CN218038795U - 一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构 - Google Patents
一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,包括铁芯上轭片、铁芯下轭片与铁芯芯柱,铁芯上轭片与铁芯下轭片分别设置于铁芯芯柱的两端;铁芯上轭片于铁芯下轭片上均设置有轭片紧固组件,轭片紧固组件设置有若干组;轭片紧固组件包括拉带与夹件,拉带缠绕于铁芯上轭片或铁芯下轭片的外侧,夹件的数量为两个;每个夹件上均设置有两个通孔,其中一个夹件通过通孔穿设于拉带的中部,另一个夹件通过通孔活动设置于拉带两端部之间。本申请着重解决了装配效率低、加工复杂,节约材料等问题,同时还提升铁芯铁轭拉紧效果,铁芯上轭片与铁芯下轭片受力均匀,从而降低变压器运行空载损坏,降低变压器运行噪声污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其是涉及一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构。
背景技术
电力变压器轭片捆扎的效果直接影响到变压器的空载损耗和变压器运行噪音,铁芯轭片捆扎力度适中,捆扎力度均匀对变压器空载损耗的降低、运行噪音降低是有利的。
传统的铁芯为了将铁芯轭片捆扎牢靠,需要在铁芯上下轭夹件上分别焊接拉紧带固定装置,拉带分为上下两段,采用4个“U型”拉螺杆,2段拉带进行捆扎,在3个变压器中需要16个“U型”拉螺杆,8段拉带对铁芯轭片进行捆扎,因将拉带分为上下两段,上螺母时可能导致两段拉带拉力不均匀,从而导致铁芯轭片受力不均匀的情况出现。在干式变压器铁芯结构中为了拉紧轭片,常在轭片上打孔,采用穿心拉杆拉紧,对铁芯轭片结构进行了破坏,同时穿心螺杆在交变磁场中会引起螺杆发热,增大损耗。存在如下问题:
1、现有技术装配效率不高,加工耗时,拉螺杆用量多;
2、现有技术对铁芯轭片拉紧容易导致受力不均匀;
3、现有技术采用穿心螺杆方式破坏铁芯轭片结构。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,解决了装配效率低、加工复杂,节约材料等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,包括铁芯上轭片、铁芯下轭片与铁芯芯柱,所述铁芯上轭片与铁芯下轭片分别设置于铁芯芯柱的两端;所述铁芯上轭片与铁芯下轭片上均设置有轭片紧固组件,且所述轭片紧固组件设置有若干组。
进一步的,所述轭片紧固组件分别设置于相邻的铁芯芯柱之间。
进一步的,所述轭片紧固组件包括拉带与夹件,所述拉带缠绕于铁芯上轭片或铁芯下轭片的外侧,且所述夹件的数量为两个;每个所述夹件上均设置有两个通孔,且其中一个所述夹件将拉带穿设于通孔内,另一个夹件通过通孔活动设置于拉带两端部之间。
进一步的,所述拉带的两端均设置有连接带,且所述连接带上设置有T型拉螺杆;所述T型拉螺杆的竖端通过螺纹连接有销钉;所述销钉位于夹件的一端螺纹连接有螺母。
进一步的,所述夹件矩形环结构,且所述该矩形环的一侧壁上设置有开口;所述开口处设置于远离铁芯上轭片或铁芯下轭片的一侧。
进一步的,所述连接带为环形设置,且T型拉螺杆的竖端穿设于连接带的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、轭片捆扎简单,效率高;
2、轭片捆扎力度均匀;
3、轭片无需打孔,不破坏铁轭结构;
4、有利于降低变压器噪音;
5、有利于降低变压器空载损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型中的结构示意图;
图2是本实用新型中A-A剖视图;
图3是本实用新型中的俯视图;
图4是本实用新型中T型拉螺杆与拉带之间的剖视图。
图中:1、铁芯上轭片;2、铁芯下轭片;3、轭片紧固组件;301、拉带;302、T型拉螺杆;303、夹件;304、螺母;305、销钉;306、连接带;4、铁芯芯柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:
如图所示,
一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,包括铁芯上轭片1、铁芯下轭片2与铁芯芯柱4,所述铁芯上轭片1与铁芯下轭片2分别设置于铁芯芯柱4的两端,铁芯上轭片1、铁芯下轭片2与铁芯芯柱4之间的连接方式均为现有技术,此处不再赘述;所述铁芯上轭片1与铁芯下轭片2上均设置有轭片紧固组件3,且所述轭片紧固组件3设置有若干组。
进一步的,所述轭片紧固组件3分别设置于相邻的铁芯芯柱4之间。
进一步的,所述轭片紧固组件3包括拉带301与夹件303,所述拉带301缠绕于铁芯上轭片1或铁芯下轭片2的外侧,且所述夹件303的数量为两个;每个所述夹件303上均设置有两个通孔,且其中一个所述夹件303将拉带301穿设于通孔内,另一个夹件303通过通孔活动设置于拉带301两端部之间。
进一步的,所述拉带301的两端均设置有连接带306,连接带306固定设置于拉带301上,且所述连接带306上设置有T型拉螺杆302;所述T型拉螺杆302的竖端通过螺纹连接有销钉305;所述销钉305位于夹件303的一端螺纹连接有螺母304。
进一步的,所述夹件303矩形环结构,且所述该矩形环的一侧壁上设置有开口;所述开口处设置于远离铁芯上轭片1或铁芯下轭片2的一侧。
进一步的,所述连接带306为环形设置,且T型拉螺杆302的竖端穿设于连接带306的侧壁上,T型拉螺杆302的横端位于连接带306的环内,用于将。
轭片紧固组件3为1段方式,采用两颗T型拉螺杆302在夹件303的配合下完成,因拉带301靠两颗T型拉螺杆302收紧,即使每颗螺母304在T型拉螺杆302的位置不同,也能保证两夹件303间铁芯上轭片1或铁芯下轭片2的受力均匀。铁芯上轭片1与铁芯下轭片2均匀的受力、适中的夹紧度可以降低变压器运行空载,减少变压器运行噪声,同时,本设置方式中铁芯上轭片1与铁芯下轭片2均无需打孔。
根据上述的结构,具体的工作原理如下:
当需要对铁芯上轭片1或者铁芯下轭片2进行紧固操作时,首先将拉带301缠绕于铁芯上轭片1或者是铁芯下轭片2上,然后将拉带301的一端穿过一个夹件303的两个通孔,并将该夹件303安装于拉带301的中部;其次,将两个T型拉螺杆302的竖端穿设于两个连接带306的侧壁上,然后将两个销钉305分别穿过另一个夹件303的两个通孔,并将两个销钉305通过螺纹固定在两个T型拉螺杆302上;最后,将两个螺母304分别固定在两个销钉305上,通过两个螺母304在销钉305上的位置来对铁芯上轭片1或者铁芯下轭片2进行紧固操作,两个夹件303分别位于铁芯上轭片1或者是铁芯下轭片2的内外两侧,其中有销钉305、螺母304的一个夹件303最好是位于铁芯上轭片1或者是铁芯下轭片2的外侧,方便进行紧固操作。
本申请着重解决了装配效率低、加工复杂,节约材料等问题,同时还提升铁芯铁轭拉紧效果,铁芯上轭片与铁芯下轭片受力均匀,从而降低变压器运行空载损坏,降低变压器运行噪声污染问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:包括铁芯上轭片(1)、铁芯下轭片(2)与铁芯芯柱(4),所述铁芯上轭片(1)与铁芯下轭片(2)分别设置于铁芯芯柱(4)的两端;所述铁芯上轭片(1)与铁芯下轭片(2)上均设置有轭片紧固组件(3),且所述轭片紧固组件(3)设置有若干组。
2.根据权利要求1所述的一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:所述轭片紧固组件(3)分别设置于相邻的铁芯芯柱(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:所述轭片紧固组件(3)包括拉带(301)与夹件(303),所述拉带(301)缠绕于铁芯上轭片(1)或铁芯下轭片(2)的外侧,且所述夹件(303)的数量为两个;每个所述夹件(303)上均设置有两个通孔,且其中一个所述夹件(303)将拉带(301)穿设于通孔内,另一个夹件(303)通过通孔活动设置于拉带(301)两端部之间。
4.根据权利要求3所述的一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:所述拉带(301)的两端均设置有连接带(306),且所述连接带(306)上设置有T型拉螺杆(302);所述T型拉螺杆(302)的竖端通过螺纹连接有销钉(305);所述销钉(305)位于夹件(303)的一端螺纹连接有螺母(304)。
5.根据权利要求3所述的一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:所述夹件(303)矩形环结构,且所述该矩形环的一侧壁上设置有开口;所述开口处设置于远离铁芯上轭片(1)或铁芯下轭片(2)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种环抱式电力变压器铁芯轭片拉紧结构,其特征在于:所述连接带(306)为环形设置,且T型拉螺杆(302)的竖端穿设于连接带(306)的侧壁上。
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