CN218041126U - 一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供了一种结构简单、成本低廉、稳定性高以及连接牢固的用于安装电机旋变转子的顶升定位机构。本实用新型包括固定板、升降组件、顶升板、弹性定位套和两组导向组件，升降组件和两组导向组件均设置在固定板上，升降组件设置在两组导向组件之间，顶升板水平设置在升降组件的活动端，弹性定位套包括定位套外壳、弹簧、缓冲垫块和定位轴套，定位套外壳设置在顶升板上，弹簧一端限位设置在定位套外壳底部，缓冲垫块设置在弹簧的另一端，定位轴套限位设置在定位套外壳上部，定位轴套包括连轴腔和浮动限位槽，缓冲垫块配合设置在浮动限位槽内，连轴腔与产品电机轴相配合。本实用新型涉及一种电机轴的顶升定位装置。

Description

一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴的顶升定位装置，具体地涉及一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构。

背景技术

在目前的新能源汽车的实际生产中，新能源汽车的安全性是非常重要的，因此需要对新能源汽车的零件生产进行精准把控，如新能源汽车电机组装生产线中，人工安装旋变转子时，首先需要同时定位托盘和电机驱动轴，然后安装旋变转子。在此工艺中，新能源汽车电机输送线手动工位需要对电机轴进行顶升定位，现有技术是仅使用顶升定位组件定位，缺点是顶升定位托盘及产品后，定位旋变转子安装轴组件被压在产品下面，没有定位到电机驱动轴，需要人工手动轻微拨动电机驱动轴，才能使其嵌入定位电机轴组件，实现电机轴角度的固定，这样的操作方式往往需要丰富的人工拨动的经验，才能达到快速准确的效果，但是长时间人工操作一定会产生疲劳，因此降低了工作效率，增加了人力成本，对人工的依赖度也过高。

如公开号为CN214314986U的一项中国实用新型专利，其公开了一种电机轴精准定位结合治具，该方案是通过双纹螺杆的设置，使得整体装置具有很好的卡固定位效果，使用者使用时，使用者通过旋转把手带动一根双纹螺杆进行旋转，该双纹螺杆通过传动链轮和传动链条带动另一根双纹螺杆进行旋转，使得移动螺套向相对的方向进行移动，移动螺套带动活动板和固定板将电机固定，该方案虽然能满足能实现对电机轴的定位，但是无法满足对电机轴的顶升效果，并且在对电机轴定位时孔轴配合不够紧密，缺乏稳定性。

如公开号为CN208128091U的一项中国实用新型专利，其公开了一种用于电机转子与轴预装的承载治具，该方案在工作时，将转子和轴在位于所述放料位上的治具上完成预装，当治具旋转至位于冲压位上，在受压后承载治具的承载板向下沉，直到承载连杆与承重立柱相接触，此时承载治具的承载板停止下沉，并且由承重立柱承受压力，从而避免了旋转盘承受压力，该方案主要是通过承重立柱分担压力保护保护旋转盘，但是缺乏对电机轴进行保护和高精度的限位，在对电机转子与轴预装是没有考虑到对电机轴的保护和高精度限位。

因此根据上述两种方案的不足，需要设计一种对与电机轴具有良好缓冲保护和高精度限位的定位顶升治具，来满足人工操作下，具有便捷、高精度、稳定以及保护产品品质的定位顶升治具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低廉、稳定性高以及连接牢固的用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，来解决现有电机轴定位安装过度依赖人工、定位装置结构复杂、易与产品发生磨损、顶升不稳定以及人工成本高等问题。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定板、升降组件、顶升板、弹性定位套和两组导向组件，所述升降组件和两组导向组件均设置在所述固定板上，所述升降组件设置在两组所述导向组件之间，所述顶升板水平设置在所述升降组件的活动端，所述弹性定位套包括定位套外壳、弹簧、缓冲垫块和定位轴套，所述定位套外壳设置在所述顶升板上，所述弹簧一端限位设置在所述定位套外壳底部，所述缓冲垫块设置在所述弹簧的另一端，所述定位轴套限位设置在所述定位套外壳上部，所述定位轴套包括连轴腔和浮动限位槽，所述缓冲垫块配合设置在所述浮动限位槽内，所述连轴腔与产品电机轴相配合。

一个优选方案是，所述定位套外壳包括定位套底座、定位套套筒和定位套上盖，所述定位套套筒设置在所述定位套底座上，所述定位套底座上设置有与所述弹簧限位配合的弹簧柱，所述定位套套筒上部设置有安装座，所述定位套上盖配合设置在所述安装座上，所述定位套上盖中部设置有轴套孔，所述定位轴套配合设置在所述轴套孔内。

一个优选方案是，所述定位轴套上部设置有若干与产品电机轴轴齿相配合轴齿限位槽，所述轴齿限位槽位于所述连轴腔内，所述轴齿限位槽顶部设置有向内倾斜的斜面。

一个优选方案是，所述升降组件包括两个设置在所述固定板上的升降气缸，所述顶升板水平设置在两个所述升降气缸的活动端。

一个优选方案是，所述导向组件包括导向件和两个导套，两个所述导套设置在所述固定板上，所述导向件设置有两个与所述导套配合的导柱，两个所述导柱的另一端均与所述顶升板连接。

一个优选方案是，所述导向件上设置有缓冲器和限位柱，所述缓冲器和所述限位柱均与所述固定板相配合。

一个优选方案是，所述顶升板上靠近四角位置均设置有支撑柱，所述支撑柱与外部治具相配合。

一个优选方案是，所述顶升板的一组对角位置均设置有凸型结构，两个所述凸型结构上分别设置有圆形导向销和菱形导向销，所述圆形导向销和所述菱形导向销均与外部治具相配合。

本实用新型在使用过程中，先将本实用新型放置到电机轴治具的下方，接着所述升降组件带动所述顶升板向上移动，所述顶升板带动所述弹性定位套向电机轴靠拢并接触，在顶升过程中，所述导向组件中的所述导柱与所述导套相配合，提高了稳定性，所述升降组件包括两个所述升降气缸，两个所述升降气缸作用在所述顶升板的不同位置，容易出现运动不同步的可能性，而所述导向件将两个所述导柱连接，可以有效提高同步效果，从而进一步增加顶升过程的稳定性，再接着当电机轴碰到所述定位轴套的上部时，会受到所述限位槽顶部设置的斜面影响，向中间挪动并滑入至所述连轴腔，电机轴滑入至所述连轴腔后向下触碰到所述缓冲垫块进行缓冲，防止电机轴因碰撞发生损伤，从而实现了自动、便捷、安全可靠的电机轴定位功能。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过所述定位套外壳、所述弹簧、所述缓冲垫块和所述定位轴套的配合，实现了在定位电机轴过程中的缓冲效果，提高了对电机轴的保护，并且方便作业人员定位电机驱动轴；

2、本实用新型简单的机械机构，由所述升降气缸伸缩作为顶升定位的动力源，无需人操作，降低了人工成本；

3、本实用新型，通过设置在所述连轴腔内与产品电机轴轴齿相配合限位槽，提高了对电机轴定位的稳定性，并且所述限位槽顶部设置有向内倾斜的斜面，从而便于电机轴滑入至所述连轴腔内，提高了本实用新型的便捷性；

4、本实用新型结构紧凑、轻巧、构造简单，并且安装调试及维护保养操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是所述顶升板的立体结构示意图；

图3是所述弹性定位套的立体结构示意图；

图4是所述弹性定位套的立体结构爆炸图。

图5是所述定位轴套的第一视角立体结构示意图；

图6是所述定位轴套的第二视角立体结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型的特征和优点，下面通过实例并结合附图1至附图6对本实用新型进行进一步的说明。在本实施例中，本实用新型包括固定板1、升降组件2、顶升板3、弹性定位套4和两组导向组件5，所述升降组件2和两组导向组件5均设置在所述固定板1上，所述升降组件2设置在两组所述导向组件5之间，所述顶升板3水平设置在所述升降组件2的活动端，所述弹性定位套4包括定位套外壳41、弹簧42、缓冲垫块43和定位轴套44，所述定位套外壳41设置在所述顶升板3上，所述弹簧42一端限位设置在所述定位套外壳41底部，所述缓冲垫块43设置在所述弹簧42的另一端，所述定位轴套44限位设置在所述定位套外壳41上部，所述定位轴套44包括连轴腔441和浮动限位槽442，所述缓冲垫块43配合设置在所述浮动限位槽442内，所述连轴腔441与产品电机轴相配合。

在本实施例中，所述定位套外壳41包括定位套底座411、定位套套筒412和定位套上盖413，所述定位套套筒412设置在所述定位套底座411上，所述定位套底座411上设置有与所述弹簧42限位配合的弹簧柱414，所述定位套套筒412上部设置有安装座415，所述定位套上盖413配合设置在所述安装座415上，所述定位套上盖413中部设置有轴套孔416，所述定位轴套44配合设置在所述轴套孔416内。

在本实施例中，所述定位轴套44上部设置有若干与产品电机轴轴齿相配合轴齿限位槽443，所述轴齿限位槽443位于所述连轴腔441内，所述轴齿限位槽443顶部设置有向内倾斜的斜面。

在本实施例中，所述升降组件2包括两个设置在所述固定板1上的升降气缸21，所述顶升板3水平设置在两个所述升降气缸21的活动端。

在本实施例中，所述导向组件5包括导向件51和两个导套52，两个所述导套52设置在所述固定板1上，所述导向件51设置有两个与所述导套52配合的导柱53，两个所述导柱53的另一端均与所述顶升板3连接。

在本实施例中，所述导向件51上设置有缓冲器511和限位柱512，所述缓冲器511和所述限位柱512均与所述固定板1相配合。

在本实施例中，所述顶升板3上靠近四角位置均设置有支撑柱31，所述支撑柱31与外部治具相配合。

在本实施例中，所述顶升板3的一组对角位置均设置有凸型结构32，两个所述凸型结构32上分别设置有圆形导向销33和菱形导向销34，所述圆形导向销33和所述菱形导向销34均与外部治具相配合。

本实用新型的工作原理：

本实用新型工作时需要先将本实用新型放置到电机轴治具的下方，接着所述升降组件2带动所述顶升板3向上移动，所述顶升板3带动所述弹性定位套4向电机轴靠拢并接触，在顶升过程中，所述导向组件5中的所述导柱53与所述导套52相配合，提高了稳定性，所述升降组件2包括两个所述升降气缸21，两个所述升降气缸21作用在所述顶升板3的不同位置，容易出现运动不同步的可能性，而所述导向件51将两个所述导柱53连接，可以有效提高同步效果，从而进一步增加顶升过程的稳定性，再接着当电机轴碰到所述定位轴套44的上部时，会受到所述限位槽442顶部设置的斜面影响，向中间挪动并滑入至所述连轴腔441，电机轴滑入至所述连轴腔441后向下触碰到所述缓冲垫块43进行缓冲，防止电机轴因碰撞发生损伤，从而实现了自动、便捷、安全可靠的电机轴定位功能。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，它包括固定板（1）、升降组件（2）和顶升板（3），所述升降组件（2）设置在所述固定板（1）上，所述顶升板（3）设置在所述升降组件（2）的活动端，其特征在于，它还包括弹性定位套（4）和两组导向组件（5），两组导向组件（5）设置在所述固定板（1）上，所述升降组件（2）设置在两组所述导向组件（5）之间，所述弹性定位套（4）包括定位套外壳（41）、弹簧（42）、缓冲垫块（43）和定位轴套（44），所述定位套外壳（41）设置在所述顶升板（3）上，所述弹簧（42）一端限位设置在所述定位套外壳（41）底部，所述缓冲垫块（43）设置在所述弹簧（42）的另一端，所述定位轴套（44）限位设置在所述定位套外壳（41）上部，所述定位轴套（44）包括连轴腔（441）和浮动限位槽（442），所述缓冲垫块（43）配合设置在所述浮动限位槽（442）内，所述连轴腔（441）与产品电机轴相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述定位套外壳（41）包括定位套底座（411）、定位套套筒（412）和定位套上盖（413），所述定位套套筒（412）设置在所述定位套底座（411）上，所述定位套底座（411）上设置有与所述弹簧（42）限位配合的弹簧柱（414），所述定位套套筒（412）上部设置有安装座（415），所述定位套上盖（413）配合设置在所述安装座（415）上，所述定位套上盖（413）中部设置有轴套孔（416），所述定位轴套（44）配合设置在所述轴套孔（416）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述定位轴套（44）上部设置有若干与产品电机轴轴齿相配合轴齿限位槽（443），所述轴齿限位槽（443）位于所述连轴腔（441）内，所述轴齿限位槽（443）顶部设置有向内倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述升降组件（2）包括两个设置在所述固定板（1）上的升降气缸（21），所述顶升板（3）水平设置在两个所述升降气缸（21）的活动端。

5.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述导向组件（5）包括导向件（51）和两个导套（52），两个所述导套（52）设置在所述固定板（1）上，所述导向件（51）设置有两个与所述导套（52）配合的导柱（53），两个所述导柱（53）的另一端均与所述顶升板（3）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述导向件（51）上设置有缓冲器（511）和限位柱（512），所述缓冲器（511）和所述限位柱（512）均与所述固定板（1）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述顶升板（3）上靠近四角位置均设置有支撑柱（31），所述支撑柱（31）与外部治具相配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于安装电机旋变转子的顶升定位机构，其特征在于，所述顶升板（3）的一组对角位置均设置有凸型结构（32），两个所述凸型结构（32）上分别设置有圆形导向销（33）和菱形导向销（34），所述圆形导向销（33）和所述菱形导向销（34）均与外部治具相配合。

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