CN209365451U - 一种侧向出线的模具加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向出线的模具加热器，包括电热管和保护盖，所述保护盖安装在电热管的上端圆周外部，通过在电热管的上端圆周外部增加了一个保护盖，且保护盖的内部还设置有四分之一圆形的导线槽，进而把传统的电线直接通过电热管上端直线式出线方式改进为通过保护盖侧面进行出线的侧面出线方式，而通过保护盖侧面引出的零火线则是通过保护盖内部的导线槽进行引出，这样的好处在于当该电热管在布线受限的场合下可以通过保护盖的侧面出线方式而与外部电线连接，这样可以有效的节省空间，另外一方面的好处在于通过保护盖的引导而侧面引出的零火线能够防止意外折损，且保护盖也能够有助于保护电热管头端的导线。

Description

一种侧向出线的模具加热器

技术领域

本实用新型属于加热器相关技术领域，具体涉及一种侧向出线的模具加热器。

背景技术

电热管又名发热管、加热管，学名管状电加热器元件，是在金属管中放入卷线状的发热丝(电阻丝)，并在其周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉末(MgO)，发热丝两端部具有引出棒或引出线接出。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

现有的模具加热器技术存在以下问题：现有的模具加热器一般为直出式，但是当布线受限时，出线端需要把电线曲折，而在电线曲折过程中就会对电线造成损坏，从而影响电热管的使用效果和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧向出线的模具加热器，以解决上述背景技术中提出的电线直出式的加热器在布线受限时，出线端需要把电线曲折，而在电线曲折过程中就会对电线造成损坏而影响安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧向出线的模具加热器，包括电热管和保护盖，所述保护盖安装在电热管的上端圆周外部，所述保护盖和电热管通过电焊焊接固定连接，所述保护盖和电热管的圆心保持在同一个竖向的直线上，所述保护盖的左端圆周外壁上设置有开口向右的出线孔，所述出线孔的圆周内部设置有向右伸出的外接零线和外接火线，所述外接零线和外接火线的右端均设置在电热管和保护盖的右端圆周外部，所述外接零线的最内部设置有导电线芯，所述导电线芯的圆周外部套接有绝缘皮，所述导电线芯的下端穿过绝缘皮的最下端圆周外壁并设置在绝缘皮的下端外部，所述导电线芯的最下端连接有外接头，所述外接零线和外接火线的形状大小和结构组成均相同。

优选的，所述电热管的圆周内部设置有管腔，所述管腔的圆周内部设置有竖向缠绕的发热丝，所述发热丝的外部与管腔的圆周内部空隙处填充有绝缘粉末，所述保护盖的中下段圆周内部设置有开口向下的固定插槽，所述固定插槽套接在电热管的最上端圆周外部，所述发热丝通过出线孔内部的外接零线和外接火线与外部电源电性连接。

优选的，所述管腔最上端的电热管中心处圆周上壁上设置有连接孔，所述发热丝最上端两个端头上均连接有引出棒，两个所述引出棒的上端均穿过连接孔并设置在电热管的上端外部，所述出线孔左端的保护盖内部连接有导线槽，所述导线槽的下端设置在固定插槽上端的保护盖圆周中心处，所述外接零线和外接火线的左端均穿过导线槽并设置在固定插槽的圆周内部，所述外接零线和外接火线的左端均通过连接套分别与两个引出棒固定连接。

优选的，所述外接头上的最上端设置有连接插杆，所述连接插杆与导电线芯固定连接，所述连接插杆的下端连接有端头向下的椭圆插头，所述椭圆插头与连接插杆通过一体成型固定连接，所述连接插杆的圆周外壁上设置有向内凹陷的连接槽。

优选的，所述导线槽的截面为四分之一半圆形的圆弧形状，所述导线槽的圆周直径要略大于外接零线和外接火线两者的直径之和。

优选的，所述固定插槽与电热管的横截面形状均为圆形，所述电热管的上端刚好能够完整的插入到固定插槽的圆周内部，且电热管的圆周外壁与固定插槽的圆周内壁贴合。

优选的，所述绝缘粉末的原材料采用的为氧化镁MgO。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种侧向出线的模具加热器，具备以下有益效果：

本实用新型通过在电热管的上端圆周外部增加了一个保护盖，且保护盖的内部还设置有四分之一圆形的导线槽，进而把传统的电线直接通过电热管上端直线式出线方式改进为通过保护盖侧面进行出线的侧面出线方式，而通过保护盖侧面引出的零火线则是通过保护盖内部的导线槽进行引出，这样的好处在于当该电热管在布线受限的场合下可以通过保护盖的侧面出线方式而与外部电线连接，这样可以有效的节省空间，另外一方面的好处在于通过保护盖的引导而侧面引出的零火线能够防止意外折损，且保护盖也能够有助于保护电热管头端的导线，防止过度折损与发热丝连接的零火线而造成绝缘皮破损的情况发生，这样就能够有效的避免零火线绝缘皮破损而引起漏电等安全事故的发生，该新型的侧面出线方式具体实施如下：首先需要把外接零线和外接火线均通过连接套分别与电热管上端外部的两根引出棒固定连接，然后再把外接零线和外接火线的端头插入到保护盖的导线槽底部开口处并由导线槽的另一端引出，而导线槽的另外一端则开口在保护盖的右端圆周外壁上，这样就能够使得外接零线和外接火线通过导线槽的引导而在保护盖上变为侧面出线方式，最后只需要把电热管的上端插入到保护盖底部的固定插槽内部且通过电焊焊接的方式把两者固定连接在一起即可，这样就能够直接的把通过电热管上端的直线式出线方式改进为通过保护该侧端的侧面式出线方式，并且导线槽为四分之一的圆形弧度，这样能够使得外接零线和外接火线不会出现直接90度角对折的情况出现，这样就能够有效的规避过度对折外接零线和外接火线而造成零火线的绝缘皮破损而引起漏电等安全事故的发生，从而增加整个的电热管的整体使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种侧向出线的模具加热器外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种侧向出线的模具加热器内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的保护盖内部截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的外接头结构示意图；

图中：1、电热管；2、保护盖；3、出线孔；4、外接零线；5、外接火线；6、绝缘皮；7、导电线芯；8、外接头；9、管腔；10、绝缘粉末；11、发热丝；12、固定插槽；13、连接孔；14、导线槽；15、连接套；16、引出棒；17、椭圆插头；18、连接插杆；19、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种侧向出线的模具加热器，包括电热管1和保护盖2，保护盖2安装在电热管1的上端圆周外部，保护盖2和电热管1通过电焊焊接固定连接，保护盖2和电热管1的圆心保持在同一个竖向的直线上，保护盖2的左端圆周外壁上设置有开口向右的出线孔3，出线孔3的圆周内部设置有向右伸出的外接零线4和外接火线5，外接零线4和外接火线5的右端均设置在电热管1和保护盖2的右端圆周外部，外接零线4的最内部设置有导电线芯7，导电线芯7的圆周外部套接有绝缘皮6，导电线芯7的下端穿过绝缘皮6的最下端圆周外壁并设置在绝缘皮6的下端外部，导电线芯7的最下端连接有外接头8，外接零线4和外接火线5的形状大小和结构组成均相同。

进一步，电热管1的圆周内部设置有管腔9，管腔9的圆周内部设置有竖向缠绕的发热丝11，发热丝11的外部与管腔9的圆周内部空隙处填充有绝缘粉末10，保护盖2的中下段圆周内部设置有开口向下的固定插槽12，固定插槽12套接在电热管1的最上端圆周外部，发热丝11通过出线孔3内部的外接零线4和外接火线5与外部电源电性连接，在把发热丝11放入到管腔9内部后，然后在发热丝11与管腔9之间的缝隙处填充绝缘粉末10能够在管腔9内部固定发热丝11的同时又能够起到保护发热丝11和绝缘的作用。

进一步，管腔9最上端的电热管1中心处圆周上壁上设置有连接孔13，发热丝11最上端两个端头上均连接有引出棒16，两个引出棒16的上端均穿过连接孔13并设置在电热管1的上端外部，出线孔3左端的保护盖2内部连接有导线槽14，导线槽14的下端设置在固定插槽12上端的保护盖2圆周中心处，外接零线4和外接火线5的左端均穿过导线槽14并设置在固定插槽12的圆周内部，外接零线4和外接火线5的左端均通过连接套15分别与两个引出棒16固定连接，使用时首先需要把外接零线4和外接火线5均通过连接套15分别与电热管1上端外部的两根引出棒16固定连接，然后再把外接零线4和外接火线5的端头插入到保护盖2的导线槽14底部开口处并由导线槽14的另一端引出，而导线槽14的另外一端则开口在保护盖2的右端圆周外壁上，这样就能够使得外接零线4和外接火线5通过导线槽14的引导而在保护盖2上变为侧面出线方式，最后只需要把电热管1的上端插入到保护盖2底部的固定插槽12内部且通过电焊焊接的方式把两者固定连接在一起即可，这样就能够直接的把通过电热管1上端的直线式出线方式改进为通过保护该侧端的侧面式出线方式，并且导线槽14为四分之一的圆形弧度，这样能够使得外接零线4和外接火线5不会出现直接90度角对折的情况出现。

进一步，外接头8上的最上端设置有连接插杆18，连接插杆18与导电线芯7固定连接，连接插杆18的下端连接有端头向下的椭圆插头17，椭圆插头17与连接插杆18通过一体成型固定连接，连接插杆18的圆周外壁上设置有向内凹陷的连接槽19，通过外接头8上的连接插杆18与椭圆插头17与外部电线连接能够使得外接零线4和外接火线5与外部的电线连接起来更加的方便简单，从而当电热管1损坏时更换起来更加的方便简单。

进一步，导线槽14的截面为四分之一半圆形的圆弧形状，导线槽14的圆周直径要略大于外接零线4和外接火线5两者的直径之和，导线槽14采用的四分之一圆形设计能够有效的规避外接零线4和外接火线5呈90度角弯折，这样能够有效的防止外接零线4和外接火线5过度弯折而造成绝缘皮6破损而引起漏电等安全事故的发生。

进一步，固定插槽12与电热管1的横截面形状均为圆形，电热管1的上端刚好能够完整的插入到固定插槽12的圆周内部，且电热管1的圆周外壁与固定插槽12的圆周内壁贴合，这样当把电热管1的上端插入到固定插槽12的圆周内部后，因为电热管1的圆周外壁与固定插槽12的圆周内壁贴合，这样能够有效的防止电热管1在固定插槽12的圆周内部产生晃动，这样能够方便以点焊的方式来固定电热管1与保护盖2。

进一步，绝缘粉末10的原材料采用的为氧化镁MgO，因为氧化镁有高度耐火绝缘性能，而发热丝11因为是做加热使用，所以发热丝11会产生高温，而采用氧化镁材料的绝缘粉末10能够完全的承受得住发热丝11所产生的高温而不会出现状态的变化，从而使得发热丝11在使用起来更加的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把发热丝11竖向安放在电热管1的管腔9圆周内部，然后在发热丝11上端的两个端头处把两个引出棒16连接韩，然后再在管腔9的内部把绝缘粉末10填充好并在电热管1的上端把端盖盖好，此时两个引出棒16的上端穿过连接孔13并设置在电热管1的上端外部，然后再把外接零线4和外接火线5通过连接套15分别与两个引出棒16固定连接，最后再把外接零线4和外接火线5均通过连接套15分别与电热管1上端外部的两根引出棒16固定连接，然后再把外接零线4和外接火线5的端头插入到保护盖2的导线槽14底部开口处并由导线槽14的另一端引出，而导线槽14的另外一端则开口在保护盖2的右端圆周外壁上，这样就能够使得外接零线4和外接火线5通过导线槽14的引导而在保护盖2上变为侧面出线方式，最后只需要把电热管1的上端插入到保护盖2底部的固定插槽12内部且通过电焊焊接的方式把两者固定连接在一起即可，这样就能够直接的把通过电热管1上端的直线式出线方式改进为通过保护该侧端的侧面式出线方式，并且导线槽14为四分之一的圆形弧度，这样能够使得外接零线4和外接火线5不会出现直接90度角对折的情况出现，这样就能够有效的规避过度对折外接零线4和外接火线5而造成零火线的绝缘皮6破损而引起漏电等安全事故的发生，从而增加整个的电热管1的整体使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种侧向出线的模具加热器，包括电热管(1)和保护盖(2)，其特征在于：所述保护盖(2)安装在电热管(1)的上端圆周外部，所述保护盖(2)和电热管(1)通过电焊焊接固定连接，所述保护盖(2)和电热管(1)的圆心保持在同一个竖向的直线上，所述保护盖(2)的左端圆周外壁上设置有开口向右的出线孔(3)，所述出线孔(3)的圆周内部设置有向右伸出的外接零线(4)和外接火线(5)，所述外接零线(4)和外接火线(5)的右端均设置在电热管(1)和保护盖(2)的右端圆周外部，所述外接零线(4)的最内部设置有导电线芯(7)，所述导电线芯(7)的圆周外部套接有绝缘皮(6)，所述导电线芯(7)的下端穿过绝缘皮(6)的最下端圆周外壁并设置在绝缘皮(6)的下端外部，所述导电线芯(7)的最下端连接有外接头(8)，所述外接零线(4)和外接火线(5)的形状大小和结构组成均相同。

2.根据权利要求1所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述电热管(1)的圆周内部设置有管腔(9)，所述管腔(9)的圆周内部设置有竖向缠绕的发热丝(11)，所述发热丝(11)的外部与管腔(9)的圆周内部空隙处填充有绝缘粉末(10)，所述保护盖(2)的中下段圆周内部设置有开口向下的固定插槽(12)，所述固定插槽(12)套接在电热管(1)的最上端圆周外部，所述发热丝(11)通过出线孔(3)内部的外接零线(4)和外接火线(5)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述管腔(9)最上端的电热管(1)中心处圆周上壁上设置有连接孔(13)，所述发热丝(11)最上端两个端头上均连接有引出棒(16)，两个所述引出棒(16)的上端均穿过连接孔(13)并设置在电热管(1)的上端外部，所述出线孔(3)左端的保护盖(2)内部连接有导线槽(14)，所述导线槽(14)的下端设置在固定插槽(12)上端的保护盖(2)圆周中心处，所述外接零线(4)和外接火线(5)的左端均穿过导线槽(14)并设置在固定插槽(12)的圆周内部，所述外接零线(4)和外接火线(5)的左端均通过连接套(15)分别与两个引出棒(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述外接头(8)上的最上端设置有连接插杆(18)，所述连接插杆(18)与导电线芯(7)固定连接，所述连接插杆(18)的下端连接有端头向下的椭圆插头(17)，所述椭圆插头(17)与连接插杆(18)通过一体成型固定连接，所述连接插杆(18)的圆周外壁上设置有向内凹陷的连接槽(19)。

5.根据权利要求3所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述导线槽(14)的截面为四分之一半圆形的圆弧形状，所述导线槽(14)的圆周直径要略大于外接零线(4)和外接火线(5)两者的直径之和。

6.根据权利要求2所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述固定插槽(12)与电热管(1)的横截面形状均为圆形，所述电热管(1)的上端刚好能够完整的插入到固定插槽(12)的圆周内部，且电热管(1)的圆周外壁与固定插槽(12)的圆周内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种侧向出线的模具加热器，其特征在于：所述绝缘粉末(10)的原材料采用的为氧化镁(MgO)。