清洗。现有的结构中,陶瓷本体以及座圈、上盖暴露的部分都是较容易清洗的。但智能盖板底座底部和陶瓷本体上表面结合的部分则不容易清洗。如果清洗的话,需要将整个智能盖板拆卸下来。但安装和拆卸智能盖板是比较麻烦的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种抬升机构。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种抬升机构,包括抬升底座和设于抬升底座上的外壳,丝杆竖直插接于抬升底座上,该丝杆由一电机驱动从而能够相对于抬升底座上下运动;其中电机输出轴和第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮套接在丝杆上,第二锥齿轮和丝杆螺旋配合;第二锥齿轮的上端和下端分别设有旋转轴,每个旋转轴上套接一轴承;压紧盖将两个轴承和第二锥齿轮压紧于压紧盖下表面和抬升底座内部之间;从而第二锥齿轮只能绕自轴转动而不能上下移动。
进一步地,外壳扣接在抬升底座上
进一步地,抬升底座上设有长方形的导向槽,丝杆的下端设对应的导向部,从而丝杆只能相对于导向槽上下移动而不可转动。
进一步地,丝杆的上端还设有一用于连接被抬升对象的连接单元。
进一步地,丝杆的上端和连接单元之间为活动连接。
进一步地,所述的连接单元为一顶板;其中,顶板包括一水平板,水平板的底部左右侧分别设有前后方向的第一延伸板,每块第一延伸板上设有下穿孔;水平板的顶部中间设有左右方向的第二延伸板,该第二延伸板上设有上穿孔;其中,丝杆的上端插接于两块第一延伸板之间,螺栓从一侧的下穿孔中穿过,再穿过丝杆上端的插孔,再从另一侧的下穿孔中穿出,从而使丝杆上端和顶板连接。
进一步地,下穿孔和上穿孔均为长条形状。
本技术方案与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型的抬升机构,采用电机驱动,丝杆不转动,利于保持稳定。
2、抬升底座上设有长方形的导向槽,丝杆的下端设对应的导向部,从而丝杆只能相对于导向槽上下移动而不可转动,丝杆上下移动时,丝杆下端被导向槽限位,从而整个丝杆下端不摆动,丝杆不晃动。
3、本实用新型的丝杆的上端和连接单元之间为活动连接,利于与被抬升物的角度变化配合。并且,下穿孔和上穿孔均为长条形状,由此可以克服陶瓷本体在烧制过程中不可避免的变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例1抬升机构的立体示意图。
图2为实施例1抬升机构的剖视结构示意图。
图3为实施例1抬升机构的爆炸结构示意图。
图4为实施例1抬升机构中的顶板的立体结构示意图。
图5为实施例1抬升底座的俯视图
图6为实施例1丝杆的结构示意图。
图7为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
实施例1
请查阅图1至图6,一种抬升机构包括互相扣合的抬升底座10和外壳90,丝杆70竖直插接于抬升底座10上,该丝杆70由一电机驱动。具体地,直流电机20设于抬升底座10的内部一侧,由一微动开关21限制其上升位置。直流电机20的输出轴和第一锥齿轮30固定连接,第一锥齿轮30和第二锥齿轮50啮合,第二锥齿轮50套接在丝杆70外,第二锥齿轮50和丝杆70传动螺纹配合。第二锥齿轮50的上端和下端分别设有旋转轴,每个旋转轴上套接一轴承40。压紧盖60将两个轴承40和第二锥齿轮50压紧于压紧盖下表面和抬升底座内部之间。从而第二锥齿轮50只能绕自轴转动而不能上下移动。
底座10上设有长方形的导向槽11,丝杆70的下端设对应的梯形台72,从而丝杆370只能相对于导向槽11上下移动而不可转动。参见图6,所述的梯形台72正面方向下半部大,上半部小;以及参见图2,所述的梯形台一竖直方向的截面为长方形形状,和导向槽11匹配。直流电机20工作时,带动第一锥齿轮30转动,从而带动和第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮50转动,进而带动第二锥齿轮50内的丝杆上下移动,内置微动开关21限制其上升位置和另一微动开关限制其下降的位置。
丝杆70的上端和一顶板80连接。其中,丝杆70的上端具有插孔71。参见图4,顶板80包括一水平板81,水平板81的底部左右侧分别设有前后方向的第一延伸板82,每块第一延伸板82上设有下穿孔83;水平板81的顶部中间设有左右方向的第二延伸板84,该第二延伸板84上设有上穿孔85。其中,丝杆70的上端插接于两块第一延伸板82之间,一螺栓81从一侧的下穿孔83中穿过,再穿过丝杆70上端的插孔71,再从另一侧的下穿孔83中穿出,从而使丝杆上端和顶板80连接。
其中,下穿孔83和上穿孔85均是长条形状。
参见图7,本实用新型可用于顶升智能马桶的智能盖板底座。具体是本实用新型设于陶瓷本体与盖板底座之间。本实用新型通过顶板80与盖板底座活动连接。抬升底座10则固定于陶瓷本体上。按压遥控按键,直流电机20工作,带动丝杆70向上运动,进而将盖板底座400顶起(顶的位置可以设在底座400中部或靠近前端的位置),当触发微动开关21时,停止抬升,到达最大抬升位置。此时可以对底座和陶瓷本体之间的缝隙进行清洗。清洗完毕,直流电机20反向工作,带动丝杆70向下运动,盖板底座复位,触发另一微动开关,停止向下运动。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种抬升机构,其特征在于:包括抬升底座和设于抬升底座上的外壳,丝杆竖直插接于抬升底座上,该丝杆由一电机驱动从而能够相对于抬升底座上下运动;其中电机输出轴和第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮套接在丝杆上,第二锥齿轮和丝杆传动螺纹配合;第二锥齿轮的上端和下端分别设有旋转轴,每个旋转轴上套接一轴承;压紧盖将两个轴承和第二锥齿轮压紧于压紧盖下表面和抬升底座内部之间从而第二锥齿轮只能绕自轴转动而不能上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种抬升机构,其特征在于:外壳扣接在抬升底座上。
3.根据权利要求1所述的一种抬升机构,其特征在于:抬升底座上设有长方形的导向槽,丝杆的下端设对应的导向部,从而丝杆只能相对于导向槽上下移动而不可转动。
4.根据权利要求3所述的一种抬升机构,其特征在于:所述的导向部为下小上大的梯形部。
5.根据权利要求1所述的一种抬升机构,其特征在于:丝杆的上端还设有一用于连接被抬升对象的连接单元。
6.根据权利要求5所述的一种抬升机构,其特征在于:丝杆的上端和连接单元之间为活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种抬升机构,其特征在于:所述的连接单元为一顶板;其中,顶板包括一水平板,水平板的底部左右侧分别设有前后方向的第一延伸板,每块第一延伸板上设有下穿孔;水平板的顶部中间设有左右方向的第二延伸板,该第二延伸板上设有上穿孔;其中,丝杆的上端插接于两块第一延伸板之间,螺栓从一侧的下穿孔中穿过,再穿过丝杆上端的插孔,再从另一侧的下穿孔中穿出,从而使丝杆上端和顶板连接。
8.根据权利要求7所述的一种抬升机构,其特征在于:下穿孔和上穿孔均为长条形状。
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