CN210629882U - 一种低功率加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低功率加热装置，包括加热部、防水组件和导线；防水组件包括防水端部和防水件，防水件的一端与防水端部连接，导线穿过防水端部设置在防水件内，加热部穿过防水件的另一端设置在防水件内，本实用新型通过将发热纤芯与导线的连接端设置在防水组件内，有效提升加热装置的防水效果，通过电热丝缠绕在柔性纤芯上，隔热层包覆在电热丝上，这样在达到绝缘效果的同时绝缘层能稳定电热丝位置，防止电热丝发生位移；隔热层与柔性纤芯之间不存在流通空间，提高热传递效率；通过绝缘层包覆在隔热层上，电热丝不会与绝缘层直接接触，避免电热丝发热产生高温加快绝缘层老化，延长使用寿命，同时设置隔热层使加热装置可以承受更高的功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热装置，具体涉及一种低功率加热装置。
背景技术
带螺旋形芯的高效加热线广泛的应用于管道上，将带螺旋形芯的高效加热线缠绕在管道上加热管道内的液体或气体的温度。其加热原理为电阻的焦耳公式：即导体产生热量的多少和电流的平方及导体本身的电阻成正比，目前绝大多数的带螺旋形芯的高效加热线的加热芯呈直线状固定在带螺旋形芯的高效加热线中心位置，这种方法由于带螺旋形芯的高效加热线在单位长度内带螺旋形芯的高效加热线的加热芯长度较短、电阻小，当使用恒定电流时，该单位长度带螺旋形芯的高效加热线的发热量小，温度上限低。
在中国申请号为201410573461.8，公布日为2016.05.18的专利文献中公开了带螺旋形芯的高效加热线，该加热线包括加热芯、导电芯、第一绝缘层和第二绝缘层，加热芯外层包裹有第二绝缘层，加热芯呈螺旋装，导电芯位于螺旋状加热芯的中心，导电芯与加热芯之间设有第一绝缘层导电芯位于加热芯所在圆的圆心处。加热芯可以呈双螺旋或者呈三螺旋结构。一端的加热芯和导电芯连接，另一端加热芯和导电芯分别连接电源两侧，加热芯通入恒定电流后由于电阻的热效应开始加热，电阻阻值成正比。
但是该加热线通过加热芯缠绕在第一绝缘层外，第二绝缘层包裹在加热芯外，加热线外部只设置了单层的绝缘层结构，对加热线的保护效果较差，同时在使用中容易造成外层绝缘层磨损，存在安全隐患；并且该结构并没有考虑对加热装置进行防水处理，且该结构并没有考虑在绝缘层外面进行隔热处理，安全性能低。
发明内容
本实用新型提供一种安全性高的低功率加热装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种低功率加热装置，包括加热部、防水组件和导线；防水组件包括防水端部和防水件，防水件的一端与防水端部连接，导线穿过防水端部设置在防水件内，加热部穿过防水件的另一端设置在防水件内，加热部包括金属外管、发热纤芯和保护层；发热纤芯设置在金属外管内部；保护层设置在发热纤芯和金属外管之间，发热纤芯的一端与导线的一端通过连接卡子连接；
防水件包括第一防水层和第二防水层，第一防水层内壁向内延伸有第一防水部，第一防水部长度小于第一防水层长度，第一防水部位于第一防水层内壁靠近防水端部的一端；第一防水层包裹在金属外管的一端，第一防水部包覆在第二防水层上，第二防水层包覆在保护层露出金属外管的一端、连接卡子和导线的靠近连接卡子的一端、导线靠近连接卡子的一端；
发热纤芯包括柔性纤芯和电热丝，电热丝缠绕在柔性纤芯上；保护层包括绝缘层和隔热层；隔热层包覆在电热丝上，隔热层与柔性纤芯贴合；绝缘层包覆在隔热层上。
以上设置，发热纤芯与导线的连接端设置在防水组件内，有效提升电加热装置的防水效果，同时第一防水部由第一防水层向内延伸成形，第一防水部内壁直径小于第一防水层内壁直径，这样通过第一防水层包裹金属外管，第一防水部包裹保护层，避免第一防水层不能将直径小于金属外管的发热纤芯包覆，进一步提高防水性；通过设置第二防水层，提高密封防水效果的同时，防止连接卡子锐角损伤第一防水层造成漏电事故；
通过电热丝缠绕在柔性纤芯上，隔热层包覆在电热丝上，这样在达到绝缘效果的同时绝缘层能稳定电热丝位置，防止电热丝发生位移，对电热丝起保护作用；隔热层与柔性纤芯之间不存在流通空间，这样可以隔绝空气，提高热传递效率；
通过绝缘层包覆在隔热层上，这样电热丝不会与绝缘层直接接触，避免电热丝发热产生高温加快绝缘层老化，提升电加热装置安全性，延长使用寿命，同时设置隔热层使电加热装置可以在一定功率范围内能承受更高的功率。
进一步的，柔性纤芯为玻璃纤维纤芯。玻璃纤维纤芯的直径较小，这样可以选择直径较小的电热丝缠绕在玻璃纤维纤芯上。实现低功率，小直径的目的。
进一步的，柔性纤芯为硅胶纤芯。硅胶纤芯的直径较小，这样可以选择直径较小的电热丝缠绕在硅胶纤芯上。避免纤芯直径大，电热丝直径小，缠绕时电热丝发生塑性变形。
进一步的，绝缘层为硅胶绝缘层，采用硅胶层作为绝缘层，便于低成本，高效地实现。
进一步的，隔热层为玻璃纤维编织层，采用玻璃纤维编织层作为隔热层，结构简单，且操作方便，而且隔热层比绝缘层可以承受高一些的功率密度。
进一步的，隔热层与电热丝之间成形有凹槽，通过隔热层在电热丝上包覆成形凹槽，通过凹槽限定电热丝在柔性纤芯上的位置，防止电热丝移动，进一步防止电热丝变形。
进一步的，发热纤芯的一端露出金属外管，露出的发热纤芯与导线连接。
进一步的，电热丝直径为0.03mm-0.1mm，通过设置直径较小的电热丝控制加热装置的功率，成本低。
附图说明
图1为本实用新型中加热部、防水组件和导线的连接结构示意图；
图2为本实用新型中防水组件的结构示意图；
图3为图1中a的放大图；
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，一种低功率加热装置，包括加热部1、防水组件2和导线3；防水组件2包括防水端部21和防水件22，防水件22的一端与防水端部21连接，导线3穿过防水端部21设置在防水件22内，加热部1穿过防水件22的另一端设置在防水件22内。
加热部1包括金属外管11、发热纤芯12和保护层13，发热纤芯12设置在金属外管11内部；保护层13设置在发热纤芯12和金属外管11之间，发热纤芯12的一端露出保护层13，露出的发热纤芯12通过连接卡子4与导线3的一端连接。
防水件22包括第一防水层221和第二防水层222，第一防水层内壁221向内延伸有第一防水部2211，第一防水部2211长度小于第一防水层221长度，第一防水部2211位于第一防水层221内壁靠近防水端部21的一端；第一防水层221包裹在金属外管11的一端，第一防水部2211包覆在第二防水层222上，第二防水层222包覆在保护层13露出金属外管11的一端、连接卡子和导线3靠近连接卡子的一端。
在本实施例中，第一防水层221和第一防水部2211由硅胶材料构成；第二防水层由铁氟龙材料构成。在第一防水层221内壁、第一防水部2211内壁设有RTV硅胶粘合剂(图中未视出)，通过设置RTV硅胶粘结密封，进一步提高防水效果，同时起到绝缘作用；通过第一防水层包裹金属外管，第一防水部包裹保护层，避免第一防水层不能将直径小于金属外管的发热纤芯包覆，进一步提高防水性；通过设置第二防水层，提高密封防水效果，同时采用铁氟龙材料构成的第二防水层机械强度较高，防止连接卡子锐角损伤第一防水层造成漏电事故。
发热纤芯12包括柔性纤芯121和电热丝122，电热丝122缠绕在柔性纤芯121上。柔性纤芯121可以为玻璃纤维纤芯也可以为硅胶纤芯，电热丝直径为0.03mm-0.1mm，在本实施例中，柔性纤芯为玻璃纤维纤芯，电热丝122直径为0.05mm。通过设置直径较小的电热丝控制加热装置的功率，成本低。保护层13包括隔热层131和绝缘层132。隔热层131包覆在电热丝22上，隔热层131与电热丝22之间成形有凹槽，这样在达到绝缘效果的同时绝缘层能稳定电热丝位置，防止电热丝发生位移，对电热丝起保护作用。隔热层131与柔性纤芯31贴合；隔热层与柔性纤芯之间不存在流通空间，这样可以隔绝空气，提高热传递效率。
绝缘层32包覆在隔热层131上。隔热层131为耐高温的材料；绝缘层132可以为硅胶绝缘层也可以为PVC材料层、铁氟龙材料层或聚四氟乙烯材料层，在本实施例中，隔热层131为玻璃纤维编织层，绝缘层132为硅胶绝缘层。绝缘层包覆在隔热层上，避免电热丝直接与绝缘层接触，避免电热丝发热产生高温加快绝缘层老化。提升加热装置的安全性，延长使用寿命，同时设置隔热层使加热装置可以承受更高的功率。
本实用新型为低功率加热装置，选用的电热丝直径较小，为了与电热丝向匹配，选用的纤芯直径不能较大。玻璃纤维纤芯的直径较小，这样选择直径较小的电热丝缠绕在玻璃纤维纤芯上。避免纤芯直径大，电热丝直径小，缠绕时电热丝发生塑性变形。
Claims (8)
1.一种低功率加热装置，其特征在于:包括加热部、防水组件和导线；防水组件包括防水端部和防水件，防水件的一端与防水端部连接，导线穿过防水端部设置在防水件内，加热部穿过防水件的另一端设置在防水件内，加热部包括金属外管、发热纤芯和保护层；发热纤芯设置在金属外管内部；保护层设置在发热纤芯和金属外管之间，发热纤芯的一端与导线的一端通过连接卡子连接；
防水件包括第一防水层和第二防水层，第一防水层内壁向内延伸有第一防水部，第一防水部长度小于第一防水层长度，第一防水部位于第一防水层内壁靠近防水端部的一端；第一防水层包裹在金属外管的一端，第一防水部包覆在第二防水层上，第二防水层包覆在保护层露出金属外管的一端、连接卡子和导线靠近连接卡子的一端；
发热纤芯包括柔性纤芯和电热丝，电热丝缠绕在柔性纤芯上；保护层包括绝缘层和隔热层；隔热层包覆在电热丝上，隔热层与柔性纤芯贴合；绝缘层包覆在隔热层上。
2.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：柔性纤芯为玻璃纤维纤芯。
3.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：柔性纤芯为硅胶纤芯。
4.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：绝缘层为硅胶绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：隔热层为玻璃纤维编织层。
6.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：隔热层与电热丝之间成形有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：发热纤芯的一端露出金属外管，露出的发热纤芯与导线连接。
8.根据权利要求1所述的一种低功率加热装置，其特征在于：电热丝直径为0.03mm-0.1mm。
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