CN112216442A - 一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，包括除尘机构、初步冷却机构、储水箱和限位框，所述第一承载板的右侧设置有第二承载板，所述初步冷却机构贯穿承载台的顶部，所述储水箱贯穿固定在承载台的顶部，所述储水箱的上侧设置有第二定滑轮，所述储水箱内转动连接有第三定滑轮，所述储水箱的右侧设置有第三承载板，所述第三承载板之间转动连接有第四定滑轮，所述固定套筒与限位框之间的右侧设置有风机，所述扭转机构设置在限位框上。该高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，在使用该装置之前需要向储水箱内通水，电缆在绕经第三定滑轮的过程中，储水箱内的水可对电缆进行二次冷却处理，方便加强冷却效果。

Description

一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，可将电力或信息从一处传输到另一处的导线，加工后的电缆表面会沾染碎屑或灰尘，且表面温度较高，不及时除尘和降温的话会影响电缆的整洁性以及后续的加工操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，加工后的电缆表面会沾染碎屑或灰尘，且表面温度较高，不及时除尘和降温的话会影响电缆的整洁性以及后续的加工操作。

为实现上述目的，本实用发明提供如下技术方案：一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，包括除尘机构、初步冷却机构、储水箱和限位框，

除尘机构，所述除尘机构固定在第一承载板之间，且第一承载板固定在承载台上端面左侧的前后两侧，所述除尘机构的上下两侧均设置有第一定滑轮，且第一定滑轮转动连接在第一承载板之间，所述第一承载板的右侧设置有第二承载板，且第二承载板之间转动连接有第一滚筒；

初步冷却机构，所述初步冷却机构贯穿承载台的顶部，且初步冷却机构位于第一滚筒的右侧；

储水箱，所述储水箱贯穿固定在承载台的顶部，且储水箱位于初步冷却机构的右侧，所述储水箱的上侧设置有第二定滑轮，且第二定滑轮转动连接在承载台上，所述储水箱内转动连接有第三定滑轮，且储水箱的底部贯穿固定有第二电动出水阀，所述储水箱的右侧设置有第三承载板，且第三承载板和第二承载板均固定在承载台上，所述第三承载板之间转动连接有第四定滑轮，且第四定滑轮之间设置有固定套筒和限位框，同时限位框位于固定套筒的上侧，所述固定套筒与限位框之间的右侧设置有风机，且固定套筒、限位框和风机均固定在第三承载板之间；

扭转机构，所述扭转机构设置在限位框上。

优选的，所述除尘机构包括罩框、刮条、环形管道、吸尘管道、连接管道和吸尘器，且罩框固定在第一承载板之间，同时罩框等距离分布，所述罩框的内侧固定有刮条，且刮条均匀分布。

优选的，所述吸尘管道贯穿罩框与环形管道相连接，且环形管道固定在罩框的外侧，所述环形管道的左侧通过连接管道与吸尘器相连接，且吸尘器固定在第一承载板之间。

优选的，所述初步冷却机构包括电机、电机轴和冷却转筒，且电机固定在承载台的内顶部，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有冷却转筒，所述冷却转筒与承载台之间设置有滚珠，且滚珠均匀分布，同时冷却转筒的左侧贯穿固定有第一电动出水阀。

优选的，所述冷却转筒的顶部固定有支架，且支架的上端面固定有第一马达，同时第一马达的下侧转动连接有搅拌柱。

优选的，所述第四定滑轮、第一定滑轮、第一滚筒、第二定滑轮和第三定滑轮均设置有两个。

优选的，所述扭转机构包括固定板、第二马达、齿轮、齿条、旋转套筒和第二滚筒，且固定板固定在限位框的左侧，所述限位框和固定板均设置有两个，且上侧固定板的上端面固定有第二马达，同时第二马达的下侧转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧啮合连接有齿条，且齿条固定在旋转套筒的外侧，同时旋转套筒转动连接在限位框之间。

优选的，所述旋转套筒内侧和固定套筒的内侧均转动连接有第二滚筒，且第二滚筒均匀分布。

优选的，所述风机的左侧贯穿固定有吹风管道，且吹风管道等距离分布。

与现有技术相比，本实用发明的有益效果是：该高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，

(1)将加工后的电缆绕过第一定滑轮并穿过罩框后再将其穿过第一滚筒之间并绕制在冷却转筒上，接着将其绕过第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮并穿过固定套筒、限位框和旋转套筒，最后将其右端与收卷装置或者后续的加工设备连接在一起，使其能够连续向右移动，电缆在移动的过程中，第一定滑轮、第一滚筒、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮和第二滚筒随之转动，方便起到转向以及辅助电缆移动的作用，其中第一滚筒和第二滚筒可对电缆起到限位支撑的作用；

(2)电缆在经过罩框的过程中，刮条可刮下电缆表面的灰尘，刮下的灰尘可先后经过环形管道、吸尘管道和连接管道吸到吸尘器内，方便达到除尘的效果；

(3)在使用该装置之前需要向冷却转筒内通水，冷却转筒内的水对绕制在冷却转筒外侧的电缆起到初步冷却的作用，且冷却转筒可在电机和电机轴的作用下转动，电缆有序的绕过冷却转筒，方便得到全面的初步冷却处理，同时滚珠滚动，方便减小冷却转筒与承载台之间的摩擦，搅拌柱可在第一马达的作用下转动，从而对冷却转筒内的水起到搅拌的作用，使冷却转筒内的水能充分发挥冷却的作用；

(4)在使用该装置之前需要向储水箱内通水，电缆在绕经第三定滑轮的过程中，储水箱内的水可对电缆进行二次冷却处理，方便加强冷却效果；

(5)电缆在经过吹风管道左侧的过程中，吹风管道向左吹风，方便对电缆进行风干处理，且齿条可随着齿轮的转动而转动，从而带动旋转套筒转动，方便对电缆进行扭转处理，使电缆能够得到更加全面的风干处理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明罩框、刮条、环形管道、吸尘管道和连接管道连接结构示意图。

图中：1、承载台，2、第一承载板，3、第一定滑轮，4、除尘机构，401、罩框，402、刮条，403、环形管道，404、吸尘管道，405、连接管道，406、吸尘器，5、第二承载板，6、第一滚筒，7、初步冷却机构，701、电机，702、电机轴，703、冷却转筒，8、滚珠，9、第一电动出水阀，10、支架，11、第一马达，12、搅拌柱，13、储水箱，14、第二定滑轮，15、第三定滑轮，16、第二电动出水阀，17、第三承载板，18、第四定滑轮，19、固定套筒，20、限位框，21、扭转机构，2101、固定板，2102、第二马达，2103、齿轮，2104、齿条，2105、旋转套筒，2106、第二滚筒，22、风机，23、吹风管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，根据图1和图2所示，除尘机构4固定在第一承载板2之间，且第一承载板2固定在承载台1上端面左侧的前后两侧，除尘机构4包括罩框401、刮条402、环形管道403、吸尘管道404、连接管道405和吸尘器406，且罩框401固定在第一承载板2之间，同时罩框401等距离分布，罩框401的内侧固定有刮条402，且刮条402均匀分布，电缆在经过罩框401的过程中，刮条402可刮下电缆表面的灰尘，以便完成后续的吸尘工作，除尘机构4的上下两侧均设置有第一定滑轮3，且第一定滑轮3转动连接在第一承载板2之间，吸尘管道404贯穿罩框401与环形管道403相连接，且环形管道403固定在罩框401的外侧，环形管道403的左侧通过连接管道405与吸尘器406相连接，且吸尘器406固定在第一承载板2之间，刮条402刮下电缆表面的灰尘后，刮下的灰尘可先后经过环形管道403、吸尘管道404和连接管道405吸到吸尘器406内，方便达到除尘的效果，第一承载板2的右侧设置有第二承载板5，且第二承载板5之间转动连接有第一滚筒6。

根据图1、图2和图3所示，初步冷却机构7贯穿承载台1的顶部，且初步冷却机构7位于第一滚筒6的右侧，初步冷却机构7包括电机701、电机轴702和冷却转筒703，且电机701固定在承载台1的内顶部，同时电机701的上侧通过电机轴702转动连接有冷却转筒703，冷却转筒703与承载台1之间设置有滚珠8，且滚珠8均匀分布，同时冷却转筒703的左侧贯穿固定有第一电动出水阀9，在使用该装置之前需要向冷却转筒703内通水，冷却转筒703内的水对绕制在冷却转筒703外侧的电缆起到初步冷却的作用，且冷却转筒703可在电机701和电机轴702的作用下转动，电缆有序的绕过冷却转筒703，方便得到全面的初步冷却处理，同时滚珠8滚动，方便减小冷却转筒703与承载台1之间的摩擦，冷却转筒703的顶部固定有支架10，且支架10的上端面固定有第一马达11，同时第一马达11的下侧转动连接有搅拌柱12，搅拌柱12可在第一马达11的作用下转动，从而对冷却转筒703内的水起到搅拌的作用，使冷却转筒703内的水能充分发挥冷却的作用。

根据图1、图2、图3和图4所示，储水箱13贯穿固定在承载台1的顶部，且储水箱13位于初步冷却机构7的右侧，储水箱13的上侧设置有第二定滑轮14，且第二定滑轮14转动连接在承载台1上，储水箱13内转动连接有第三定滑轮15，且储水箱13的底部贯穿固定有第二电动出水阀16，储水箱13的右侧设置有第三承载板17，且第三承载板17和第二承载板5均固定在承载台1上，第三承载板17之间转动连接有第四定滑轮18，且第四定滑轮18之间设置有固定套筒19和限位框20，同时限位框20位于固定套筒19的上侧，固定套筒19与限位框20之间的右侧设置有风机22，且固定套筒19、限位框20和风机22均固定在第三承载板17之间，第四定滑轮18、第一定滑轮3、第一滚筒6、第二定滑轮14和第三定滑轮15均设置有两个，电缆在移动的过程中，第一定滑轮3、第一滚筒6、第二定滑轮14、第三定滑轮15、第四定滑轮18随之转动，方便起到转向以及辅助电缆移动的作用，其中第一滚筒6可起到限位支撑的作用。

根据图1、图2、图3、图5和图6所示，扭转机构20设置在限位框20上，扭转机构21包括固定板2101、第二马达2102、齿轮2103、齿条2104、旋转套筒2105和第二滚筒2106，且固定板2101固定在限位框20的左侧，限位框20和固定板2101均设置有两个，且上侧固定板2101的上端面固定有第二马达2102，同时第二马达2102的下侧转动连接有齿轮2103，齿轮2103的右侧啮合连接有齿条2104，且齿条2104固定在旋转套筒2105的外侧，同时旋转套筒2105转动连接在限位框20之间，电缆在经过吹风管道23左侧的过程中，吹风管道23向左吹风，方便对电缆进行风干处理，且齿轮2103可在第二马达2102的作用下转动，从而带动齿条2104转动，旋转套筒2105随之转动，方便对电缆进行扭转处理，使电缆能够得到更加全面的风干处理，限位框20对旋转套筒2105起到限位的作用，旋转套筒2105内侧和固定套筒19的内侧均转动连接有第二滚筒2106，且第二滚筒2106均匀分布，电缆在移动的过程中，第二滚筒2106随之转动，方便辅助电缆移动，且对电缆起到限位支撑的作用，风机22的左侧贯穿固定有吹风管道23，且吹风管道23等距离分布，等距离分布的吹风管道23可使风干效果更加全面均匀。

本实施例的工作原理：在使用该高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备时，首先将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将加工后的电缆绕过第一定滑轮3并穿过罩框401后再将其穿过第一滚筒6之间并绕制在冷却转筒703上，接着将其绕过第二定滑轮14、第三定滑轮15和第四定滑轮18并穿过固定套筒19、限位框20和旋转套筒2105，最后将其右端与收卷装置或者后续的加工设备连接在一起，使其能够连续向右移动，电缆在移动的过程中，第一定滑轮3、第一滚筒6、第二定滑轮14、第三定滑轮15、第四定滑轮18和第二滚筒2106转动，方便起到转向以及辅助电缆移动的作用，其中第一滚筒6和第二滚筒2106对电缆起到限位支撑的作用，电缆在经过罩框401的过程中，刮条402可刮下电缆表面的灰尘，刮下的灰尘先后经过环形管道403、吸尘管道404和连接管道405吸到吸尘器406内，以此达到除尘的效果，冷却转筒703内的水对绕制在冷却转筒703外侧的电缆起到初步冷却的作用，且冷却转筒703可在电机701和电机轴702的作用下转动，电缆有序的绕过冷却转筒703，方便得到全面的初步冷却处理，同时滚珠8滚动，方便减小冷却转筒703与承载台1之间的摩擦，搅拌柱12可在第一马达11的作用下转动，从而对冷却转筒703内的水起到搅拌的作用，使冷却转筒703内的水能充分发挥冷却的作用，电缆在绕经第三定滑轮15的过程中，储水箱13内的水可对电缆进行二次冷却处理，方便加强冷却效果，电缆在经过吹风管道23左侧的过程中，启动风机22，吹风管道23向左吹风，方便对电缆进行风干处理，同时齿轮2103在第二马达2102的作用下转动，从而带动齿条2104转动，旋转套筒2105随之转动，方便对电缆进行扭转处理，使电缆能够得到更加全面的风干处理，工作结束并打开第一电动出水阀9和第二电动出水阀16后可分别排出冷却转筒703和储水箱13内的水，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，包括除尘机构(4)、初步冷却机构(7)、储水箱(13)和限位框(20)，其特征在于：

除尘机构(4)，所述除尘机构(4)固定在第一承载板(2)之间，且第一承载板(2)固定在承载台(1)上端面左侧的前后两侧，所述除尘机构(4)的上下两侧均设置有第一定滑轮(3)，且第一定滑轮(3)转动连接在第一承载板(2)之间，所述第一承载板(2)的右侧设置有第二承载板(5)，且第二承载板(5)之间转动连接有第一滚筒(6)；

初步冷却机构(7)，所述初步冷却机构(7)贯穿承载台(1)的顶部，且初步冷却机构(7)位于第一滚筒(6)的右侧；

储水箱(13)，所述储水箱(13)贯穿固定在承载台(1)的顶部，且储水箱(13)位于初步冷却机构(7)的右侧，所述储水箱(13)的上侧设置有第二定滑轮(14)，且第二定滑轮(14)转动连接在承载台(1)上，所述储水箱(13)内转动连接有第三定滑轮(15)，且储水箱(13)的底部贯穿固定有第二电动出水阀(16)，所述储水箱(13)的右侧设置有第三承载板(17)，且第三承载板(17)和第二承载板(5)均固定在承载台(1)上，所述第三承载板(17)之间转动连接有第四定滑轮(18)，且第四定滑轮(18)之间设置有固定套筒(19)和限位框(20)，同时限位框(20)位于固定套筒(19)的上侧，所述固定套筒(19)与限位框(20)之间的右侧设置有风机(22)，且固定套筒(19)、限位框(20)和风机(22)均固定在第三承载板(17)之间；

扭转机构(20)，所述扭转机构(20)设置在限位框(20)上。

2.根据权利要求1所的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述除尘机构(4)包括罩框(401)、刮条(402)、环形管道(403)、吸尘管道(404)、连接管道(405)和吸尘器(406)，且罩框(401)固定在第一承载板(2)之间，同时罩框(401)等距离分布，所述罩框(401)的内侧固定有刮条(402)，且刮条(402)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述吸尘管道(404)贯穿罩框(401)与环形管道(403)相连接，且环形管道(403)固定在罩框(401)的外侧，所述环形管道(403)的左侧通过连接管道(405)与吸尘器(406)相连接，且吸尘器(406)固定在第一承载板(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述初步冷却机构(7)包括电机(701)、电机轴(702)和冷却转筒(703)，且电机(701)固定在承载台(1)的内顶部，同时电机(701)的上侧通过电机轴(702)转动连接有冷却转筒(703)，所述冷却转筒(703)与承载台(1)之间设置有滚珠(8)，且滚珠(8)均匀分布，同时冷却转筒(703)的左侧贯穿固定有第一电动出水阀(9)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述冷却转筒(703)的顶部固定有支架(10)，且支架(10)的上端面固定有第一马达(11)，同时第一马达(11)的下侧转动连接有搅拌柱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述第四定滑轮(18)、第一定滑轮(3)、第一滚筒(6)、第二定滑轮(14)和第三定滑轮(15)均设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述扭转机构(21)包括固定板(2101)、第二马达(2102)、齿轮(2103)、齿条(2104)、旋转套筒(2105)和第二滚筒(2106)，且固定板(2101)固定在限位框(20)的左侧，所述限位框(20)和固定板(2101)均设置有两个，且上侧固定板(2101)的上端面固定有第二马达(2102)，同时第二马达(2102)的下侧转动连接有齿轮(2103)，所述齿轮(2103)的右侧啮合连接有齿条(2104)，且齿条(2104)固定在旋转套筒(2105)的外侧，同时旋转套筒(2105)转动连接在限位框(20)之间。

8.根据权利要求7所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述旋转套筒(2105)内侧和固定套筒(19)的内侧均转动连接有第二滚筒(2106)，且第二滚筒(2106)均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种高效的电缆加工用除尘冷却风干一体化设备，其特征在于：所述风机(22)的左侧贯穿固定有吹风管道(23)，且吹风管道(23)等距离分布。

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