CN218044345U - 移动放料架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了移动放料架，具体涉及料架领域，本申请包括框架，所述框架的表面安装有四个支撑臂，四个所述支撑臂两两一组，两组所述支撑臂的上表面均转动连接有四个辊轴，所述辊轴的圆弧面绕卷有卷料，所述框架的上端固定连接有两个横梁，所述支撑臂的表面设有限位结构，所述限位结构包括支撑条，所述支撑条与支撑臂固定连接，所述支撑条的表面滑动连接有四个滑板，所述滑板远离支撑臂的一侧固定连接有连接板，本申请通过设置限位结构，达到能够对不同尺寸的辊轴的位置进行限制，尽量防止辊轴在支撑臂上滚动致使卷料挤压在一起，不方便工作人员将卷料从放料架上取下的情况发生，从而提高了放料架实用性的作用。

Description

移动放料架

技术领域

本申请涉及料架领域，尤其是涉及移动放料架。

背景技术

料架是用于临时存放物料的架子，通常由钢铁材料制成，其中有一种用于存放卷料的放料架。

现有技术中放料架主要由框架和支撑臂构成，再借助横梁对框架进行加固，在使用放料架时，需要将绕卷有卷料的辊轴放置在支撑臂上，但是由于辊轴容易在支撑臂上滚动，当支撑臂上放置有多个辊轴时，卷料容易挤压在一起，不方便工作人员将卷料从放料架上取下。

为了解决卷料容易挤压在一起的问题，现有技术是采用在支撑臂上固定安装多个限位卡座限制辊轴的位置进行处理，但是由于限位卡座的位置固定，当存放不同尺寸的卷料时，容易造成无法将绕卷有不同尺寸卷料的辊轴放置在限位卡座内的情况出现，无法很好地对不同尺寸的卷料进行临时存放，进而导致放料架的实用性下降的问题。

实用新型内容

本申请为解决当存放不同尺寸的卷料时，容易造成无法将绕卷有不同尺寸卷料的辊轴放置在限位卡座内的问题所提出移动放料架。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：移动放料架，包括框架，所述框架的表面安装有四个支撑臂，四个所述支撑臂两两一组，两组所述支撑臂的上表面均转动连接有四个辊轴，所述辊轴的圆弧面绕卷有卷料，所述框架的上端固定连接有两个横梁，所述支撑臂的表面设有限位结构，所述限位结构包括支撑条，所述支撑条与支撑臂固定连接，所述支撑条的表面滑动连接有四个滑板，所述滑板远离支撑臂的一侧固定连接有连接板，所述连接板的竖直截面呈“L”形，所述连接板长臂的表面转动连接有转杆，所述转杆靠近辊轴的一端固定连接有限位板，所述限位板的横截面呈“U”形，所述辊轴位于限位板两侧臂之间，所述滑板的表面水平螺纹插设有螺杆，所述螺杆穿过滑板抵在支撑条的表面。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到能够对不同尺寸的辊轴的位置进行限制，尽量防止辊轴在支撑臂上滚动致使卷料挤压在一起，不方便工作人员将卷料从放料架上取下的情况发生，从而提高了放料架实用性的作用。

优选的，所述转杆远离限位板的一端固定连接有定位板，所述定位板的表面水平滑动贯穿有插杆，所述连接板长臂相对于插杆的位置固定连接有插管，所述插管与插杆卡合连接。

上述部件所达到的效果为：插杆插入插管的内壁后，插管达到限制插杆位置进而限制限位板位置的作用。

优选的，所述插杆远离连接板的一端固定连接有磁块，所述定位板为铁板，所述磁块与定位板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：磁块滑动会与定位板接触，由于定位板为铁板，此时磁块会借助自身磁力吸在定位板的表面，磁块达到尽量防止插杆与插管脱离接触的作用。

优选的，所述磁块远离插杆的一侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离磁块的一端与定位板固定连接。

上述部件所达到的效果为：牵引绳达到限制磁块位置进而限制插杆位置的作用。

优选的，所述支撑条远离支撑臂的一侧固定连接有两个挡块，四个所述滑板均位于两个挡块之间。

上述部件所达到的效果为：两个挡块达到尽量防止滑板从支撑条表面滑落的作用。

优选的，所述滑板的下表面设有提示结构，所述提示结构包括透明框，所述透明框与滑板的下表面固定连接，所述透明框的内壁滑动连接有记录板。

上述部件所达到的效果为：通过设置提示结构，达到方便工作人员快速读取卷料的信息，从而方便工作人员取走所需尺寸的卷料的作用。

优选的，所述透明框的侧壁固定连接有矩形板，所述矩形板的表面水平滑动贯穿有顶杆，所述顶杆靠近记录板的一端固定连接有推板，所述推板与透明框的内壁滑动连接，所述推板与记录板抵接。

上述部件所达到的效果为：顶杆滑动会带动推板沿透明框的内壁滑动，推板滑动会将记录板从透明框内推出，推板达到方便将记录板从透明框内取出的作用。

优选的，所述顶杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形板和顶杆固定连接，所述弹簧始终处于伸展状态。

上述部件所达到的效果为：由于弹簧始终处于伸展状态，因此顶杆会借助弹簧的弹力带动推板向靠近矩形板的方向滑动，弹簧达到使顶杆复位从而使推板复位的作用。

综上所述，本申请的有益效果为：

通过设置限位结构，达到能够对不同尺寸的辊轴的位置进行限制，尽量防止辊轴在支撑臂上滚动致使卷料挤压在一起，且便于工作人员将卷料从放料架上取下，从而提高了放料架实用性的作用。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请图1中A处的放大图。

图3是本申请滑板处的结构示意图。

图4是本申请图3中B处的放大图。

图5是本申请提示结构的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、框架；2、支撑臂；3、辊轴；4、卷料；5、横梁；6、限位结构；601、支撑条；602、滑板；603、连接板；604、转杆；605、限位板；606、螺杆；607、定位板；608、插杆；609、插管；610、磁块；611、牵引绳；612、挡块；7、提示结构；71、透明框；72、记录板；73、矩形板；74、顶杆；75、推板；76、弹簧。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了移动放料架，包括框架1和四个滑板602，框架1的表面安装有四个支撑臂2，四个支撑臂2两两一组，两组支撑臂2的上表面均转动连接有四个辊轴3。辊轴3的圆弧面绕卷有卷料4，框架1的上端固定连接有两个横梁5。支撑臂2的表面设有限位结构6，通过设置限位结构6，达到能够对不同尺寸的辊轴3的位置进行限制，尽量防止辊轴3在支撑臂2上滚动致使卷料4挤压在一起，不方便工作人员将卷料4从放料架上取下的情况发生，从而提高了放料架实用性的作用。滑板602的下表面设有提示结构7，通过设置提示结构7，达到方便工作人员快速读取卷料4的信息，从而方便工作人员取走所需尺寸的卷料4的作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了限位结构6包括支撑条601，支撑条601与支撑臂2固定连接，四个滑板602均与支撑条601的表面滑动连接。滑板602远离支撑臂2的一侧固定连接有连接板603，滑板602滑动会带动连接板603滑动。连接板603的竖直截面呈“L”形，连接板603长臂的表面转动连接有转杆604。转杆604靠近辊轴3的一端固定连接有限位板605，转杆604转动会带动限位板605转动。限位板605的横截面呈“U”形，辊轴3位于限位板605两侧臂之间。滑板602的表面水平螺纹插设有螺杆606，螺杆606穿过滑板602抵在支撑条601的表面，当螺杆606抵在支撑条601的表面后，螺杆606达到限制滑板602位置的作用。转杆604远离限位板605的一端固定连接有定位板607，定位板607转动会带动转杆604转动。定位板607的表面水平滑动贯穿有插杆608，连接板603长臂相对于插杆608的位置固定连接有插管609，插管609与插杆608卡合连接，插杆608插入插管609的内壁后，插管609达到限制插杆608位置进而限制限位板605位置的作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了插杆608远离连接板603的一端固定连接有磁块610，定位板607为铁板，磁块610与定位板607滑动连接，磁块610滑动会与定位板607接触，由于定位板607为铁板，此时磁块610会借助自身磁力吸在定位板607的表面，磁块610达到尽量防止插杆608与插管609脱离接触的作用。磁块610远离插杆608的一侧固定连接有牵引绳611，牵引绳611远离磁块610的一端与定位板607固定连接，牵引绳611达到限制磁块610位置进而限制插杆608位置的作用。支撑条601远离支撑臂2的一侧固定连接有两个挡块612，四个滑板602均位于两个挡块612之间，两个挡块612达到尽量防止滑板602从支撑条601表面滑落的作用。

参照图2和图3以及图5所示，本实施例公开了提示结构7包括透明框71，透明框71与滑板602的下表面固定连接，透明框71的内壁滑动连接有记录板72。透明框71的侧壁固定连接有矩形板73，矩形板73的表面水平滑动贯穿有顶杆74，顶杆74靠近记录板72的一端固定连接有推板75，推板75与透明框71的内壁滑动连接，顶杆74滑动会带动推板75沿透明框71的内壁滑动。推板75与记录板72抵接，推板75滑动会将记录板72从透明框71内推出，推板75达到方便将记录板72从透明框71内取出的作用。顶杆74的圆弧面套有弹簧76，弹簧76的两端分别与矩形板73和顶杆74固定连接，弹簧76始终处于伸展状态，由于弹簧76始终处于伸展状态，因此顶杆74会借助弹簧76的弹力带动推板75向靠近矩形板73的方向滑动，弹簧76达到使顶杆74复位从而使推板75复位的作用。

工作原理为：当需要存放卷料4时，先移动框架1，将框架1移动到适宜的位置，接着将辊轴3放置在支撑臂2上，之后转动螺杆606，螺杆606会借助螺纹向远离支撑条601的方向移动，当螺杆606与支撑条601脱离接触后，沿支撑条601的表面滑动滑板602，在此过程中，两个挡块612达到尽量防止滑板602从支撑条601表面滑落的作用，滑板602滑动会带动连接板603滑动，转杆604借助连接板603滑动会带动限位板605滑动，当限位板605滑动到适宜的位置后向相反的方向转动螺杆606，螺杆606会借助螺纹移动抵在支撑臂2的表面，此时螺杆606达到限制滑板602位置进而限制限位板605位置的作用，然后向远离定位板607的方向拉动磁块610，磁块610移动会带动插杆608从插管609的内壁滑出，此时牵引绳611达到限制磁块610位置进而限制插杆608位置的作用。

然后将定位板607转动90度，转杆604借助定位板607转动会带动限位板605同步转动，之后沿支撑臂2的表面滚动辊轴3，当辊轴3滚动到适宜的位置后，反方向将定位板607转动90度，此时辊轴3会位于限位板605两侧臂之间，限位板605达到限制辊轴3位置进而限制卷料4位置的作用，然后向靠近插管609的方向滑动磁块610，磁块610滑动会带动插杆608插入插管609的内壁，此时插管609达到限制插杆608位置进而限制限位板605位置的作用，磁块610滑动会与定位板607接触，由于定位板607为铁板，此时磁块610会借助自身磁力吸在定位板607的表面，磁块610达到尽量防止插杆608与插管609脱离接触的作用。

当需要使用提示结构7时，沿矩形板73的表面滑动顶杆74，顶杆74滑动会带动推板75沿透明框71的内壁滑动，推板75滑动会将记录板72从透明框71内推出，推板75达到方便将记录板72从透明框71内取出的作用，将记录板72取出后松开顶杆74，由于弹簧76始终处于伸展状态，因此顶杆74会借助弹簧76的弹力带动推板75向靠近矩形板73的方向滑动，弹簧76达到使顶杆74复位从而使推板75复位的作用，在记录板72上记录下卷料4的信息后，将记录板72重新放回透明框71的内壁，记录板72达到方便工作人员快速读取卷料4的信息，从而方便工作人员取走所需尺寸的卷料4的作用。

Claims (8)

1.移动放料架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的表面安装有四个支撑臂（2），四个所述支撑臂（2）两两一组，两组所述支撑臂（2）的上表面均转动连接有四个辊轴（3），所述辊轴（3）的圆弧面绕卷有卷料（4），所述框架（1）的上端固定连接有两个横梁（5），所述支撑臂（2）的表面设有限位结构（6），所述限位结构（6）包括支撑条（601），所述支撑条（601）与支撑臂（2）固定连接，所述支撑条（601）的表面滑动连接有四个滑板（602），所述滑板（602）远离支撑臂（2）的一侧固定连接有连接板（603），所述连接板（603）的竖直截面呈“L”形，所述连接板（603）长臂的表面转动连接有转杆（604），所述转杆（604）靠近辊轴（3）的一端固定连接有限位板（605），所述限位板（605）的横截面呈“U”形，所述辊轴（3）位于限位板（605）两侧臂之间，所述滑板（602）的表面水平螺纹插设有螺杆（606），所述螺杆（606）穿过滑板（602）抵在支撑条（601）的表面。

2.根据权利要求1所述的移动放料架，其特征在于：所述转杆（604）远离限位板（605）的一端固定连接有定位板（607），所述定位板（607）的表面水平滑动贯穿有插杆（608），所述连接板（603）长臂相对于插杆（608）的位置固定连接有插管（609），所述插管（609）与插杆（608）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的移动放料架，其特征在于：所述插杆（608）远离连接板（603）的一端固定连接有磁块（610），所述定位板（607）为铁板，所述磁块（610）与定位板（607）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的移动放料架，其特征在于：所述磁块（610）远离插杆（608）的一侧固定连接有牵引绳（611），所述牵引绳（611）远离磁块（610）的一端与定位板（607）固定连接。

5.根据权利要求1所述的移动放料架，其特征在于：所述支撑条（601）远离支撑臂（2）的一侧固定连接有两个挡块（612），四个所述滑板（602）均位于两个挡块（612）之间。

6.根据权利要求1所述的移动放料架，其特征在于：所述滑板（602）的下表面设有提示结构（7），所述提示结构（7）包括透明框（71），所述透明框（71）与滑板（602）的下表面固定连接，所述透明框（71）的内壁滑动连接有记录板（72）。

7.根据权利要求6所述的移动放料架，其特征在于：所述透明框（71）的侧壁固定连接有矩形板（73），所述矩形板（73）的表面水平滑动贯穿有顶杆（74），所述顶杆（74）靠近记录板（72）的一端固定连接有推板（75），所述推板（75）与透明框（71）的内壁滑动连接，所述推板（75）与记录板（72）抵接。

8.根据权利要求7所述的移动放料架，其特征在于：所述顶杆（74）的圆弧面套有弹簧（76），所述弹簧（76）的两端分别与矩形板（73）和顶杆（74）固定连接，所述弹簧（76）始终处于伸展状态。

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