CN218041812U - 一种高功率浸入式加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率浸入式加热器，包括防水接线盒、圆管、法兰片，所述防水接线盒、圆管、法兰片一体成型，所述防水接线盒侧端连接防水电缆接头，防水电缆接头连接电缆线，所述圆管是中孔状，所述法兰片设有多个法兰片孔，法兰片孔分别穿过有电热管、热电偶管，热电偶管内装热电偶，所述电热管另一端由管束固定片固定，所述电热管由发热电阻丝、绝缘支架、金属外管组成，所述金属外管内置绝缘支架，绝缘支架上缠绕发热电阻丝，所述金属外管内腔间隙填充绝缘填充粉，加热管内部采用发热电阻丝缠绕绝缘支架的方式，保证发热丝离金属外壳很近，有益于散热，这种结构的加热器的功率可以比普通浸入式加热器做的更高、无需折弯成U型、尺寸更小。

Description

一种高功率浸入式加热器

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，特指一种高功率浸入式加热器。

背景技术

浸入式加热器一般适用于液体加热，传统的浸入式加热器做法是使用U型电热管组装而成，由于需要折弯，所以需要一定空间布管，加热管内部是采用弹簧电阻丝做的，传热效率很低。本实用新型提出一种新型的结构，通过直管装的单头加热管组装成加热器，在有限的空间能可以布置更多加热管，且每支加热管内部的发热丝离外壳更近，传热效率更高，从而提高功率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高功率浸入式加热器。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高功率浸入式加热器，包括防水接线盒、圆管、法兰片，所述防水接线盒、圆管、法兰片一体成型，所述防水接线盒侧端连接防水电缆接头，防水电缆接头连接电缆线，所述法兰片设有多个法兰片孔，法兰片孔分别穿过有电热管、热电偶管，热电偶管内装热电偶，所述电热管、热电偶管分别设有电热管电极、热电偶电极，所述电热管是直管状，所述电热管电极、热电偶电极分别电连电热管导线和热电偶信号线，所述电热管导线和热电偶信号线穿过圆管和防水接线盒，从防水电缆接头引出连接电缆线，所述电热管另一端由管束固定片固定，所述电热管由发热电阻丝、绝缘支架、金属外管组成，所述金属外管内置绝缘支架，绝缘支架上缠绕发热电阻丝，所述金属外管内腔间隙填充绝缘填充粉。

优选的，所述电热管的接头设有螺纹，由螺纹旋入法兰片孔。

优选的，所述绝缘支架与金属外管的间隙1mm至2mm。

优选的，所述圆管内腔的电热管电极、热电偶电极、电热管导线和热电偶信号线间隙填充防潮密封胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种高功率浸入式加热器，加热管内部采用发热电阻丝缠绕绝缘支架的方式，保证发热丝离金属外壳很近，有益于散热，这种结构的加热器的功率可以比普通浸入式加热器做的更高、无需折弯成U型、尺寸更小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种高功率浸入式加热器的第一角度立体图；

附图2为本实用新型的一种高功率浸入式加热器的电热管内部结构示意图；

附图3为本实用新型的一种高功率浸入式加热器的内部结构示

意图；

其中：1、管束固定片，2、电热管，3、法兰片，4、法兰片孔，5、热电偶管，6、圆管，7、防水接线盒，8、防水电缆接头，9、电缆线，10、金属外管， 11、绝缘填充粉，12、绝缘支架，13、电热管电极，14、热电偶电极，15、热电偶，16、电热管导线，17、热电偶信号线，18、螺纹，19、填充防潮密封胶， 20、发热电阻丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图1-3为本实用新型所述的一种高功率浸入式加热器，包括防水接线盒7、圆管6、法兰片3，所述防水接线盒7、圆管6、法兰片3一体成型，所述防水接线盒7侧端连接防水电缆接头8，防水电缆接头8连接电缆线9，所述法兰片3设有多个法兰片孔4，法兰片孔4分别穿过有电热管2、热电偶管5，热电偶管5内装热电偶15，所述电热管2、热电偶管5分别设有电热管电极13、热电偶电极14，所述电热管2是直管状，所述电热管电极13、热电偶电极14分别电连电热管导线16 和热电偶信号线17，所述电热管导线16和热电偶信号线17穿过圆管6和防水接线盒7，从防水电缆接头8引出连接电缆线9，所述电热管2另一端由管束固定片1固定，所述电热管2由发热电阻丝20、绝缘支架12、金属外管10组成，所述金属外管10内置绝缘支架12，绝缘支架12上缠绕发热电阻丝20，所述金属外管10内腔间隙填充绝缘填充粉11。

优选的，所述电热管2的接头处设有螺纹18，由螺纹18旋入法兰片孔4。

优选的，所述绝缘支架12与金属外管10的间隙1mm至2mm。

优选的，所述圆管6内腔的电热管电极13、热电偶电极14、电热管导线1 6和热电偶信号线17间隙填充防潮密封胶19。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种高功率浸入式加热器，加热管内部采用发热电阻丝缠绕绝缘支架的方式，保证发热丝离金属外壳很近，有益于散热，这种结构的加热器的功率可以比普通浸入式加热器做的更高、无需折弯成U型、尺寸更小。同事本实用新型的采用了多种结构来保证产品出现的密封性，大大增加了再液体中的使用效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高功率浸入式加热器，其特征在于：包括防水接线盒、圆管、法兰片，所述防水接线盒、圆管、法兰片一体成型，所述防水接线盒侧端连接防水电缆接头，防水电缆接头连接电缆线，所述法兰片设有多个法兰片孔，法兰片孔分别穿过有电热管、热电偶管，热电偶管内装热电偶，所述电热管、热电偶管分别设有电热管电极、热电偶电极，所述电热管是直管状，所述电热管电极、热电偶电极分别电连电热管导线和热电偶信号线，所述电热管导线和热电偶信号线穿过圆管和防水接线盒，从防水电缆接头引出连接电缆线，所述电热管另一端由管束固定片固定，所述电热管由发热电阻丝、绝缘支架、金属外管组成，所述金属外管内置绝缘支架，绝缘支架上缠绕发热电阻丝，所述金属外管内腔间隙填充绝缘填充粉。

2.根据权利要求1所述的一种高功率浸入式加热器，其特征在于：所述电热管的接头设有螺纹，由螺纹旋入法兰片孔。

3.根据权利要求1所述的一种高功率浸入式加热器，其特征在于：所述绝缘支架与金属外管的间隙1mm至2mm。

4.根据权利要求1所述的一种高功率浸入式加热器，其特征在于：所述圆管内腔的电热管电极、热电偶电极、电热管导线和热电偶信号线间隙填充防潮密封胶。

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