CN218038700U - 一种绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕包机领域,具体为一种绕包机,其包括工作台、芯线、支撑板a、支撑板b和绕包组件;支撑架上转动设置放线辊,放线辊上缠绕芯线;支撑板a上转动设置导向管;支撑板b朝向导向管的端面上转动设置外筒体;工作台上设置有带动导向管和外筒体同向同速转动的动力组件;支撑座设置在外筒体外周壁上,支撑座上设置支撑柱;绕包带轮转动设置在支撑柱上;支撑杆转动设置在外筒体外周壁上;清洁辊设置在支撑杆上;支撑板b上设置有带动多组支撑杆同步转动的旋转组件;工作台上设置吸尘组件。本实用新型在绕包状态下,支撑杆带动清洁辊转动对绕包带进行清洁,清洁效果好,且清扫下来的灰尘能及时被吸尘组件吸走。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕包机领域,具体是一种绕包机。
背景技术
绕包机是生产阻然电线内芯绕包和多股绞合绕包云母带、阻然带、阻水带、聚脂带等绕包缠绕的设备,绕包机用绕包用的带状材料对芯线绕包时,多不会对绕包带进行处理,但是绕包带可能会沾附灰尘(本身加工灰尘、空气漂浮的灰尘等)不够干净时,轻则影响绕包效果,重则存在使用安全隐患。
授权公告号为CN216487481U的中国专利公开了一种电线电缆加工用绕包机,通过除尘刷对绕包带进入导向管时进行除尘,防止绕包带上带有灰尘影响电缆绕包效果。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:除尘刷除尘效果较差,且灰尘在除尘刷上不断堆积,还可能污染后续干净的绕包带。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能对绕包带进行清洁的绕包机。
本实用新型的技术方案:一种绕包机,包括工作台、芯线、支撑板a、支撑板b和绕包组件;绕包组件包括支撑座、绕包带轮、支撑杆和清洁辊;
工作台底部设置多组支撑腿,工作台上设置支撑架,支撑架上转动设置放线辊,放线辊上缠绕芯线;支撑板a设置在工作台上,支撑板a上转动设置导向管;支撑板b设置在工作台左侧,支撑板b朝向导向管的端面上转动设置外筒体;工作台上设置有带动导向管和外筒体同向同速转动的动力组件;
支撑座设置在外筒体外周壁上,支撑座上设置支撑柱;绕包带轮转动设置在支撑柱上,绕包带轮上缠绕绕包带,导向管上设置有供绕包带穿过的条形槽;支撑杆转动设置在外筒体外周壁上,支撑杆设置两组,两组支撑杆分别位于绕包带两侧;清洁辊设置在支撑杆上,清洁辊与绕包带接触,清洁辊设置两组;绕包组件设置两组;支撑板b上设置有带动多组支撑杆同步转动的旋转组件;工作台上设置有将清洁辊扫落下来的灰尘吸走的吸尘组件。
优选的,动力组件包括环形齿圈、电机、转轴、齿轮a、齿轮b和齿轮c;环形齿圈设置在外筒体外壁上,工作台上设置避让槽;电机设置在工作台左侧面上,电机的输出轴与转轴连接,转轴与避让槽槽壁转动连接;齿轮a和齿轮b并列设置在转轴上,齿轮a与环形齿圈啮合;齿轮c设置在导向管外壁上,齿轮c与齿轮b啮合。
优选的,齿轮a和齿轮b完全相同。
优选的,旋转组件包括锥齿轮a、锥齿轮b和内筒体;锥齿轮a设置在支撑杆上,锥齿轮a设置多组;内筒体水平设置在支撑板b上,内筒体位于外筒体内;锥齿轮b转动设置在内筒体上,锥齿轮b同时与多组锥齿轮a啮合。
优选的,锥齿轮b中部设置有供芯线穿过的通孔。
优选的,吸尘组件包括空腔环、吸尘罩、吸尘装置和吸尘管;吸尘装置设置在工作台底部;吸尘管设置在吸尘装置上;空腔环设置在吸尘管上,空腔环内腔与吸尘管内腔连通,空腔环位于外筒体和导向管之间,空腔环与外筒体同轴设置,清洁辊位于空腔环内周面内侧;吸尘罩设置在空腔环内周壁上,吸尘罩与空腔环内腔连通,吸尘罩设置多组。
优选的,多组吸尘罩以空腔环轴线为中心沿圆周方向均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:将芯线穿过导向管、外筒体和支撑板b与牵引结构连接,牵引结构为现有技术,图中未画出,将绕包带穿过导向管上的条形槽绕在芯线上,牵引结构和动力组件工作即可对芯线进行持续绕包。动力组件带动外筒体转动,外筒体旋转带动支撑杆绕外筒体轴线进行公转,支撑杆在锥齿轮a和锥齿轮b的啮合状态下同时发生自转,从而使清洁辊转动对绕包带进行清洁,清洁效果好,另外清洁辊从绕包带上清扫下来的灰尘及时被吸尘组件吸走,防止灰尘大量吸附在清洁辊或者弥漫在空气中,提高了清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1主视剖视图;
图3为图2中的A处放大示意图。
附图标记:1、工作台;2、支撑腿;3、放线辊;4、支撑架;5、芯线;6、支撑板a;7、导向管;8、支撑板b;9、外筒体;10、环形齿圈;11、电机;12、转轴;13、齿轮a;14、齿轮b;15、齿轮c;16、支撑座;17、绕包带轮;18、绕包带;19、支撑杆;20、锥齿轮a;21、锥齿轮b;22、清洁辊;23、内筒体;24、空腔环;25、吸尘罩;26、吸尘装置;27、吸尘管。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种绕包机,包括工作台1、芯线5、支撑板a6、支撑板b8和绕包组件;绕包组件包括支撑座16、绕包带轮17、支撑杆19和清洁辊22;
工作台1底部设置多组支撑腿2,工作台1上设置支撑架4,支撑架4上转动设置放线辊3,放线辊3上缠绕芯线5;支撑板a6设置在工作台1上,支撑板a6上转动设置导向管7;支撑板b8设置在工作台1左侧,支撑板b8朝向导向管7的端面上转动设置外筒体9;工作台1上设置有带动导向管7和外筒体9同向同速转动的动力组件;
支撑座16设置在外筒体9外周壁上,支撑座16上设置支撑柱;绕包带轮17转动设置在支撑柱上,绕包带轮17上缠绕绕包带18,导向管7上设置有供绕包带18穿过的条形槽;支撑杆19转动设置在外筒体9外周壁上,支撑杆19设置两组,两组支撑杆19分别位于绕包带18两侧;清洁辊22设置在支撑杆19上,清洁辊22与绕包带18接触,清洁辊22设置两组;绕包组件设置两组;支撑板b8上设置有带动多组支撑杆19同步转动的旋转组件;工作台1上设置有将清洁辊22扫落下来的灰尘吸走的吸尘组件。芯线5穿过导向管7、外筒体9和支撑板b8。
本实施例中,将芯线5穿过导向管7、外筒体9和支撑板b8与牵引结构连接,牵引结构为现有技术,图中未画出,将绕包带18穿过导向管7上的条形槽绕在芯线5上,牵引结构和动力组件工作即可对芯线5进行持续绕包。动力组件带动外筒体9转动,外筒体9旋转带动支撑杆19绕外筒体9轴线进行公转,支撑杆19在锥齿轮a20和锥齿轮b21的啮合状态下同时发生自转,从而使清洁辊22转动对绕包带18进行清洁,清洁效果好,另外清洁辊22从绕包带18上清扫下来的灰尘及时被吸尘组件吸走,防止灰尘大量吸附在清洁辊22或者弥漫在空气中,提高了清洁效果。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种绕包机,相较于实施例一,动力组件包括环形齿圈10、电机11、转轴12、齿轮a13、齿轮b14和齿轮c15;环形齿圈10设置在外筒体9外壁上,工作台1上设置避让槽;电机11设置在工作台1左侧面上,电机11的输出轴与转轴12连接,转轴12与避让槽槽壁转动连接;齿轮a13和齿轮b14并列设置在转轴12上,齿轮a13与环形齿圈10啮合;齿轮c15设置在导向管7外壁上,齿轮c15与齿轮b14啮合。齿轮a13和齿轮b14完全相同。
本实施例中,电机11工作带动转轴12转动,转轴12带动齿轮a13和齿轮b14转动,齿轮a13通过环形齿圈10带动外筒体9转动,齿轮b14通过齿轮c15带动导向管7转动。
实施例三
如图2-3所示,本实用新型提出的一种绕包机,相较于实施例一,旋转组件包括锥齿轮a20、锥齿轮b21和内筒体23;锥齿轮a20设置在支撑杆19上,锥齿轮a20设置多组;内筒体23水平设置在支撑板b8上,内筒体23位于外筒体9内;锥齿轮b21转动设置在内筒体23上,锥齿轮b21同时与多组锥齿轮a20啮合,锥齿轮b21中部设置有供芯线5穿过的通孔。
本实施例中,外筒体9旋转带动支撑杆19转动,支撑杆19在锥齿轮a20和锥齿轮b21的啮合状态下同时发生自转,从而使清洁辊22转动对绕包带18进行清洁,清洁效果好。
实施例四
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种绕包机,相较于实施例一,吸尘组件包括空腔环24、吸尘罩25、吸尘装置26和吸尘管27;吸尘装置26设置在工作台1底部;吸尘管27设置在吸尘装置26上;空腔环24设置在吸尘管27上,空腔环24内腔与吸尘管27内腔连通,空腔环24位于外筒体9和导向管7之间,空腔环24与外筒体9同轴设置,清洁辊22位于空腔环24内周面内侧;吸尘罩25设置在空腔环24内周壁上,吸尘罩25与空腔环24内腔连通,吸尘罩25设置多组,多组吸尘罩25以空腔环24轴线为中心沿圆周方向均匀分布。
本实施例中,吸尘装置26通过吸尘管27、空腔环24和吸尘罩25差生负压吸引,使清洁辊22转动扫落绕包带18上的灰尘被吸走,防止灰尘大量吸附在清洁辊22或者弥漫在空气中,提高了清洁效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种绕包机,其特征在于,包括工作台(1)、芯线(5)、支撑板a(6)、支撑板b(8)和绕包组件;绕包组件包括支撑座(16)、绕包带轮(17)、支撑杆(19)和清洁辊(22);
工作台(1)底部设置多组支撑腿(2),工作台(1)上设置支撑架(4),支撑架(4)上转动设置放线辊(3),放线辊(3)上缠绕芯线(5);支撑板a(6)设置在工作台(1)上,支撑板a(6)上转动设置导向管(7);支撑板b(8)设置在工作台(1)左侧,支撑板b(8)朝向导向管(7)的端面上转动设置外筒体(9);工作台(1)上设置有带动导向管(7)和外筒体(9)同向同速转动的动力组件;
支撑座(16)设置在外筒体(9)外周壁上,支撑座(16)上设置支撑柱;绕包带轮(17)转动设置在支撑柱上,绕包带轮(17)上缠绕绕包带(18),导向管(7)上设置有供绕包带(18)穿过的条形槽;支撑杆(19)转动设置在外筒体(9)外周壁上,支撑杆(19)设置两组,两组支撑杆(19)分别位于绕包带(18)两侧;清洁辊(22)设置在支撑杆(19)上,清洁辊(22)与绕包带(18)接触,清洁辊(22)设置两组;绕包组件设置两组;支撑板b(8)上设置有带动多组支撑杆(19)同步转动的旋转组件;工作台(1)上设置有将清洁辊(22)扫落下来的灰尘吸走的吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的绕包机,其特征在于,动力组件包括环形齿圈(10)、电机(11)、转轴(12)、齿轮a(13)、齿轮b(14)和齿轮c(15);环形齿圈(10)设置在外筒体(9)外壁上,工作台(1)上设置避让槽;电机(11)设置在工作台(1)左侧面上,电机(11)的输出轴与转轴(12)连接,转轴(12)与避让槽槽壁转动连接;齿轮a(13)和齿轮b(14)并列设置在转轴(12)上,齿轮a(13)与环形齿圈(10)啮合;齿轮c(15)设置在导向管(7)外壁上,齿轮c(15)与齿轮b(14)啮合。
3.根据权利要求2所述的绕包机,其特征在于,齿轮a(13)和齿轮b(14)完全相同。
4.根据权利要求1所述的绕包机,其特征在于,旋转组件包括锥齿轮a(20)、锥齿轮b(21)和内筒体(23);锥齿轮a(20)设置在支撑杆(19)上,锥齿轮a(20)设置多组;内筒体(23)水平设置在支撑板b(8)上,内筒体(23)位于外筒体(9)内;锥齿轮b(21)转动设置在内筒体(23)上,锥齿轮b(21)同时与多组锥齿轮a(20)啮合。
5.根据权利要求4所述的绕包机,其特征在于,锥齿轮b(21)中部设置有供芯线(5)穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的绕包机,其特征在于,吸尘组件包括空腔环(24)、吸尘罩(25)、吸尘装置(26)和吸尘管(27);吸尘装置(26)设置在工作台(1)底部;吸尘管(27)设置在吸尘装置(26)上;空腔环(24)设置在吸尘管(27)上,空腔环(24)内腔与吸尘管(27)内腔连通,空腔环(24)位于外筒体(9)和导向管(7)之间,空腔环(24)与外筒体(9)同轴设置,清洁辊(22)位于空腔环(24)内周面内侧;吸尘罩(25)设置在空腔环(24)内周壁上,吸尘罩(25)与空腔环(24)内腔连通,吸尘罩(25)设置多组。
7.根据权利要求6所述的绕包机,其特征在于,多组吸尘罩(25)以空腔环(24)轴线为中心沿圆周方向均匀分布。
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CN202222132431.6U CN218038700U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种绕包机 |
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CN202222132431.6U Active CN218038700U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种绕包机 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN118213133A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-18 | 河北亚龙线缆有限公司 | 一种线缆绕包机的高速单层塔盘绕包设备 |
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2022
- 2022-08-12 CN CN202222132431.6U patent/CN218038700U/zh active Active
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