CN218038634U - 一种电缆管壁防裂纹填充绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电缆管壁防裂纹填充绳，涉及电缆技术领域，包括橡胶外壳本体，所述橡胶外壳本体的侧臂沿圆周方向等距开设有多个安装孔，多个所述安装孔的两侧均对应贯穿至橡胶外壳本体的两侧，多个所述安装孔的内部均设置有棉麻绳，所述橡胶外壳本体的侧臂等距开设有多个侧导向孔，多个所述侧导向孔均对应贯穿多个安装孔，多个所述侧导向孔的内部均设置有尼龙圈，本实用新型，通过在电缆外壳内部设置棉麻绳，使得可以加强电缆外壳的抗拉伸能力，防止在老化后产生裂痕，解决了现有的电缆外壳大多采用橡胶制成，在长时间使用过程中橡胶很容易发生老化，这几会导致老化后的电缆外壳很容易产生裂纹的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电缆管壁防裂纹填充绳。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
目前在工业生产的过程中通常需要使用电缆对设备进行电量供应，现有的电缆外壳大多采用橡胶制成，在长时间使用过程中橡胶很容易发生老化，这几会导致老化后的电缆外壳很容易产生裂纹。
实用新型内容
本实用新型的目的是，通过在电缆外壳内部设置棉麻绳，使得可以加强电缆外壳的抗拉伸能力，防止在老化后产生裂痕，解决了现有的电缆外壳大多采用橡胶制成，在长时间使用过程中橡胶很容易发生老化，这几会导致老化后的电缆外壳很容易产生裂纹的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆管壁防裂纹填充绳，包括橡胶外壳本体，所述橡胶外壳本体的侧臂沿圆周方向等距开设有多个安装孔，多个所述安装孔的两侧均对应贯穿至橡胶外壳本体的两侧，多个所述安装孔的内部均设置有棉麻绳，所述橡胶外壳本体的侧臂等距开设有多个侧导向孔，多个所述侧导向孔均对应贯穿多个安装孔，多个所述侧导向孔的内部均设置有尼龙圈。
优选的，多个所述棉麻绳均对应缠绕在多个尼龙圈的外表面上，所述橡胶外壳本体的内壁之间设置有内支撑海绵。
优选的，所述内支撑海绵的侧臂沿圆周方向等距开设有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔的两侧均对应贯穿至内支撑海绵的两侧。
优选的，多个所述贯穿孔的内部均设置有导线本体，所述内支撑海绵的一侧位于中间部位开设有中空槽。
优选的，所述中空槽的一侧贯穿至内支撑海绵的另一侧，所述中空槽的内部设置有多个钢丝。
优选的，多个所述钢丝相互缠绕铰接，多个所述导线本体的外表面均与贯穿孔的内壁之间相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用本装置时，通过在电缆橡胶外壳本体的内部设置棉麻绳，将棉麻绳置于橡胶外壳本体上的安装孔内部，使得可以加强橡胶外壳本体的抗拉伸能力，防止在老化后产生裂痕，解决了现有的电缆外壳大多采用橡胶制成，在长时间使用过程中橡胶很容易发生老化，这几会导致老化后的电缆外壳很容易产生裂纹的问题。
2、本实用新型中，在实际使用时，在橡胶外壳本体上的侧导向孔内部设置尼龙圈，然后侧导向孔贯穿于安装孔，所以棉麻绳可以缠绕在尼龙圈上，使得在橡胶外壳本体的内部产生节点，所以可以防止在切割电缆横截面时将安装孔内部的棉麻绳抽拉出来，然后在内支撑海绵上的贯穿孔内部设置导线本体，使得可以对导线本体的外表面进行保护，然后在内支撑海绵上的中空槽内部放置钢丝，将钢丝相互缠绕铰接，使得可以加强整体的抗拉伸能力。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电缆管壁防裂纹填充绳的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种电缆管壁防裂纹填充绳的局部剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图例说明：1、橡胶外壳本体；2、内支撑海绵；3、安装孔；4、棉麻绳；5、贯穿孔；6、导线本体；7、中空槽；8、钢丝；9、侧导向孔；10、尼龙圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种电缆管壁防裂纹填充绳技术方案：包括橡胶外壳本体1，橡胶外壳本体1的侧臂沿圆周方向等距开设有多个安装孔3，多个安装孔3的两侧均对应贯穿至橡胶外壳本体1的两侧，多个安装孔3的内部均设置有棉麻绳4，橡胶外壳本体1的侧臂等距开设有多个侧导向孔9，多个侧导向孔9均对应贯穿多个安装孔3，多个侧导向孔9的内部均设置有尼龙圈10。
其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在电缆橡胶外壳本体1的内部设置棉麻绳4，将棉麻绳4置于橡胶外壳本体1上的安装孔3内部，使得可以加强橡胶外壳本体1的抗拉伸能力，防止在老化后产生裂痕，解决了现有的电缆外壳大多采用橡胶制成，在长时间使用过程中橡胶很容易发生老化，这几会导致老化后的电缆外壳很容易产生裂纹的问题。
实施例2，如图1-3所示，多个棉麻绳4均对应缠绕在多个尼龙圈10的外表面上，橡胶外壳本体1的内壁之间设置有内支撑海绵2，内支撑海绵2的侧壁沿圆周方向等距开设有多个贯穿孔5，多个贯穿孔5的两侧均对应贯穿至内支撑海绵2的两侧，多个贯穿孔5的内部均设置有导线本体6，内支撑海绵2的一侧位于中间部位开设有中空槽7，中空槽7的一侧贯穿至内支撑海绵2的另一侧，中空槽7的内部设置有多个钢丝8，多个钢丝8相互缠绕铰接，多个导线本体6的外表面均与贯穿孔5的内壁之间相互贴合。
其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，在橡胶外壳本体1上的侧导向孔9内部设置尼龙圈10，然后侧导向孔9贯穿于安装孔3，所以棉麻绳4可以缠绕在尼龙圈10上，使得在橡胶外壳本体1的内部产生节点，所以可以防止在切割电缆横截面时将安装孔3内部的棉麻绳4抽拉出来，然后在内支撑海绵2上的贯穿孔5内部设置导线本体6，使得可以对导线本体6的外表面进行保护，然后在内支撑海绵2上的中空槽7内部放置钢丝8，将钢丝8相互缠绕铰接，使得可以加强整体的抗拉伸能力。
工作原理：在使用本装置时，通过在电缆橡胶外壳本体1的内部设置棉麻绳4，将棉麻绳4置于橡胶外壳本体1上的安装孔3内部，使得可以加强橡胶外壳本体1的抗拉伸能力，防止在老化后产生裂痕，在实际使用时，在橡胶外壳本体1上的侧导向孔9内部设置尼龙圈10，然后侧导向孔9贯穿于安装孔3，所以棉麻绳4可以缠绕在尼龙圈10上，使得在橡胶外壳本体1的内部产生节点，所以可以防止在切割电缆横截面时将安装孔3内部的棉麻绳4抽拉出来，然后在内支撑海绵2上的贯穿孔5内部设置导线本体6，使得可以对导线本体6的外表面进行保护，然后在内支撑海绵2上的中空槽7内部放置钢丝8，将钢丝8相互缠绕铰接，使得可以加强整体的抗拉伸能力。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种电缆管壁防裂纹填充绳，包括橡胶外壳本体(1)，其特征在于：所述橡胶外壳本体(1)的侧臂沿圆周方向等距开设有多个安装孔(3)，多个所述安装孔(3)的两侧均对应贯穿至橡胶外壳本体(1)的两侧，多个所述安装孔(3)的内部均设置有棉麻绳(4)，所述橡胶外壳本体(1)的侧臂等距开设有多个侧导向孔(9)，多个所述侧导向孔(9)均对应贯穿多个安装孔(3)，多个所述侧导向孔(9)的内部均设置有尼龙圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆管壁防裂纹填充绳，其特征在于：多个所述棉麻绳(4)均对应缠绕在多个尼龙圈(10)的外表面上，所述橡胶外壳本体(1)的内壁之间设置有内支撑海绵(2)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆管壁防裂纹填充绳，其特征在于：所述内支撑海绵(2)的侧臂沿圆周方向等距开设有多个贯穿孔(5)，多个所述贯穿孔(5)的两侧均对应贯穿至内支撑海绵(2)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种电缆管壁防裂纹填充绳，其特征在于：多个所述贯穿孔(5)的内部均设置有导线本体(6)，所述内支撑海绵(2)的一侧位于中间部位开设有中空槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆管壁防裂纹填充绳，其特征在于：所述中空槽(7)的一侧贯穿至内支撑海绵(2)的另一侧，所述中空槽(7)的内部设置有多个钢丝(8)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆管壁防裂纹填充绳，其特征在于：多个所述钢丝(8)相互缠绕铰接，多个所述导线本体(6)的外表面均与贯穿孔(5)的内壁之间相互贴合。
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222361013.4U patent/CN218038634U/zh active Active
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