CN218042065U - 一种led显示屏箱壳 - Google Patents

Abstract

一种LED显示屏箱壳。所述LED显示屏箱壳包括箱体，加强筋，以及箱盖。所述箱体包括本体，第一连接片，以及第一焊接段。多个所述第一连接片一端设置所述本体相对的两条边沿上。所述箱盖包括箱盖本体，第二连接片，以及第二焊接段。所述第二连接片位于所述箱盖本体相对的两条侧边上，多个所述第一连接片的排列方向垂直于多个所述第二连接片的排列方向。相邻的所述第一、第二连接片相互间隔设置，形成了第一、第二焊接段，从而在焊接时表面不会凸起的焊点，保证了平面的平整性。所述加强筋设置在所述本体底部且设有至少一排相互间隔设置的焊接孔，通过所述焊接孔焊接所述加强筋和所述本体，使得所述本体外表面不会有焊接痕迹，保证外表面平整度和美观。

Description

一种LED显示屏箱壳

技术领域

本实用新型涉及LED箱壳技术领域，特别涉及一种LED显示屏箱壳。

背景技术

随着市场显示屏的使用面积越来越多，个性化需求越来越多，对机箱结构件的要求越来越高，机箱的箱体和箱盖在连接时需要沿两者的缝隙进行焊接，现有技术中的机箱如专利号为CN202020291507.8所公开的一种模组安装窗翻边的LED显示屏机箱。箱体和箱盖的是直线边沿，因此在焊接时不利于焊接，同时焊接后平面度低。另外。现有技术中的机箱结构呈空心矩形，结构强度低，整体强度不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种LED显示屏箱壳，以解决上述技术问题。

一种LED显示屏箱壳，其包括一个箱体，两个设置在所述箱体上的加强筋，以及一个设置在所述箱体上的箱盖。所述箱体包括一个本体，多个间隔设置在本体上的第一连接片，以及多个位于所述第一连接片之间的第一焊接段。所述本体内部中空设置且朝向所述箱盖的一端设有用于设置所述箱盖的开口。多个所述第一连接片一端设置所述本体相对的两条边沿上，相邻的所述第一连接片之间的区域形成所述第一焊接段。所述第一焊接段与所述箱盖焊接连接。所述加强筋设置在所述本体底部，所述加强筋上设有至少一排相互间隔设置的焊接孔，所述焊接孔与所述本体焊接连接。所述箱盖包括一个设置在所述本体上的箱盖本体，多个间隔设置在所述箱盖本体两侧的第二连接片，以及多个位于所述第二连接片之间的第二焊接段。所述第二连接片位于所述箱盖本体相对的两条侧边上，所述第二连接片与所述本体的内侧壁贴合。多个所述第一连接片的排列方向垂直于多个所述第二连接片的排列方向。相邻的所述第二连接片之间的区域形成所述第二焊接段，所述第二焊接段与所述本体焊接连接。

进一步地，所述箱体还包括多个设置在所述本体上的安装窗口，多个所述安装窗口阵列设置且位于所述本体底部，相邻的所述安装窗口之间间隔设置。

进一步地，所述安装窗口两侧设有翻边，所述翻边位于所述本体内且所述翻边的所在平面垂直于所述安装窗口的所在平面。

进一步地，所述加强筋位于所述安装窗口之间。

进一步地，所述箱盖还包括至少一个设置在所述箱盖本体上的过线孔，以及四个设置在所述箱盖本体的四个角上的连接孔。

进一步地，所述第二连接片的所在平面垂直于所述所述箱盖本体的所在平面。

进一步地，所述箱体和所述箱盖之间通过激光焊接机进行焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED显示屏箱壳的相邻的所述第一、第二连接片相互间隔设置，形成了第一、第二焊接段，从而在焊接时表面不会凸起的焊点，保证了平面的平整性。多个所述第一连接片设置所述本体相对的两条边沿上，所述第二连接片位于所述箱盖本体相对的两条侧边上，多个所述第一连接片的排列方向垂直于多个所述第二连接片的排列方向，从而使第一连接片和所述第二连接片交错设置，在盖设所述箱盖时能更好的进行定位，避免所述箱盖移动而影响焊接。另外，所述加强筋设置在所述本体底部且设有至少一排相互间隔设置的焊接孔，通过所述焊接孔焊接所述加强筋和所述本体，使得所述本体外表面不会有焊接痕迹，保证外表面平整度和美观。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种LED显示屏箱壳的结构示意图。

图2为图1的LED显示屏箱壳的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，其为本实用新型提供的LED显示屏箱壳的结构示意图。所述LED显示屏箱壳包括一个箱体10，两个设置在所述箱体10上的加强筋20，以及一个设置在所述箱体10上的箱盖30。所述LED显示屏箱壳由3003铝合金制成，具有更高的韧性和强度，同时焊接性良好，便于所述箱体10和所述箱盖30焊接连接。可以想到的是，所述LED显示屏箱壳还包括其他的一些功能模块，如连接组件，以及LED模组等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述箱体10包括一个本体11，多个设置在所述本体11上的安装窗口12，多个间隔设置在本体11上的第一连接片13，以及多个位于所述第一连接片13之间的第一焊接段14。

所述本体11呈矩形体结构，所述本体11内部中空设置且朝向所述箱盖30的一端设有用于设置所述箱盖30的开口，其形状应当为现有技术。

多个所述安装窗口12阵列设置且位于所述本体11底部，相邻的所述安装窗口12之间间隔设置，所述安装窗口12呈矩形结构并用于设置led模组。所述安装窗口12两侧设有翻边121，所述翻边121位于所述本体11内且所述翻边121的所在平面垂直于所述安装窗口12的所在平面。所述翻边121用于提高所述安装窗口12的强度同时也能提高led模组安装后的强度。多个所述第一连接片13一端设置所述本体11相对的两条边沿上，另一端朝向所述本体11的中心。所述第一连接片13用于支撑所述箱盖30。相邻的所述第一连接片13之间的区域形成所述第一焊接段14，所述第一焊接段14用于与所述箱盖30焊接连接。

所述加强筋20设置在所述本体11底部且位于所述安装窗口12之间，所述加强筋20上设有至少一排相互间隔设置的焊接孔21，所述焊接孔21用于与所述本体11进行焊接连接，从而连接所述加强筋20和所述本体11，以提高所述箱体10的结构强度。同时由于焊接所述焊接孔21和所述本体11，使得所述本体11外表面不会有焊接痕迹，保证外表面平整度和美观。

所述箱盖30包括一个设置在所述本体11上的箱盖本体31，至少一个设置在所述箱盖本体31上的过线孔32，四个设置在所述箱盖本体31的四个角上的连接孔33，多个间隔设置在所述箱盖本体31两侧的第二连接片34，以及多个位于所述第二连接片34之间的第二焊接段35。

所述箱盖本体31呈矩形且大小与所述本体11的大小相同，从而可以盖设在所述本体11上。所述过线孔32用于穿设与led模块连接的导线，具体数量可以根据实际需要而设置。所述连接孔33用于与外部支架或墙壁连接，从而固定所述LED显示屏箱壳。所述第二连接片34位于所述箱盖本体31相对的两条侧边上，多个所述第一连接片13的排列方向垂直于多个所述第二连接片34的排列方向，从而使第一连接片13和所述第二连接片34交错设置，分别可以焊接连接所述本体11的四条边沿。所述第二连接片34的所在平面垂直于所述所述箱盖本体31的所在平面，所述第二连接片34与所述本体11的内侧壁贴合，从而固定所述箱盖30的位置，避免所述箱盖30移动，同时位于内侧也不会影响外部平整性。相邻的所述第二连接片34之间的区域形成所述第二焊接段35，所述第二焊接段35用于与所述本体11焊接连接。

在所述箱盖30设置到所述本体11上后需要焊接时，通过激光焊接机焊接所述第一焊接段14和所述箱盖本体31之间间隙，以及所述第二焊接段35和所述本体11之间的间隙，从而将所述本体11和所述箱盖本体31的四条边沿都焊接连接，实现所述箱体10和所述箱盖30的连接。由于相邻的所述第一、第二连接片13、34相互间隔设置，从而在焊接时表面不会凸起的焊点，保证了平面的平整性。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED显示屏箱壳的相邻的所述第一、第二连接片13、34相互间隔设置，形成了第一、第二焊接段14、35，从而在焊接时表面不会凸起的焊点，保证了平面的平整性。多个所述第一连接片13设置所述本体11相对的两条边沿上，所述第二连接片34位于所述箱盖本体31相对的两条侧边上，多个所述第一连接片13的排列方向垂直于多个所述第二连接片34的排列方向，从而使第一连接片13和所述第二连接片34交错设置，在盖设所述箱盖30时能更好的进行定位，避免所述箱盖30移动而影响焊接。另外，所述加强筋20设置在所述本体11底部且设有至少一排相互间隔设置的焊接孔21，通过所述焊接孔21焊接所述加强筋20和所述本体11，使得所述本体11外表面不会有焊接痕迹，保证外表面平整度和美观。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种LED显示屏箱壳，其特征在于：所述LED显示屏箱壳包括一个箱体，两个设置在所述箱体上的加强筋，以及一个设置在所述箱体上的箱盖，所述箱体包括一个本体，多个间隔设置在本体上的第一连接片，以及多个位于所述第一连接片之间的第一焊接段，所述本体内部中空设置且朝向所述箱盖的一端设有用于设置所述箱盖的开口，多个所述第一连接片一端设置所述本体相对的两条边沿上，相邻的所述第一连接片之间的区域形成所述第一焊接段，所述第一焊接段与所述箱盖焊接连接，所述加强筋设置在所述本体底部，所述加强筋上设有至少一排相互间隔设置的焊接孔，所述焊接孔与所述本体焊接连接，所述箱盖包括一个设置在所述本体上的箱盖本体，多个间隔设置在所述箱盖本体两侧的第二连接片，以及多个位于所述第二连接片之间的第二焊接段，所述第二连接片位于所述箱盖本体相对的两条侧边上，所述第二连接片与所述本体的内侧壁贴合，多个所述第一连接片的排列方向垂直于多个所述第二连接片的排列方向，相邻的所述第二连接片之间的区域形成所述第二焊接段，所述第二焊接段与所述本体焊接连接。

2.如权利要求1所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述箱体还包括多个设置在所述本体上的安装窗口，多个所述安装窗口阵列设置且位于所述本体底部，相邻的所述安装窗口之间间隔设置。

3.如权利要求2所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述安装窗口两侧设有翻边，所述翻边位于所述本体内且所述翻边的所在平面垂直于所述安装窗口的所在平面。

4.如权利要求2所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述加强筋位于所述安装窗口之间。

5.如权利要求1所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述箱盖还包括至少一个设置在所述箱盖本体上的过线孔，以及四个设置在所述箱盖本体的四个角上的连接孔。

6.如权利要求1所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述第二连接片的所在平面垂直于所述箱盖本体的所在平面。

7.如权利要求1所述的LED显示屏箱壳，其特征在于：所述箱体和所述箱盖之间通过激光焊接机进行焊接。

Images