CN218040110U - 一种穿墙连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿墙连接器，包括第一壳体、第二壳体和插孔件，第二壳体的第一端过盈压紧在第一壳体内部，且第二壳体的第一端内部嵌套有第一绝缘子，第二壳体的第二端内部嵌套有第二绝缘子；所述插孔件的中部和前端分别卡接在第一绝缘子和第二绝缘子内部，且插孔件的前端伸出第二壳体的第二端外部，插孔件的尾端位于第一壳体内部。本实用新型的连接器不仅电压驻波比小，而且易于组装。

Description

一种穿墙连接器

技术领域

本实用新型涉及射频同轴连接器，具体是一种穿墙连接器。

背景技术

近年来，无线通讯技术发展迅速，在各个领域被广泛应用。作为电子设备和信息系统间互联的机电部件的射频同轴连接器，也被广泛应用于通信、消费电子、军事雷达和电子对抗等领域。尤其随着5G通信的兴起，市场对高频连接器的需求旺盛，对其电气性能、机械性能的要求也更加严格。

但是，现有的穿墙连接器普遍采用一个绝缘支撑结构，导致支撑强度差、同轴度差，因此存在测试端电压驻波比大，耐用性较差的问题；而且，结构相对比较复杂，组装时间久，因此不能满足客户的高频率测试。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种穿墙连接器，不仅电压驻波比小，而且易于组装。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种穿墙连接器，包括第一壳体、第二壳体和插孔件，第二壳体的第一端过盈压紧在第一壳体内部，且第二壳体的第一端内部嵌套有第一绝缘子，第二壳体的第二端内部嵌套有第二绝缘子；

所述插孔件的中部和前端分别卡接在第一绝缘子和第二绝缘子内部，且插孔件的前端伸出第二壳体的第二端外部，插孔件的尾端位于第一壳体内部。

进一步地，所述插孔件的中部设有工字型的环形卡槽，第一绝缘子套接在卡槽的最中部。

进一步地，所述第二壳体的第一端外表面设有环形的凸台，第一壳体的尾端内部设有第一圆形凹槽，凸台过盈压紧在第一环形凹槽内。

进一步地，所述第二壳体的第一端内部设有第二环形凹槽，第一绝缘子卡接在第二环形凹槽内部。

进一步地，所述第一壳体内部还开设有第三环形凹槽，第二壳体的第一端外表面与第三环形凹槽的内表面紧贴。

进一步地，所述第二壳体的第二端内部开设有与第二绝缘子外形相匹配的凸字型凹槽，凸字型凹槽的台阶面与第二绝缘子的台阶面相互抵接。

进一步地，所述第一壳体的外导体的内径为3.5mm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型同时采用第一绝缘子和第二绝缘子作为插孔件的支撑结构，不仅加强了支撑强度使得耐用性增强，而且支撑结构简单使得反射点少，同轴度高，故而电压驻波比更好，其实际电气性能可达≤1.25@26.5GHz，并能够在26.5GHz以内的频率下稳定工作，满足了客户对产品性能的要求；插孔件的内外导体设计为一体结构，且第一壳体和第二壳体内部为空气介质，装配时，只需要将第一壳体、第二壳体、第一绝缘子、第二绝缘子和插孔件，这五个部件通过过盈紧配的方式连接即可，使得连接器更加易于组装，组装时间成本低，适合大批量生产。

在插孔件的中部设有用于套接第一绝缘子的工字型的环形卡槽，使得位于第一绝缘子两端的插孔件的直径大于其所在位置的插孔件的直径，同时，在第二壳体的第二端内部开设有与第二绝缘子外形相匹配的凸字型凹槽，并依靠HFSS仿真软件分析优化上述环形卡槽和凸字型凹槽的尺寸，并取最优数值，使得第一绝缘子和第二绝缘子的支撑处存在过渡直径，实现了此两处的高阻补偿，能够防止阻抗的不连续性，有利于保持一个恒定的阻抗，满足了测试频率高，测试耐用性佳的要求。

附图说明

图1：本实用新型的剖视结构示意图；

图2：本实用新型的插孔件的结构示意图；

图3：本实用新型的第一绝缘子的剖视结构示意图；

图4：本实用新型的第二绝缘子的剖视结构示意图；

图5：本实用新型的第一壳体的半剖结构示意图；

图6：本实用新型的第二壳体的半剖结构示意图；

图7：本实用新型的正视结构示意图；

图8：本实用新型的左视结构示意图；

图中：1、第一壳体；11、第一环形凹槽；2、插孔件；21、卡槽；3、第一绝缘子；4、第二壳体；41、第二环形凹槽；42、凸台；5、第二绝缘子。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1-图8所示，一种穿墙连接器，包括第一壳体1、第二壳体4和插孔件2，第二壳体4的第一端外表面设有如图6所示的环形的凸台42，第一壳体1的尾端内部设有如图5所示的第一圆形凹槽11，凸台42过盈压紧在第一环形凹槽11内从而使第二壳体4的第一端过盈压紧在第一壳体1内部，第二壳体4的第一端后端内部设有如图6所示的第二环形凹槽41，第一绝缘子3卡接在第二环形凹槽41内部；

所述第二壳体4的第二端内部前端嵌套有第二绝缘子5，具体地，第二壳体4的第二端内部开设有与第二绝缘子5外形相匹配的凸字型凹槽，凸字型凹槽的台阶面与第二绝缘子5的台阶面相互抵接；

所述插孔件2的中部设有工字型的环形卡槽21，第一绝缘子3套接在卡槽21的最中部，插孔件2的前端穿过第二绝缘子5并伸出第二壳体4的第二端外部，插孔件 2的尾端位于第一壳体1内部。

优选的，所述第一壳体1内部还开设有第三环形凹槽，第三环形凹槽位于第一圆形凹槽11后方，且其内径小于第一圆形凹槽11的内径，第二壳体4的第一端外表面与第三环形凹槽的内表面紧贴，且第一绝缘子3后端面的一部分也抵接在第三环形凹槽底部。

优选的，所述插孔件2的插孔的外导体的内径为3.5mm。

装配时，先通过专用夹具将第二绝缘子5压进第二壳体4中，使第二绝缘子5的台阶面与凸字型凹槽的台阶面紧密接触，再将第一绝缘子3对半切开，并卡在插孔件 2的中部的环形卡槽21的表面，并一起压进第二壳体4内，使得第一绝缘子3卡接在第二环形凹槽41内部，且插孔件2的前端穿过第二绝缘子5并伸出第二壳体4的第二端外部，然后利用专用夹具将装配了第一绝缘子3、第二绝缘子5和插孔件2的第二壳体4压进第一壳体1中，使得第二壳体4的凸台过盈压紧在第一环形凹槽11 内，从而使第二壳体4的第一端过盈压紧在第一壳体1内部，至此完成连接器所有零件的装配。

Claims (7)

1.一种穿墙连接器，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(4)和插孔件(2)，第二壳体(4)的第一端过盈压紧在第一壳体(1)内部，且第二壳体(4)的第一端内部嵌套有第一绝缘子(3)，第二壳体(4)的第二端内部嵌套有第二绝缘子(5)；

所述插孔件(2)的中部和前端分别卡接在第一绝缘子(3)和第二绝缘子(5)内部，且插孔件(2)的前端伸出第二壳体(4)的第二端外部，插孔件(2)的尾端位于第一壳体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的穿墙连接器，其特征在于，所述插孔件(2)的中部设有工字型的环形卡槽(21)，第一绝缘子(3)套接在卡槽(21)的最中部。

3.根据权利要求2所述的穿墙连接器，其特征在于，所述第二壳体(4)的第一端外表面设有环形的凸台(42)，第一壳体(1)的尾端内部设有第一环形凹槽(11)，凸台(42)过盈压紧在第一环形凹槽(11)内。

4.根据权利要求1或2所述的穿墙连接器，其特征在于，所述第二壳体(4)的第一端内部设有第二环形凹槽(41)，第一绝缘子(3)卡接在第二环形凹槽(41)内部。

5.根据权利要求1-3任一项所述的穿墙连接器，其特征在于，所述第一壳体(1)内部还开设有第三环形凹槽，第二壳体(4)的第一端外表面与第三环形凹槽的内表面紧贴。

6.根据权利要求1-3任一项所述的穿墙连接器，其特征在于，所述第二壳体(4)的第二端内部开设有与第二绝缘子(5)外形相匹配的凸字型凹槽，凸字型凹槽的台阶面与第二绝缘子(5)的台阶面相互抵接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的穿墙连接器，其特征在于，所述第一壳体(1)的外导体的内径为3.5mm。

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