CN218039477U - 顶盖组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶盖组件及电池，其中，顶盖组件包括盖板、连接件和端子，盖板上开设端子孔，端子贯穿端子孔，连接件注塑在盖板的一侧并连接盖板和端子，盖板上由端子孔的孔壁朝向连接件延伸形成有凸环，凸环的外侧壁凸出设置有第一凸出部，且第一凸出部与盖板间隔，第一凸出部与盖板之间形成限位槽，连接件部分限位于限位槽内。该顶盖组件能避免在长时间使用后连接件和盖板之间发生松动或分离，从而提高了连接件和盖板之间的连接稳定性，进而提高了该顶盖组件的密封性。

Description

顶盖组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种顶盖组件及电池。

背景技术

锂电池具有体积小，能量密度高，使用寿命长，绿色环保等优点，因此广泛应用于汽车和电子产品等行业。锂电池的盖板设置设置端子孔，通过端子孔将端子从电池壳体内引出，以实现电池释放电能的条件。目前，电池端子的从盖板上引出后需要使用连接件进行密封处理，通过注塑连接件将端子和盖板进行连接和密封，但是现有的塑胶件和盖板之间连接强度不高，使得该电池使用一段时间之后塑胶件和盖板之间发生松动或者脱离，从而导致塑胶件密封效果失效。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种顶盖组件，结构简单，密封性较好。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种电池，其安全性较高。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种顶盖组件，包括盖板、连接件和端子，所述盖板上开设端子孔，所述端子贯穿所述端子孔，所述连接件注塑在所述盖板的一侧并连接所述盖板和所述端子，所述盖板上由所述端子孔的孔壁朝向所述连接件延伸形成有凸环，所述凸环的外侧壁凸出设置有第一凸出部，且所述第一凸出部与所述盖板间隔，所述第一凸出部与所述盖板之间形成限位槽，所述连接件部分限位于所述限位槽内。

作为一种顶盖组件的优选方案，还包括固定件，所述固定件设置在所述端子和所述端子孔的孔壁之间，所述固定件和所述连接件连接。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述固定件包括呈夹角连接的本体和第一连接部，且所述第一连接部朝向靠近所述端子的方向延伸，所述第一连接部和所述端子间隔设置，部分所述连接件设置在所述第一连接部和所述端子之间。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述固定件还包括第二连接部，所述第二连接部与所述本体远离所述第一连接部的一端连接，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成第一凹槽，所述端子的周部凸出设置有第二凸出部，所述第二凸出部插设在所述第一凹槽内。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述盖板背离所述连接件的一侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述端子孔连通，所述第二连接部设置在所述第二凹槽内。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述顶盖组件还包括密封件，所述密封件设置在所述端子和所述固定件之间。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述端子远离所述盖板的一端设置有台阶面，所述台阶面与所述连接件远离所述盖板的一端面平齐。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述第一凸出部环绕设置在所述凸环的外侧壁上，或，所述第一凸出部有至少两个，所有的所述第一凸出部沿所述凸环的周部间隔设置。

作为一种顶盖组件的优选方案，所述第一凸出部靠近所述盖板的一侧设置有倾斜面。

第二方面，提供一种电池，包括电芯、壳体和上述的顶盖组件，所述电芯设置在所述壳体内，顶盖组件设置在所述壳体的开口处。

本实用新型实施例的有益效果为：该顶盖组件通过在盖板的端子孔的孔壁延伸形成凸环，并且凸环的外侧壁凸出设置有第一凸出部，使得第一凸出部与盖板之间形成限位槽，在连接件注塑过程中，部分连接件会进入限位槽内，待连接件注塑成型后，限位槽的槽壁对连接件进行限位，避免在长时间使用后连接件和盖板之间发生松动或分离，从而提高了连接件和盖板之间的连接稳定性，进而提高了该顶盖组件的密封性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的顶盖组件的拆解示意图。

图2为本实用新型实施例的顶盖组件的剖视图。

图3为图2的A处的局部放大图。

图4为本实用新型实施例的盖板的局部剖视图。

图5为本实用新型实施例的连接件的剖视图。

图中：

1、盖板；11、端子孔；12、凸环；13、第一凸出部；131、倾斜面；14、限位槽；15、第二凹槽；16、加强肋；17、防爆孔；18、注液孔；2、连接件；21、腔体；22、容纳槽；3、端子；31、第二凸出部；32、台阶面；4、固定件；41、本体；42、第一连接部；43、第二连接部；5、密封件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

目前，电池端子的从盖板上引出后需要使用连接件进行密封处理，通过注塑连接件将端子和盖板进行连接和密封，但是现有的塑胶件和盖板之间连接强度不高，使得该电池使用一段时间之后塑胶件和盖板之间发生松动或者脱离，从而导致塑胶件密封效果失效效，为解决上述问题，本实用新型公开一种密封性较好的顶盖组件。

如图1至图3所示，本实用新型的顶盖组件包括盖板1、连接件2和端子3，盖板1上开设端子孔11，端子3贯穿端子孔11，连接件2注塑在盖板1的一侧并连接盖板1和端子3，盖板1上由端子孔11的孔壁朝向连接件2延伸形成有凸环12，凸环12的外侧壁凸出设置有第一凸出部13，且第一凸出部13与盖板1间隔，第一凸出部13与盖板1之间形成限位槽14，连接件2部分限位于限位槽14内。该顶盖组件通过在盖板1的端子孔11的孔壁延伸形成凸环12，并且在凸环12的外侧壁凸出设置有第一凸出部13，使得第一凸出部13与盖板1之间形成限位槽14，在连接件2注塑过程中，部分连接件2会进入限位槽14内，待连接件2注塑成型后，第一凸出部13会对位于限位槽14内部分连接件2进行限位，避免在长时间使用后连接件2和盖板1之间发生松动或分离，从而提高了连接件2和盖板1之间的连接稳定性，进而提高了该顶盖组件的密封性。

可以理解的是，连接件2采用塑胶材料注塑成型。当盖板1和端子3装配完成后放入注塑磨具中，然后将塑胶注入注塑磨具内，待注塑磨具内的塑胶冷却并将连接件2镶嵌在端子3和盖板1后便完成连接件2的注塑。因此在注塑过程中，塑胶液能进入限位槽14内，并在限位槽14内冷却成型，而第一凸出部13和凸环12会形成类似挂钩的结构，以勾紧连接件2，避免连接件2与盖板1之间发生脱离或松动。

本实施例中，盖板1、凸环12和第一凸出部13采用金属材料一体成型，一体成型结构强度较高，制造成本较低。

为了便于注塑液进入限位槽14，第一凸出部13靠近盖板1的一侧设置有倾斜面131，如图4和图5所示，所示，，注塑液可以沿着倾斜面131流入限位槽14。此外，通过设置倾斜面131还利于对该连接件2的拆卸。当然，倾斜面131还可以设置为倒圆面，不以本实施例为限。

本实施例中，连接件2为回旋体结构，使得连接件2会形成包裹在端子3外部的腔体21，且端子3与腔体21的腔壁贴合设置，从而提高连接件2和端子3之间的连接稳定性。

具体地，第一凸出部13有至少两个，所有的第一凸出部13沿凸环12的周部间隔设置，也就是第一凸出部13为不连续的环状结构，通过设置多个第一凸出部13与连接件2连接，稳定性更高，且相比连续环状结构的重量更低。一些实施例中，第一凸出部13环绕设置在凸环12的外侧壁上，换言之，第一凸出部13为连续环状结构。

为了进一步提高顶盖组件的稳定性，端子孔11的孔壁和端子3之间设置固定件4，且固定件4和连接件2接合。可以理解的是，连接件2设置有第一接合部，固定件4设置有第二接合部，第一接合部和第二接合部配合，以提高连接件2和固定件4之间的稳定性。

本实施例中，固定件4为回旋体结构，因此固定件4可以包裹在端子3的外侧壁，从而提高端子3在顶盖组件上的稳定性。

具体地，如图3和图5所示，固定件4包括呈夹角连接的本体41和第一连接部42，且第一连接部42和端子3间隔设置，部分连接件2设置在第一连接部42和端子3之间。第一连接部42和本体41形成倒“L”型结构，而连接件2在注塑过程，塑胶会对第一连接部42进行包裹，因此在连接件2上会形成一个用于容纳第一连接部42的容纳槽22，且第一连接部42设置在容纳槽22内。换言之，第一接合部为连接件2的容纳槽22，第二接合部为第一连接部42，所述第一连接部42设置在容纳槽22内，以实现固定件4和连接件2接合。

优选的，本体41和第一连接部42垂直设置，因此第一连接部42和本体41连接形成类似挂钩结构，而容纳槽22用于容纳第一连接部42，因此容纳槽22也呈挂钩状，并将第一连接部42设置在容纳槽22内后，以实现固定件4和连接件2的扣接，从而进一步提高连接件2的连接稳定性。

本实施例中，第一连接部42位于本体41的一端，且第一连接部42朝向靠近端子3的方向延伸。该设计能让第一连接部42和凸环12上的第一凸出部13朝相反的方向延伸，相当于形成两个相向设置的挂钩同时对连接件2进行固定，以保证连接件2的连接稳定性。此外，第一连接部42朝向靠近端子3的方向延伸能节省连接件2的空间，使得连接件2能进行进一步优化设计。在另一实施例中，第一连接部42朝向远离端子3的方向延伸，也就是第一连接部42和第一凸出部13朝向同一方向延伸。

具体地，连接件2远离盖板1的一端面和外侧壁之间设置倒圆面，通过设置倒圆面不仅能消除连接件2的棱边，还有利于连接件2的制造加工。

另一实施例中，连接件2上设置有台阶结构，该结构能节省连接件2的生产原料，还能降低连接件2的重量，从而降低顶盖组件的重量。

本实施例中，固定件4还包括第二连接部43，第二连接部43与本体41远离第一连接部42的一端连接，第一连接部42和第二连接部43之间形成第一凹槽，端子3的周部凸出设置有第二凸出部31，第二凸出部31插设在第一凹槽内，从而实现固定件4和端子3之间彼此固定。

具体地，如图3和图4所示，盖板1背离连接件2的一侧面开设有第二凹槽15，第二凹槽15与端子孔11连通，第二连接部43设置在第二凹槽15内，以使盖板1对第二连接部43进行收纳，减少了顶盖组件的外凸结构，使得顶盖组件结构更加紧凑。另一方面，在装配过程中，固定件4可以从第二凹槽15插入端子孔11内，并且让第二连接部43抵接在第二凹槽15的槽底，然后连接件2在端子3上完成注塑后，固定件4会与连接件2形成接合并对第一连接部42进行限位，以使固定件4的的两端，也就是第一连接部42和第二连接部43均被限位而无法移动。

优选地，第二凹槽15的深度与第二连接部43的厚度相等，以使第二凹槽15能对第二连接部43进行完全收纳。

具体地，如图3所示，端子3的一端设置有台阶面32，台阶面32与连接件2远离盖板1的一端面平齐，在连接件2注塑过程中，注塑磨具与台阶面32接触，以实现注塑磨的定位，有效防止塑胶外溢。

本实施例中，在固定件4和端子3之间还设置有密封件5，通过设置密封件5以进一步提高该顶盖组件的密封性。具体地，密封件5为环形结构，且第二凸出部31与密封件5抵接，密封件5与第二凸出部31抵接的其中一个侧面上凸出设置有填充部，在顶盖组件装配过程中，固定件4和端子3之间会具有间隙，通过固定件4和端子3对密封件5挤压，以使填充部会自动填充到间隙内，从而消除电气间隙，增大爬电距离。

本实施例中，如图1所示，盖板1上设置有加强肋16，加强肋16呈环形分布在盖板1的周部，从而增加盖板1的强度。

优选地，加强肋16由盖板1冲压而成，冲压工艺简单，加工成本低。

具体地，盖板1设置有防爆孔17，防爆孔17上设置有防爆阀，电池内的气压增大时，气体可以冲破防爆阀进行泄压。

具体地，在盖板1上设置有注液孔18，注液孔18和防爆孔17间隔设置，当电池完成装配后，可以通过注液孔18将电解液注液电池内部。

本实用新型还公开一种顶盖组件的装配方法，其具体步骤包括：

S100、将端子3、固定件4和密封件5组装成端子组件；

S200、将端子组件与盖板1装配形成半成品；

S300、将半成品放入注射磨具内，并进行注塑工序，已完成连接件2的镶嵌；

在本实用新型还公开了一种电池，包括上述任一实施例的顶盖组件，该顶盖组件的连接件2和盖板1之间的连接稳定较高，不易松动或分离，从而提高该顶盖组件的密封性较好，进而让该电池具有较高的密封性和安全性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶盖组件，其特征在于，包括盖板、连接件和端子，所述盖板上开设端子孔，所述端子贯穿所述端子孔，所述连接件注塑在所述盖板的一侧并连接所述盖板和所述端子，所述盖板上由所述端子孔的孔壁朝向所述连接件延伸形成有凸环，所述凸环的外侧壁凸出设置有第一凸出部，且所述第一凸出部与所述盖板间隔，所述第一凸出部与所述盖板之间形成限位槽，所述连接件限部分位于所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，还包括固定件，所述固定件设置在所述端子和所述端子孔的孔壁之间，所述固定件和所述连接件连接。

3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，所述固定件包括呈夹角连接的本体和第一连接部，且所述第一连接部朝向靠近所述端子的方向延伸，所述第一连接部和所述端子间隔设置，部分所述连接件设置在所述第一连接部和所述端子之间。

4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述固定件还包括第二连接部，所述第二连接部与所述本体远离所述第一连接部的一端连接，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成第一凹槽，所述端子的周部凸出设置有第二凸出部，所述第二凸出部插设在所述第一凹槽内。

5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述盖板背离所述连接件的一侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述端子孔连通，所述第二连接部设置在所述第二凹槽内。

6.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件还包括密封件，所述密封件设置在所述端子和所述固定件之间。

7.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述端子远离所述盖板的一端设置有台阶面，所述台阶面与所述连接件远离所述盖板的一端面平齐。

8.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述第一凸出部环绕设置在所述凸环的外侧壁上；或，所述第一凸出部有至少两个，所有的所述第一凸出部沿所述凸环的周部间隔设置。

9.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述第一凸出部靠近所述盖板的一侧设置有倾斜面。

10.一种电池，包括电芯和壳体，所述电芯设置在所述壳体内，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的顶盖组件，所述顶盖组件设置在所述壳体的开口处。

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