CN218039932U - 一种hdmi连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及连接器领域，尤其是涉及一种HDMI连接器。一种HDMI连接器，包括绝缘主体，所述绝缘主体内插设有端子组，绝缘主体外包裹有外壳形成插头部分，所述插头部分与一马口铁连接，所述外壳与靠近马口铁连接部分设有挡件，所述挡件与马口铁之间存在一定缝隙。本申请能够防止浸锡操作时锡流到插头部分。

Description

一种HDMI连接器

技术领域

本申请涉及连接器领域，尤其是涉及一种HDMI连接器。

背景技术

HDMI连接器一般指高清晰多媒体接口线，能够高品质地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据，在HDMI连接器生产过程中，一般要对插头部分与马口铁部分进行浸锡操作，但在传统浸锡操作时，液体锡会流到插头前面，后续的线材加工封胶合模会进行压膜操作，在压膜时，若插头前面有锡残留，会出现不良的情况。

因此，如何在浸锡时防止锡流到插头前面是比较重要的一个问题。

实用新型内容

为了防止浸锡时锡流到插头前面，本申请提供了一种HDMI连接器。

为达到上述目的，采用如下的技术方案：HDMI连接器，包括绝缘主体，所述绝缘主体内插设有端子组，绝缘主体外包裹有外壳形成插头部分，所述插头部分与一马口铁连接，所述外壳与靠近马口铁连接部分设有挡件，所述挡件与马口铁之间存在一定缝隙。

通过采用上述技术方案，在插头上设置挡件，挡件能够限制锡的流动，防止锡流到插头前面。

可选的，所述挡件与马口铁之间设有凸台，马口铁与凸台抵接对马口铁进行限位与导向。

通过采用上述技术方案，在挡件与马口铁之间设置凸台，从而对马口铁进行限位和导向，防止马口铁在浸锡过程中发生偏移。

可选的，所述挡件由凸筋绕外壳一圈形成。

通过采用上述技术方案，挡件为凸筋且绕了外壳一圈，能够将外壳的一圈全部挡住，全面防止锡流向插头部分。

可选的，所述凸筋设有多条。

通过采用上述技术方案，凸筋设置多条，当锡不慎越过前面的凸筋时，后面的凸筋仍可进一步限制锡的流动，防止锡流向插头部分。

可选的，所述外壳沿马口铁连接方向设有向马口铁方向的凸起，所述绝缘主体与外壳凸起连接部分设有相应凸起，所述马口铁内表面与外壳凸起连接部分设有相应凹腔。

通过采用上述技术方案，外壳设置有凸起，能够协助外壳与绝缘主体的连接并且使外壳与马口铁也更好地连接。

可选的，所述外壳下表面设有限位凸起，所述限位凸起向绝缘主体方向凸起，所述绝缘主体下表面与外壳下表面连接部分设有与所述限位凸起匹配的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，在外壳与绝缘主体连接的部分分别设置限位凸起与限位凹槽，限位凸起与限位凹槽配合固定能够进一步增强外壳与绝缘主体之间的连接稳定性。

可选的，所述绝缘主体还连接有理线器，能够对电线起到导向作用。

通过采用上述技术方案，通过理线器能够使电线与绝缘主体内的端子连接更加准确，避免出现错位的情况。

可选的，所述绝缘主体上设有安装凸起，所述理线器上设置有安装槽，所述绝缘主体与所述理线器通过所述安装凸起与安装槽配合进行固定与定位。

通过采用上述技术方案，在连接绝缘主体与理线器时，能够帮助绝缘主体与理线器位置对齐，方便连接。

可选的，所述绝缘主体靠近理线器位置设有压线板，所述压线板能够对端子组起固定作用。

通过采用上述技术方案，在端子组处设置压线板，能够将端子进行固定，使电线与端子组接触更加充分。

可选的，所述外壳一体成型，对绝缘主体进行包裹。

通过采用上述技术方案，外壳一体成型，对绝缘主体进行包裹，使绝缘主体与外壳之间的连接性更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术：

1、在插头部分靠近马口铁的位置设置挡件，能够防止在浸锡操作时防止锡流向插头部分造成不良。

2、在插头部分设置凸台，对马口铁起到限位与定位的作用，协助马口铁与插头部分连接。

附图说明

图1是本申请一种HDMI连接器的结构示意图。

图2是本申请中，理线器与插头部分连接结构示意图。

图3是本申请中，外壳与绝缘主体连接结构示意图。

附图标记说明：

1、绝缘主体；11、限位凹槽；12、安装凸起；2、外壳；21、挡件；22、凸台；23、限位凸起；3、端子组；4、马口铁；5、理线器；51、安装槽；6、压线板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术用户在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

在本实施例中，如图1所示，一种HDMI连接器，包括绝缘主体1，所述绝缘主体1内插设有端子组3，绝缘主体1外包裹有外壳2形成插头部分，所述插头部分与一马口铁4连接，所述外壳2与靠近马口铁4连接部分设有挡件21，所述挡件21与马口铁4之间存在一定缝隙。绝缘主体1分为两部分，分别为第一绝缘体与第二绝缘体，第一绝缘体内部设有多个端子安装孔，端子组3安装在段子安装孔内部，第二绝缘体与第一绝缘体连接且同样第二绝缘体内部设置有端子，端子插接在两个绝缘体里面，第一绝缘体与第二绝缘体之间采用卡扣连接，第一绝缘体内表面设置有卡槽，第二绝缘体对应位置设置有卡扣，卡扣与卡槽配合可以是第一绝缘体与第二绝缘体连接固定，第一绝缘体与第二绝缘体连接形成了绝缘主体1；绝缘主体1外包裹有外壳2，此处所述的外壳2在大部分情况下为金属外壳2，外壳2包裹绝缘主体1形成了插头部分，之后整个插头部分与马口铁4连接形成整个HDMI连接器；将马口铁4与插头部分连接的过程需要进行浸锡操作，即向马口铁4与插头部分连接处滴入液态锡，因此在外壳2上靠近马口铁4连接部分设置挡件21，挡件21能够防止液态锡流入到插头部分，为了方便浸锡操作，在挡件21与马口铁4之间留有一定缝隙，能够便于将液态锡滴入缝隙中进行浸锡操作。

可选的，如图1所示，在挡件21与马口铁4之间设置凸台22，马口铁4在固定时，需要将马口铁4固定在特定的位置，因此需要对马口铁4进行一定的限位与导向，设置凸台22之后，马口铁4直接抵接在凸台22上，抵接之后可以直接对马口铁4进行固定于浸锡操作，凸台22对马口铁4起到了限位与导向的作用；凸台22与外壳2一体成型，凸台22的形状可以是如图的半圆柱形，也可以是其他形状，能起到对马口铁4抵接之后限位的作用。

可选的，如图1所示，所述挡件21为凸筋绕外壳2一圈形成，凸筋与外壳2一体成型，凸筋略微高于外壳2外表面，在进行浸锡操作时，液态锡流向插头时，凸筋可以对液态锡起到限制作用，防止液态锡流向插头位置；凸筋绕外壳2一圈，可以在浸锡时对外壳2一圈都形成阻挡效果，防止锡流向插头部分。

优选的，所述凸筋设有多条，每条凸筋之间紧贴，每条凸筋均与外壳2一体成型，当液态锡不慎从第一道凸筋流出时，后续的凸筋可以持续阻挡液态锡继续流动，多重阻挡防止液态锡流向插头部分。

可选的，如图1所示，所述外壳2沿马口铁4连接方向设有向马口铁4方向的凸起，所述绝缘主体1与外壳2凸起连接部分设有相应凸起，所述马口铁4内表面与外壳2凸起连接部分设有相应凹腔。外壳2上的突起与外壳2一体成型，突起形成后，在外壳2的内表面会相应形成一个凹槽，此时绝缘主体1上的对应突起与外壳2内表面的凹槽相互配合，可以在绝缘主体1与外壳2连接时起到一个导向与限位的作用，同时马口铁4的内表面也形成了与突起对应的凹槽，当马口铁4与插头部分连接时，凹槽与外壳2上的突起配合，同样起到一个导向与限位的作用，帮助马口铁4在正确的位置与插头部分连接，在本实施例中，突起为圆弧形，圆弧形突起更加美观并且不影响功能，同时市面上圆弧形也更加普遍。

可选的，如图3所示，所述外壳2下表面设有限位凸起23，所述限位凸起23向绝缘主体1方向凸起，所述绝缘主体1下表面与外壳2下表面连接部分设有与所述限位凸起23匹配的限位凹槽11。绝缘主体1与外壳2连接时，外壳2的下表面设置由突起，突起存在一个缓冲部，绝缘主体1下表面设置对应的限位凹槽11，绝缘主体1插入外壳2中时，缓冲部能够辅助绝缘主体1的插入，当突起完全进入限位凹槽11中时，绝缘主体1与外壳2之间固定。

可选的，如图2所示，所述绝缘主体1还连接有理线器5，能够对电线起到导向作用。绝缘主体1远离外壳2连接部的一端与一个理线器5连接，理线器5上存在多个导线槽，每个导线槽对应一个端子的连接部分，当电线接入时，没跟电线放入导线槽内，与端子接触，从而能够将端子传输的信息传输给电线进而传输给外部设备。

可选的，如图2所示，所述绝缘主体1上设有安装凸起12，所述理线器5上设置有安装槽51，所述绝缘主体1与所述理线器5通过所述安装凸起12与安装槽51配合进行固定与定位。理线器5与绝缘主体1之间采用插接的方式连接，同时插接的方式可以协助导线槽对齐端子，绝缘主体1上设置有安装突起，安装突起优选为两个，安装突起过多，制作过程会复杂且与理线器5对其的过程更加繁琐，安装突起为一个时，与理线器5连接无法很好的起到导向作用，理线器5上对应设置安装槽51，两者之间插接进行连接。

可选的，如图1与图3所示，所述绝缘主体1靠近理线器5位置设有压线板6，所述压线板6能够对端子组3起固定作用。端子在插入绝缘主体1后，端子与电线连接的部分设置压线板6将端子压在对应的端子安装槽51内，从而能够更好的与导线槽内的电线接触连接，压线板6可以是多个，每一个压线板6对一个端子进行固定，也可以就是一块压线板6，一块压线板6上对应多个端子安装槽51将端子固定。

优选的，所述外壳2一体成型，对绝缘主体1进行包裹。此处所述的外壳2一体成型，指外壳2在制作时，先将绝缘主体1放置在外壳2上，外壳2折叠之后契合绝缘主体1形状，外壳2的最左端与最右端接触从而将绝缘主体1包裹，外壳2一体成型，在制作时就对绝缘主体1进行包裹，能够更加契合绝缘主体1的形状。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种HDMI连接器，其特征在于，包括绝缘主体(1)，所述绝缘主体(1)内插设有端子组(3)，绝缘主体(1)外包裹有外壳(2)形成插头部分，所述插头部分与一马口铁(4)连接，所述外壳(2)与靠近马口铁(4)连接部分设有挡件(21)，所述挡件(21)与马口铁(4)之间存在一定缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述挡件(21)与马口铁(4)之间设有凸台(22)，马口铁(4)与凸台(22)抵接对马口铁(4)进行限位与导向。

3.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述挡件(21)由凸筋绕外壳(2)一圈形成。

4.根据权利要求3所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述凸筋设有多条。

5.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述外壳(2)沿马口铁(4)连接方向设有向马口铁(4)方向的凸起，所述绝缘主体(1)与外壳(2)凸起连接部分设有相应凸起，所述马口铁(4)内表面与外壳(2)凸起连接部分设有相应凹腔。

6.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述外壳(2)下表面设有限位凸起(23)，所述限位凸起(23)向绝缘主体(1)方向凸起，所述绝缘主体(1)下表面与外壳(2)下表面连接部分设有与所述限位凸起(23)匹配的限位凹槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述绝缘主体(1)还连接有理线器(5)，能够对电线起到导向作用。

8.根据权利要求7所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述绝缘主体(1)上设有安装凸起(12)，所述理线器(5)上设置有安装槽(51)，所述绝缘主体(1)与所述理线器(5)通过所述安装凸起(12)与安装槽(51)配合进行固定与定位。

9.根据权利要求7所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述绝缘主体(1)靠近理线器(5)位置设有压线板(6)，所述压线板(6)能够对端子组(3)起固定作用。

10.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器，其特征在于，所述外壳(2)一体成型，对绝缘主体(1)进行包裹。

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