CN218043126U - 一种自动喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂料机技术领域，且公开了一种自动喂料机，包括料筒组件，所述料筒组件的内部活动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外部固定安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮的外部螺纹连接有第二锥形轮，所述传动螺杆的外壁固定连接于减速器，所述减速器的外壁固定连接有电机组件，所述料筒组件的顶部固定安装有桶身，所述桶身的外壁固定安装有连接筒，所述桶身的顶部固定安装有翻盖组件。该自动喂料机，通过启动电机组件并经过减速器减速输出轴来使连接的传动螺杆进行转动，而第一锥形轮连接着第二锥形轮和传动螺杆，当第一锥形轮和第二锥形轮发生转动时从动轴杆和大铰轮也一并转动，并配合铰链和从动组件带动搅拌拨片转动。

Description

一种自动喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种自动喂料机。

背景技术

转动式喂料机主要用于粉状物料的输送，其特点是工作构件绕着固定轴转动，属于这类喂料机的有螺旋式、滚筒式、叶轮式、圆盘式和振动式，转动式喂料机主要用于粉状物料的输送，其特点是工作构件绕着固定轴转动。

喂料机能够代替人工进行家畜的喂料，而现有的喂料机不具备相应的饲料处理手段，使得饲料的大小不一，容易造成部分家畜间营养吸收不均匀等问题，而需要人工定时投放十分不便，故而提出一种自动喂料机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喂料机，具备定时投料等优点，解决了需要人员定期投料的问题。

(二)技术方案

为实现上述定时投料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喂料机，包括料筒组件，所述料筒组件的内部活动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外部固定安装有第一锥形轮，所述第一锥形轮的外部螺纹连接有第二锥形轮，所述传动螺杆的外壁固定连接于减速器，所述减速器的外壁固定连接有电机组件，所述料筒组件的顶部固定安装有桶身，所述桶身的外壁固定安装有连接筒，所述桶身的顶部固定安装有翻盖组件，所述第二锥形轮的内部固定安装有从动轴杆，所述从动轴杆的外部固定安装有大铰轮，所述大铰轮的外部螺纹安装有链条，所述桶身的顶部固定安装有从动组件，所述从动组件的外壁固定安装有搅拌拨片。

优选的，所述电机组件包括有伺服电机和传动轴杆，且传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于减速器。

优选的，所述料筒组件包括有筒体、轴承座和出料管，且轴承座固定安装于筒体的内壁，出料管固定安装于筒体的底部，桶身固定安装于筒体的顶部。

优选的，所述传动螺杆远离减速器的一端活动安装于轴承座的内部，且连接筒的内部开设有通槽，通槽的形状与从动轴杆相适配。

优选的，所述翻盖组件包括有铰链、翻盖门和提携握把，且铰链固定安装于桶身的顶部，铰链与翻盖门固定连接，提携握把固定安装于翻盖门的顶部。

优选的，所述从动组件包括有小铰轮、轴承盘和搅拌杆，且轴承盘固定安装于桶身的顶部，小铰轮活动安装于轴承盘的顶部，搅拌杆固定安装于小铰轮的内部，搅拌拨片固定安装于搅拌杆的外壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动喂料机，具备以下有益效果：

该自动喂料机，通过启动电机组件并经过减速器减速输出轴来使连接的传动螺杆进行转动，而第一锥形轮连接着第二锥形轮和传动螺杆，当第一锥形轮和第二锥形轮发生转动时从动轴杆和大铰轮也一并转动，并配合铰链和从动组件带动搅拌拨片转动，饲料在通过翻盖组件进入到桶身内部后会通过转动的搅拌拨片进行粉碎处理，以确保饲料的大小更加均匀，最后通过传动螺杆将饲料排出料筒组件进行投料，依靠电机组件可以实现定时投料的目的来代替人工投料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1电机组件、2减速器、3第二锥形轮、4第一锥形轮、5从动轴杆、 6传动螺杆、7料筒组件、8连接筒、9大铰轮、10链条、11从动组件、12搅拌拨片、13桶身、14翻盖组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种自动喂料机，包括料筒组件7，料筒组件7包括有筒体、轴承座和出料管，且轴承座固定安装于筒体的内壁，出料管固定安装于筒体的底部，桶身13固定安装于筒体的顶部，起到连接和防护作用的主体结构，料筒组件7的内部活动安装有传动螺杆6，传动螺杆6远离减速器2的一端活动安装于轴承座的内部，且连接筒8的内部开设有通槽，通槽的形状与从动轴杆5相适配，用于传导饲料在料筒组件7内部移动的结构部件，传动螺杆6的外部固定安装有第一锥形轮4，第一锥形轮4的外部螺纹连接有第二锥形轮 3，传动螺杆6的外壁固定连接于减速器2，减速器2的外壁固定连接有电机组件1，电机组件1包括有伺服电机和传动轴杆，且传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于减速器2，驱动传动螺杆6转动的结构部件，料筒组件7的顶部固定安装有桶身13，桶身13的外壁固定安装有连接筒8，桶身13的顶部固定安装有翻盖组件14，翻盖组件14包括有铰链、翻盖门和提携握把，且铰链固定安装于桶身13的顶部，铰链与翻盖门固定连接，提携握把固定安装于翻盖门的顶部，投料的结构部件，第二锥形轮3的内部固定安装有从动轴杆5，从动轴杆5的外部固定安装有大铰轮9，大铰轮9的外部螺纹安装有链条10，桶身13的顶部固定安装有从动组件11，从动组件11包括有小铰轮、轴承盘和搅拌杆，且轴承盘固定安装于桶身13的顶部，小铰轮活动安装于轴承盘的顶部，搅拌杆固定安装于小铰轮的内部，搅拌拨片12固定安装于搅拌杆的外壁，用于配合搅拌拨片12来对饲料粉碎加工的结构部件，从动组件11的外壁固定安装有搅拌拨片12。

1.传动螺杆6的外壁固定安装有螺旋刀片。

2.小铰轮的外部螺纹连接有链条10，且筒体的顶部开设有空槽，空槽位于桶身13的正下方。

在使用时，通过打开翻盖组件14来灌注满饲料，启动伺服电机来使传动螺杆6和从动轴杆5等部件转动，从动组件11用于粉碎饲料加工，而传动螺杆6则负责将饲料输送到出料管排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动喂料机，包括料筒组件(7)，其特征在于：所述料筒组件(7)的内部活动安装有传动螺杆(6)，所述传动螺杆(6)的外部固定安装有第一锥形轮(4)，所述第一锥形轮(4)的外部螺纹连接有第二锥形轮(3)，所述传动螺杆(6)的外壁固定连接于减速器(2)，所述减速器(2)的外壁固定连接有电机组件(1)，所述料筒组件(7)的顶部固定安装有桶身(13)，所述桶身(13)的外壁固定安装有连接筒(8)，所述桶身(13)的顶部固定安装有翻盖组件(14)，所述第二锥形轮(3)的内部固定安装有从动轴杆(5)，所述从动轴杆(5)的外部固定安装有大铰轮(9)，所述大铰轮(9)的外部螺纹安装有链条(10)，所述桶身(13)的顶部固定安装有从动组件(11)，所述从动组件(11)的外壁固定安装有搅拌拨片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于：所述电机组件(1)包括有伺服电机和传动轴杆，且传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于减速器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于：所述料筒组件(7)包括有筒体、轴承座和出料管，且轴承座固定安装于筒体的内壁，出料管固定安装于筒体的底部，桶身(13)固定安装于筒体的顶部。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动喂料机，其特征在于：所述传动螺杆(6)远离减速器(2)的一端活动安装于轴承座的内部，且连接筒(8)的内部开设有通槽，通槽的形状与从动轴杆(5)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于：所述翻盖组件(14)包括有铰链、翻盖门和提携握把，且铰链固定安装于桶身(13)的顶部，铰链与翻盖门固定连接，提携握把固定安装于翻盖门的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动喂料机，其特征在于：所述从动组件(11)包括有小铰轮、轴承盘和搅拌杆，且轴承盘固定安装于桶身(13)的顶部，小铰轮活动安装于轴承盘的顶部，搅拌杆固定安装于小铰轮的内部，搅拌拨片(12)固定安装于搅拌杆的外壁。

Images