CN218038934U - 一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置，包括触点机构、配置在触点机构上端部的固定机构、配置在固定机构左侧的第一灭弧组件、配置在固定机构右侧的第二灭弧组件、外壳，触点机构用于与外接电路连接；固定机构包括固定罩、第一、第二、第三、第四定位组件；第一灭弧组件通过第一、第二定位组件和外壳配置在固定罩左侧，第二灭弧组件通过第三、第四定位组件和外壳配置在固定罩右侧，第一、第二灭弧组件内表面与固定罩外表面抵接，第一、第二灭弧组件外表面与外壳内表面抵接，第一、第二灭弧组件配置为当触点机构断开时，形成强磁场，以实现对触点机构的保护。此外，现有继电器磁场灭弧结构的安装繁琐、结构重量重。

Description

一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置

技术领域

本实用新型涉及继电器领域，具体涉及一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。继电器触点在分断过程中都会产生电弧，电弧会造成触头表面烧蚀，从而降低继电器的寿命和工作的可靠性；因此，提高灭弧效率是提高继电器可靠性和寿命重要手段。目前市面上主要的灭弧方法有三种：真空灭弧、惰性气体灭弧和磁场灭弧。

针对磁场灭弧而言，现市面上的高压直流继电器磁场灭弧结构主要包括两对磁铁和磁铁板支架，其中，四块磁铁分别位于继电器的两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧，且四块磁铁的相对的两侧极性相反，使两个负载端子各自产生一个相互远离的灭弧力；磁铁板支架包于四块磁铁的外围，磁铁板支架靠近磁铁的端面处具有导磁片，导磁片覆盖于磁铁的端面。但是，现有技术中的高压直流继电器磁场灭弧结构需要将四块磁钢安置在绝缘罩上，安装较为繁琐；且两对磁钢需要通过两片U型导磁片才能固定于绝缘罩上，导磁片会增大继电器的重量，影响继电器的使用。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置，能有效解决现有技术中的高压直流继电器磁场灭弧结构存在安装较为繁琐、增大继电器的重量，影响继电器的使用的问题。

本实用新型提供了一种高效灭弧高压直流继电器,包括：触点机构、配置在所述触点机构上端部的固定机构、配置在所述固定机构左侧的第一灭弧组件、配置在所述固定机构右侧的第二灭弧组件、外壳，所述触点机构用于与外接电路连接；

其中，所述固定机构包括固定罩、配置在所述固定罩的第一位置上的第一定位组件、配置在所述固定罩的第二位置上的第二定位组件、配置在所述固定罩的第三位置上的第三定位组件、配置在所述固定罩的第四位置上的第四定位组件，所述第一定位组件配置为固定所述第一灭弧组件的第一端部的位置，所述第二定位组件配置为固定所述第一灭弧组件的第二端部的位置，所述第三定位组件配置为固定所述第二灭弧组件的第一端部的位置，所述第四定位组件配置为固定所述第二灭弧组件的第二端部的位置；

其中，所述第一灭弧组件通过所述第一定位组件、所述第二定位组件和所述外壳配置在所述固定罩的左侧，且所述第一灭弧组件的内表面与所述固定罩的外表面抵接，所述第一灭弧组件的外表面与所述外壳的内表面抵接，所述第一灭弧组件配置为当所述触点机构断开时，与所述第二灭弧组件一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护；

其中，所述第二灭弧组件通过所述第三定位组件、所述第四定位组件和所述外壳配置在所述固定罩的右侧，且所述第二灭弧组件的内表面与所述固定罩的外表面抵接，所述第二灭弧组件的外表面与所述外壳的内表面抵接，所述第二灭弧组件配置为当所述触点机构断开时，与所述第一灭弧组件一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护。

优选地，所述第一灭弧组件为U型磁钢。

优选地，所述第二灭弧组件为U型磁钢。

优选地，所述固定罩为绝缘罩。

优选地，所述触点机构包括放置台阶、可上下移动地配置在所述放置台阶上端部的簧片、配置在所述簧片上的第一动触点和第二动触点、配置在所述第一动触点上方的第一引出端、配置在所述第二动触点上方的第二引出端、配置在所述放置台阶下端部的线圈骨架、缠绕在所述线圈骨架上的线圈，所述第一引出端和所述第二引出端用于与外部电路连接；

其中，所述簧片配置为当所述第一引出端和所述第二引出端通电时，带动所述第一动触点和所述第二动触点在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述第一动触点与所述第一引出端接触，所述第二动触点与所述第二引出端接触，在所述第二位置时，所述第一动触点与所述第一引出端分离，所述第二动触点与所述第二引出端分离。

优选地，所述触点机构还包括配置在所述放置台阶下端部的U型轭铁，所述线圈配置在所述U型轭铁内部。

优选地，所述第一定位组件包括第一左侧定位凸起、以及第一左上侧定位凸起，所述第二定位组件包括第二左侧定位凸起、以及第二左上侧定位凸起，所述第一左侧定位凸起与所述第一灭弧组件的第一侧面抵接，所述第二左侧定位凸起与所述第一灭弧组件的第二侧面抵接，所述第一左上侧定位凸起和所述第二左上侧定位凸起与所述第一灭弧组件的上表面抵接，其中，所述第一左侧定位凸起和所述第一左上侧定位凸起配置为固定所述第一灭弧组件的第一端部的位置，所述第二左侧定位凸起和所述第二左上侧定位凸起配置为固定所述第一灭弧组件的第二端部的位置。

优选地，所述第三定位组件包括第一右侧定位凸起、以及第一右上侧定位凸起，所述第四定位组件包括第二右侧定位凸起、以及第二右上侧定位凸起，所述第一右侧定位凸起与所述第二灭弧组件的第一侧面抵接，所述第二右侧定位凸起与所述第二灭弧组件的第二侧面抵接，所述第一右上侧定位凸起和所述第二右上侧定位凸起与所述第二灭弧组件的上表面抵接，其中，所述第一右侧定位凸起和所述第一右上侧定位凸起配置为固定所述第二灭弧组件的第一端部的位置，所述第二右侧定位凸起和所述第二右上侧定位凸起配置为固定所述第二灭弧组件的第二端部的位置。

本实用新型还提供了一种高效灭弧装置，包括设备本体、配置在所述设备本体上的外接电路、以及如上任意一项所述的高效灭弧高压直流继电器，所述触点机构与所述外接电路连接。

综上所述，本实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器及其高效灭弧装置，所述高效灭弧高压直流继电器通电后，最下端的所述触点机构会有磁力产生，产生的磁力会推动动触点上下移动，实现动静触电的接触、断开两种状态，当所述高效灭弧高压直流继电器的动静触电断开时会产生电弧，电弧会在所述第一灭弧组件和所述第二灭弧组件形成的强磁场作用下拉长，降低能量使电弧熄灭。从而解决了现有技术中的高压直流继电器磁场灭弧结构存在安装较为繁琐、增大继电器的重量，影响继电器的使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的结构俯视示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的结构剖视示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的结构等轴侧视示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的动静触点断开时刻局部结构剖视示意图。

图6是本实用新型实施例提供的一种高效灭弧高压直流继电器的动静触点接触时刻局部结构剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的第一实施例提供了一种高效灭弧高压直流继电器,包括：触点机构、配置在所述触点机构上端部的固定机构、配置在所述固定机构左侧的第一灭弧组件11、配置在所述固定机构右侧的第二灭弧组件2、外壳10，所述触点机构用于与外接电路连接；

其中，所述固定机构包括固定罩9、配置在所述固定罩9的第一位置上的第一定位组件、配置在所述固定罩9的第二位置上的第二定位组件、配置在所述固定罩9的第三位置上的第三定位组件、配置在所述固定罩9的第四位置上的第四定位组件，所述第一定位组件配置为固定所述第一灭弧组件11的第一端部的位置，所述第二定位组件配置为固定所述第一灭弧组件11的第二端部的位置，所述第三定位组件配置为固定所述第二灭弧组件 2的第一端部的位置，所述第四定位组件配置为固定所述第二灭弧组件2的第二端部的位置；

其中，所述第一灭弧组件11通过所述第一定位组件、所述第二定位组件和所述外壳10配置在所述固定罩9的左侧，且所述第一灭弧组件11的内表面与所述固定罩9的外表面抵接，所述第一灭弧组件11的外表面与所述外壳10的内表面抵接，所述第一灭弧组件11配置为当所述触点机构断开时，与所述第二灭弧组件2一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护；

其中，所述第二灭弧组件2通过所述第三定位组件、所述第四定位组件和所述外壳10配置在所述固定罩9的右侧，且所述第二灭弧组件2的内表面与所述固定罩9的外表面抵接，所述第二灭弧组件2的外表面与所述外壳10的内表面抵接，所述第二灭弧组件2配置为当所述触点机构断开时，与所述第一灭弧组件11一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护。

先市面上的高压直流继电器磁场灭弧结构主要包括两对磁铁和磁铁板支架，四块磁铁分别位于继电器的两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧，且四块磁铁的相对的两侧极性相反，使两个负载端子各自产生一个相互远离的灭弧力，磁铁板支架包于四块磁铁的外围，磁铁板支架靠近磁铁的端面处具有导磁片，导磁片覆盖于磁铁的端面。但是这种结果需要将四块磁钢安置在绝缘罩上，安装过于繁琐，且磁铁还得借助U型导磁片才能固定于绝缘罩上，增大继电器的重量，进而影响继电器的使用。

具体地，在本实施例中，所述高效灭弧高压直流继电器通电后，最下端的所述触点机构会有磁力产生，产生的磁力会推动动触点上下移动，实现动静触电的接触、断开两种状态，当所述高效灭弧高压直流继电器的动静触电断开时会产生电弧，电弧会在所述第一灭弧组件11和所述第二灭弧组件2形成的强磁场作用下拉长，降低能量使电弧熄灭，从而实现对动静触点的保护。从而解决了现有技术中的高压直流继电器磁场灭弧结构存在安装较为繁琐、增大继电器的重量，影响继电器的使用的问题。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一灭弧组件11可以为U型磁钢，所述第二灭弧组件2可以为U型磁钢。

具体地，在本实施例中，所述U型磁钢与所述固定机构的接触面积相较于普通的块状磁钢更大，使用一块U型磁钢就能使得所述固定机构的右侧或者左侧的一半被U型磁钢包裹住。需要说明的是，在其他实施例中，还可以采用其他类型结构的第一灭弧组件和第二灭弧组件，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述固定罩9可以为绝缘罩。

具体地，在本实施例中，绝缘罩大多是由天然用硅橡胶、热缩材料和抗老化的高分子绝缘材料制成，能有效的防止各类裸露接头，由于种种因素引起的相间短路或接地所造成的停电。所述固定罩9不仅可以对所述第一灭弧组件11和所述第二灭弧组件2进行固定，其还是用于遮蔽所述触点机构的上端部的保护罩。需要说明的是，在其他实施例中，还可以采用其他类型结构的固定罩，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

请参阅图5至图6，在本实用新型一个可能的实施例中，所述触点机构包括放置台阶5、可上下移动地配置在所述放置台阶5上端部的簧片12、配置在所述簧片12上的第一动触点7和第二动触点3、配置在所述第一动触点7上方的第一引出端8、配置在所述第二动触点3上方的第二引出端 15、配置在所述放置台阶5下端部的线圈骨架4、缠绕在所述线圈骨架4上的线圈16，所述第一引出端8和所述第二引出端15用于与外部电路连接；

其中，所述簧片12配置为当所述第一引出端8和所述第二引出端15 通电时，带动所述第一动触点7和所述第二动触点3在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述第一动触点7与所述第一引出端8 接触，所述第二动触点3与所述第二引出端15接触，在所述第二位置时，所述第一动触点7与所述第一引出端8分离，所述第二动触点3与所述第二引出端15分离。

具体地，在本实施例中，可以将所述簧片12、所述第一动触点7和所述第二动触点3看成一个整体，其具有导电的作用，所述线圈16可以为电磁线圈；所述第一引出端8和所述第二引出端15用于与外接电路连接，当所述第一引出端8和所述第二引出端15通电时，所述电磁线圈电生磁，产生磁吸力，进而推动所述簧片12、所述第一动触点7和所述第二动触点3上下移动，即实现动触点和静触点的接触和断开两种状态；当所述第一动触点7和所述第二动触点3分别与所述第一引出端8上的静触点和所述第二引出端15上的静触点处于断开状态时，会在所述第一动触点7、所述第二动触点3和所述固定罩9形成的腔室内产生电弧，电弧在U型磁铁形成的强磁场作用下拉长，降低能量使电弧熄灭，从而实现对动静触点的保护。需要说明的是，在其他实施例中，还可以采用其他类型结构的触点机构，这里不做具体限定，但这些方案均在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述触点机构还包括配置在所述放置台阶下端部的U型轭铁17，所述线圈16配置在所述U型轭铁17内部。

具体地，在本实施例中，所述U型轭铁17主要是为了加强所述电磁线圈吸合力的，其有导磁的效果，包在所述电磁线圈外面，可以在一定程度上避免所述高效灭弧高压直流继电器出现漏磁的现象。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第一定位组件包括第一左侧定位凸起6、以及第一左上侧定位凸起13，所述第二定位组件包括第二左侧定位凸起18、以及第二左上侧定位凸起19，所述第一左侧定位凸起6与所述第一灭弧组件11的第一侧面抵接，所述第二左侧定位凸起18与所述第一灭弧组件11的第二侧面抵接，所述第一左上侧定位凸起13和所述第二左上侧定位凸起19与所述第一灭弧组件11的上表面抵接，其中，所述第一左侧定位凸起6和所述第一左上侧定位凸起18配置为固定所述第一灭弧组件11的第一端部的位置，所述第二左侧定位凸起18和所述第二左上侧定位凸起19配置为固定所述第一灭弧组件11的第二端部的位置。

在本实用新型一个可能的实施例中，所述第三定位组件包括第一右侧定位凸起1、以及第一右上侧定位凸起14，所述第四定位组件包括第二右侧定位凸起20、以及第二右上侧定位凸起21，所述第一右侧定位凸起1与所述第二灭弧组件2的第一侧面抵接，所述第二右侧定位凸起20与所述第二灭弧组件2的第二侧面抵接，所述第一右上侧定位凸起14和所述第二右上侧定位凸起21与所述第二灭弧组件2的上表面抵接，其中，所述第一右侧定位凸起1和所述第一右上侧定位凸起14配置为固定所述第二灭弧组件 2的第一端部的位置，所述第二右侧定位凸起20和所述第二右上侧定位凸起21配置为固定所述第二灭弧组件2的第二端部的位置。

具体地，在本实施例中，通过两个左侧定位凸起对所述第一灭弧组件 11的侧面进行固定，通过两个左上侧定位凸起对所述第一灭弧组件11的上表面进行固定，同时，与所述外壳10一起将U型磁钢牢固的固定在所述绝缘罩上，以使得左侧的动触点前侧和后侧均被左侧的U型磁钢包裹于其中。同理，右侧的U型磁钢即第二灭弧组件2所述通过两个右侧定位凸起起和两个右上侧定位凸起以及所述外壳10固定在所述绝缘罩上，以使得右侧的动触点前侧和后侧被右侧的U型磁钢包裹于其中。

综上，所述高效灭弧高压直流继电器相较于现有技术方案中的将四片方形磁钢安置于绝缘罩上需要通过U导磁夹固定，采用两块U型磁钢安置于绝缘罩的方法，安装更为简便；通过绝缘罩定位凸起与所述外壳10的配合将U型磁钢安置于绝缘罩内，使U型磁钢定位准确，保证其工作可靠，且其除了可以增加了磁钢的外呈现面积，产生较强磁吹力，形成强大的拉弧力，降低电弧造成触头表面烧蚀的风险，增加继电器使用寿命之外，还不需要使用导磁夹对磁钢进行固定，在一定程度上减轻了继电器的整体重量。

本实用新型的第二实施例提供了一种高效灭弧装置，包括设备本体、配置在所述设备本体上的外接电路、以及如上任意一项所述的高效灭弧高压直流继电器，所述触点机构与所述外接电路连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，包括：触点机构、配置在所述触点机构上端部的固定机构、配置在所述固定机构左侧的第一灭弧组件、配置在所述固定机构右侧的第二灭弧组件、外壳，所述触点机构用于与外接电路连接；

其中，所述固定机构包括固定罩、配置在所述固定罩的第一位置上的第一定位组件、配置在所述固定罩的第二位置上的第二定位组件、配置在所述固定罩的第三位置上的第三定位组件、配置在所述固定罩的第四位置上的第四定位组件，所述第一定位组件配置为固定所述第一灭弧组件的第一端部的位置，所述第二定位组件配置为固定所述第一灭弧组件的第二端部的位置，所述第三定位组件配置为固定所述第二灭弧组件的第一端部的位置，所述第四定位组件配置为固定所述第二灭弧组件的第二端部的位置；

其中，所述第一灭弧组件通过所述第一定位组件、所述第二定位组件和所述外壳配置在所述固定罩的左侧，且所述第一灭弧组件的内表面与所述固定罩的外表面抵接，所述第一灭弧组件的外表面与所述外壳的内表面抵接，所述第一灭弧组件配置为当所述触点机构断开时，与所述第二灭弧组件一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护；

其中，所述第二灭弧组件通过所述第三定位组件、所述第四定位组件和所述外壳配置在所述固定罩的右侧，且所述第二灭弧组件的内表面与所述固定罩的外表面抵接，所述第二灭弧组件的外表面与所述外壳的内表面抵接，所述第二灭弧组件配置为当所述触点机构断开时，与所述第一灭弧组件一起形成强磁场，以实现对所述触点机构的保护。

2.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述第一灭弧组件为U型磁钢。

3.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述第二灭弧组件为U型磁钢。

4.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述固定罩为绝缘罩。

5.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述触点机构包括放置台阶、可上下移动地配置在所述放置台阶上端部的簧片、配置在所述簧片上的第一动触点和第二动触点、配置在所述第一动触点上方的第一引出端、配置在所述第二动触点上方的第二引出端、配置在所述放置台阶下端部的线圈骨架、缠绕在所述线圈骨架上的线圈，所述第一引出端和所述第二引出端用于与外部电路连接；

其中，所述簧片配置为当所述第一引出端和所述第二引出端通电时，带动所述第一动触点和所述第二动触点在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述第一动触点与所述第一引出端接触，所述第二动触点与所述第二引出端接触，在所述第二位置时，所述第一动触点与所述第一引出端分离，所述第二动触点与所述第二引出端分离。

6.根据权利要求5所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述触点机构还包括配置在所述放置台阶下端部的U型轭铁，所述线圈配置在所述U型轭铁内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述第一定位组件包括第一左侧定位凸起、以及第一左上侧定位凸起，所述第二定位组件包括第二左侧定位凸起、以及第二左上侧定位凸起，所述第一左侧定位凸起与所述第一灭弧组件的第一侧面抵接，所述第二左侧定位凸起与所述第一灭弧组件的第二侧面抵接，所述第一左上侧定位凸起和所述第二左上侧定位凸起与所述第一灭弧组件的上表面抵接，其中，所述第一左侧定位凸起和所述第一左上侧定位凸起配置为固定所述第一灭弧组件的第一端部的位置，所述第二左侧定位凸起和所述第二左上侧定位凸起配置为固定所述第一灭弧组件的第二端部的位置。

8.根据权利要求1所述的一种高效灭弧高压直流继电器,其特征在于，所述第三定位组件包括第一右侧定位凸起、以及第一右上侧定位凸起，所述第四定位组件包括第二右侧定位凸起、以及第二右上侧定位凸起，所述第一右侧定位凸起与所述第二灭弧组件的第一侧面抵接，所述第二右侧定位凸起与所述第二灭弧组件的第二侧面抵接，所述第一右上侧定位凸起和所述第二右上侧定位凸起与所述第二灭弧组件的上表面抵接，其中，所述第一右侧定位凸起和所述第一右上侧定位凸起配置为固定所述第二灭弧组件的第一端部的位置，所述第二右侧定位凸起和所述第二右上侧定位凸起配置为固定所述第二灭弧组件的第二端部的位置。

9.一种高效灭弧装置，其特征在于，包括设备本体、配置在所述设备本体上的外接电路、以及如权利要求1至8任意一项所述的一种高效灭弧高压直流继电器，所述触点机构与所述外接电路连接。

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