CN220712462U - 一种养猪自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于养猪技术领域，具体的说是一种养猪自动加料装置，包括支撑板，且支撑板对称设置两个；其中一个所述支撑板的上方设置有移动组件，且移动组件包括丝杆，丝杆位于两个支撑板的中间；所述丝杆外侧滑动连接有滑板；所述滑板中部固接有存料桶；所述滑板中部设置有转动组件，且转动组件包括蜗杆以及蜗轮顶盖，蜗杆与蜗轮顶盖啮合；通过养殖人员将猪饲料加入到存料桶中并启动电机，在移动组件以及转动组件的配合下，可以减少养殖人员的工作时长，可以均匀的进行投喂，不会出现投料过多或投料不足的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于养猪技术领域，具体的说是一种养猪自动加料装置。
背景技术
养猪是一种农业生产活动，是我国重要的产业，在饲养过程中，饲料占养猪成本的70％到75％。
目前，在对猪饲养的过程中，每天都需要对猪进行定时定量的投喂猪饲料，现有的对猪进行猪饲料的投喂时，往往是通过养殖人员人工进行投喂猪饲料。
目前现有技术中，由于在对猪进行猪饲料的投喂时，是通过养殖人员人工进行投喂的，而人工投喂会增加养殖人员的工作时长，且养殖人员无法均匀的进行投喂，会出现投喂过多或投喂不足的情况。
因此，针对上述问题提出一种养猪自动加料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种养猪自动加料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种养猪自动加料装置，包括支撑板，且支撑板对称设置两个；其中一个所述支撑板的上方设置有移动组件，且移动组件包括丝杆，丝杆位于两个支撑板的中间；所述丝杆外侧滑动连接有滑板；所述滑板中部固接有存料桶；所述滑板中部设置有转动组件，且转动组件包括蜗杆以及蜗轮顶盖，蜗杆与蜗轮顶盖啮合。
优选的，所述移动组件包括电机，且电机固接在其中一个支撑板的上方；所述电机输出端转动连接有转动轴；所述转动轴外侧固接有对称布置的锥齿轮一；所述锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二；所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧固接有丝杆，且丝杆转动连接在支撑板内。
优选的，所述转动组件包括蜗杆，且蜗杆转动连接在滑板的中部；所述蜗杆外侧固接有对称布置的平面齿轮；所述支撑板对应平面齿轮的位置固接有对称布置的齿条，且齿条与平面齿轮啮合，齿条滑动连接在滑板内；所述存料桶上方转动连接有蜗轮顶盖，且蜗轮顶盖与蜗杆啮合；所述蜗轮顶盖底部固接有转动杆；所述转动杆底部固接有转板，且转动杆与转板位于存料桶内部。
优选的，所述存料桶底部与转板对应的位置开设有出料口。
优选的，所述蜗轮顶盖上方固接有进料斗；所述存料桶的底部固接有导料板。
优选的，所述支撑板对应电机的位置固接有保护盒，且锥齿轮一与锥齿轮二位于保护盒内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种养猪自动加料装置，通过养殖人员将猪饲料加入到存料桶中并启动电机，在移动组件以及转动组件的配合下，可以减少养殖人员的工作时长，可以均匀的进行投喂，不会出现投料过多或投料不足的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型中保护盒内部的立体图；
图2是本图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型的剖面图；
图5是本实用新型移动组件以及转动组件处立体图。
图例说明：
1、支撑板；2、电机；21、转动轴；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、丝杆；25、滑板；3、存料桶；31、出料口；32、导料板；4、齿条；41、蜗杆；42、平面齿轮；43、蜗轮顶盖；44、转动杆；45、转板；5、进料斗；6、保护盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种养猪自动加料装置，包括支撑板1，且支撑板1对称设置两个；其中一个所述支撑板1的上方设置有移动组件，且移动组件包括丝杆24，丝杆24位于两个支撑板1的中间；所述丝杆24外侧滑动连接有滑板25；所述滑板25中部固接有存料桶3；所述滑板25中部设置有转动组件，且转动组件包括蜗杆41以及蜗轮顶盖43，蜗杆41与蜗轮顶盖43啮合。
工作时，目前现有技术中，由于在对猪进行猪饲料的投喂时，是通过养殖人员人工进行投喂的，而人工投喂会增加养殖人员的工作时长，且养殖人员无法均匀的进行投喂，会出现投喂过多或投喂不足的情况；该装置通过养殖人员将猪饲到加入到存料桶3中，并启动电机2，电机2带动转动轴21转动，转动轴21带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑板25在丝杆24外侧滑动，滑板25滑动带动存料箱移动，在滑板25滑动的过程中，通过支撑板1上固接的齿条4，使得滑板25上方滑动连接在齿条4外侧，滑板25滑动带动存料桶3、蜗轮顶盖43、蜗杆41以及平面齿轮42移动，因为平面齿轮42与齿条4啮合，滑板25滑动带动平面齿轮42转动，平面齿轮42转动带动蜗杆41转动，蜗杆41转动带动蜗轮顶盖43转动，蜗轮顶盖43转动带动转动杆44转动，转动杆44转动带动转板45转动，在转板45转动的过程中，存料桶3底部的出料口31与转板45上的出料口31重合时，猪饲料可以从出料口31落下，通过转板45的不断转动，猪饲料可以均匀的落到猪食槽内；该装置在移动组件以及转动组件的配合下，可以减少养殖人员的工作时长，可以均匀的进行投喂，不会出现投料过多或投料不足的情况。
进一步的，如图1、图2和图5所示，所述移动组件包括电机2，且电机2固接在其中一个支撑板1的上方；所述电机2输出端转动连接有转动轴21；所述转动轴21外侧固接有对称布置的锥齿轮一22；所述锥齿轮一22外侧啮合有锥齿轮二23；所述锥齿轮二23远离锥齿轮一22的一侧固接有丝杆24，且丝杆24转动连接在支撑板1内3。
工作时，通过养殖人员启动电机2，电机2带动转动轴21转动，转动轴21带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑板25在丝杆24外侧滑动，滑板25滑动带动存料箱移动。
进一步的，如图1、图3、图4和图5所示，所述转动组件包括蜗杆41，且蜗杆41转动连接在滑板25的中部；所述蜗杆41外侧固接有对称布置的平面齿轮42；所述支撑板1对应平面齿轮42的位置固接有对称布置的齿条4，且齿条4与平面齿轮42啮合，齿条4滑动连接在滑板25内；所述存料桶3上方转动连接有蜗轮顶盖43，且蜗轮顶盖43与蜗杆41啮合；所述蜗轮顶盖43底部固接有转动杆44；所述转动杆44底部固接有转板45，且转动杆44与转板45位于存料桶3内部。
工作时，在滑板25滑动的过程中，通过支撑板1上固接的齿条4，使得滑板25上方滑动连接在齿条4外侧，滑板25滑动带动存料桶3、蜗轮顶盖43、蜗杆41以及平面齿轮42移动，因为平面齿轮42与齿条4啮合，滑板25滑动带动平面齿轮42转动，平面齿轮42转动带动蜗杆41转动，蜗杆41转动带动蜗轮顶盖43转动，蜗轮顶盖43转动带动转动杆44转动，转动杆44转动带动转板45转动。
进一步的，如图4所示，所述存料桶3底部与转板45对应的位置开设有出料口31。
工作时，在转板45转动的过程中，存料桶3底部的出料口31与转板45上的出料口31重合时，猪饲料可以从出料口31落下，通过转板45的不断转动，猪饲料可以均匀的落到猪食槽内。
进一步的，如图1、图3、图4和图5所示，所述蜗轮顶盖43上方固接有进料斗5；所述存料桶3的底部固接有导料板32。
工作时，养殖人员可以通过进料口将猪饲料加入到存料桶3中，为后续给猪投喂猪饲料做准备；通过存料桶3底部固接的导料板32，在猪饲料从出料口31落下时，导料板32可以对猪饲料进行集中导向，防止猪饲料洒落到猪食槽外侧。
进一步的，如图3所示，所述支撑板1对应电机2的位置固接有保护盒6，且锥齿轮一22与锥齿轮二23位于保护盒6内。
工作时，通过支撑板1上固接的保护盒6，使得电机2、锥齿轮一22与锥齿轮二23位于保护盒6内部，可以对电机2、锥齿轮一22与锥齿轮二23进行保护。
工作原理：
目前现有技术中，由于在对猪进行猪饲料的投喂时，是通过养殖人员人工进行投喂的，而人工投喂会增加养殖人员的工作时长，且养殖人员无法均匀的进行投喂，会出现投喂过多或投喂不足的情况；该装置通过养殖人员将猪饲到加入到存料桶3中，并启动电机2，电机2带动转动轴21转动，转动轴21带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑板25在丝杆24外侧滑动，滑板25滑动带动存料箱移动，在滑板25滑动的过程中，通过支撑板1上固接的齿条4，使得滑板25上方滑动连接在齿条4外侧，滑板25滑动带动存料桶3、蜗轮顶盖43、蜗杆41以及平面齿轮42移动，因为平面齿轮42与齿条4啮合，滑板25滑动带动平面齿轮42转动，平面齿轮42转动带动蜗杆41转动，蜗杆41转动带动蜗轮顶盖43转动，蜗轮顶盖43转动带动转动杆44转动，转动杆44转动带动转板45转动，在转板45转动的过程中，存料桶3底部的出料口31与转板45上的出料口31重合时，猪饲料可以从出料口31落下，通过转板45的不断转动，猪饲料可以均匀的落到猪食槽内；该装置在移动组件以及转动组件的配合下，可以减少养殖人员的工作时长，可以均匀的进行投喂，不会出现投料过多或投料不足的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种养猪自动加料装置，其特征在于：包括支撑板(1)，且支撑板(1)对称设置两个；其中一个所述支撑板(1)的上方设置有移动组件，且移动组件包括丝杆(24)，丝杆(24)位于两个支撑板(1)的中间；所述丝杆(24)外侧滑动连接有滑板(25)；所述滑板(25)中部固接有存料桶(3)；所述滑板(25)中部设置有转动组件，且转动组件包括蜗杆(41)以及蜗轮顶盖(43)，蜗杆(41)与蜗轮顶盖(43)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种养猪自动加料装置，其特征在于：所述移动组件包括电机(2)，且电机(2)固接在其中一个支撑板(1)的上方；所述电机(2)输出端转动连接有转动轴(21)；所述转动轴(21)外侧固接有对称布置的锥齿轮一(22)；所述锥齿轮一(22)外侧啮合有锥齿轮二(23)；所述锥齿轮二(23)远离锥齿轮一(22)的一侧固接有丝杆(24)，且丝杆(24)转动连接在支撑板(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种养猪自动加料装置，其特征在于：所述转动组件包括蜗杆(41)，且蜗杆(41)转动连接在滑板(25)的中部；所述蜗杆(41)外侧固接有对称布置的平面齿轮(42)；所述支撑板(1)对应平面齿轮(42)的位置固接有对称布置的齿条(4)，且齿条(4)与平面齿轮(42)啮合，齿条(4)滑动连接在滑板(25)内；所述存料桶(3)上方转动连接有蜗轮顶盖(43)，且蜗轮顶盖(43)与蜗杆(41)啮合；所述蜗轮顶盖(43)底部固接有转动杆(44)；所述转动杆(44)底部固接有转板(45)，且转动杆(44)与转板(45)位于存料桶(3)内部。
4.根据权利要求3所述的一种养猪自动加料装置，其特征在于：所述存料桶(3)底部与转板(45)对应的位置开设有出料口(31)。
5.根据权利要求4所述的一种养猪自动加料装置，其特征在于：所述蜗轮顶盖(43)上方固接有进料斗(5)；所述存料桶(3)的底部固接有导料板(32)。
6.根据权利要求5所述的一种养猪自动加料装置，其特征在于：所述支撑板(1)对应电机(2)的位置固接有保护盒(6)，且锥齿轮一(22)与锥齿轮二(23)位于保护盒(6)内。
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