CN218034875U - 零件空间扫描定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件空间扫描定位装置，包括：载板，所述载板在旋转平台的驱动下转动；定位框架，所述定位框架通过支撑件固定于载板上端；锁紧机构，若干组所述锁紧机构设置于所述定位框架上，所述锁紧机构包括水平穿设于所述定位框架的定位孔以及插设于所述定位孔内并且延伸至所述定位框架内的锁紧杆。本技术方案通过将待测零件放置于定位框架内，并且辅以锁紧杆将待测零件夹紧，使得待测零件呈悬空，便于三维扫描设备进行扫描，固定效果好，扫描精度高。

Description

零件空间扫描定位装置

技术领域

本实用新型涉及零件扫描固定技术领域，尤其涉及到零件空间扫描定位装置。

背景技术

工程车辆零件对加工精度要求很高，制造过程中微小误差都可能导致一批产品报废，因此，为了缩短开发周期，提高生产效率，针对于工程车辆零件，会通过三维激光扫描技术采集产品影像以及尺寸，进而对制样产品与客户需求产品规格进行比对，以便于后续生产工艺的改良。

现有的零件扫描大多采用手持式三维扫描仪，或者直接放置于载台上进行扫描，但是这些方式的数据采集效果很差，此外，尤其是一些较小规格的零件，是需要采用夹持的方式来对其进行影像采集，但都缺乏一种良好的且不会造成较大影响的固定方式，使得扫描精确度大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了零件空间扫描定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

零件空间扫描定位装置，包括：

载板，所述载板在旋转平台的驱动下转动；

定位框架，所述定位框架通过支撑件固定于载板上端；

锁紧机构，若干组所述锁紧机构设置于所述定位框架上，所述锁紧机构包括水平穿设于所述定位框架的定位孔以及插设于所述定位孔内并且延伸至所述定位框架内的锁紧杆。

本实用新型的进一步设置为：所述定位孔为螺纹孔，所述锁紧杆为螺杆。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧机构还包括锁紧孔，所述锁紧孔与所述定位孔相连通且呈垂直设置，紧固螺钉旋接至锁紧孔内将锁紧杆固定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位框架为矩形框架，所述定位框架的下表面四个角处均凹设有凹槽，所述支撑件的顶部对应凹槽的位置设有凸起。

本实用新型的进一步设置为：所述载板的表面开设有若干限位孔，所述支撑件下部为螺纹状结构，所述支撑件与所述载板螺纹旋接。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转平台的转动板的表面开设有若干安装孔，所述载板的中心部位开设有若干固定孔，所述限位孔位于所述固定孔外侧，所述载板通过紧固螺钉与所述旋转平台相连接。

本实用新型公开了零件空间扫描定位装置，与现有技术相比：

1、本技术方案通过将待测零件放置于定位框架内，并且辅以锁紧杆将待测零件夹紧，使得待测零件呈悬空，便于三维扫描设备进行扫描，固定效果好，扫描精度高；

2、本技术方案的锁紧机构还设置一锁紧孔，紧固螺栓旋接至锁紧孔内并且将锁紧杆锁定，可以更进一步地确保待测零件不会产生偏移；

3、本技术方案通过若干组锁紧机构的设计，可以对不规格形状的小型零件进行固定，可调节性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图。

图2为本实用新型的定位框架和锁紧机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：10、载板；20、旋转平台；201、转动板；30、定位框架；40、支撑件；50、锁紧机构；501、定位孔；502、锁紧杆；503、锁紧孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参阅图1至图2所示，零件空间扫描定位装置，包括：载板10，所述载板10在旋转平台20的驱动下转动；定位框架30，所述定位框架30通过支撑件40固定于载板10上端；锁紧机构50，若干组所述锁紧机构50设置于所述定位框架30上，所述锁紧机构50包括水平穿设于所述定位框架30的定位孔501以及插设于所述定位孔501内并且延伸至所述定位框架30内的锁紧杆502。其中，所述旋转平台20包括转动机构以及与所述转动机构相连接的转动板201，所述旋转平台20为现有技术，此处不进行多余赘述，所述载板10固定于转动板上，旋转平台20的转动机构可以带动载板10进行转动；所述定位框架30内设有待测零件，而定位框架30通过支撑件40设置于载板10上方，类似于悬空状；当待测零件放置于定位框架30内后，锁紧杆502穿过定位孔501并且延伸至定位框架30内部，由于设置有若干组锁紧机构50，通过几组锁紧机构50就可以完成对待测零件的限位固定，然后再使用扫描仪对待测零件进行扫描，从而获取数据；值得注意的是，本技术方案所针对检测的零件，其规格小于定位框架30的内部空间，且本技术方案既可以对常规类零件进行检测，也可以对不规则形状的零件进行检测。

作为本技术方案的其中一个实施例，所述定位孔501为螺纹孔，所述锁紧杆502为螺杆。其中，所述锁紧杆502采用旋接至定位框架30的方式，从而完成对待测零件的限位固定，简单有效。

作为本技术方案的另一个实施例，所述锁紧机构50还包括锁紧孔503，所述锁紧孔503与所述定位孔501相连通且呈垂直设置，紧固螺钉旋接至锁紧孔503内将锁紧杆502固定。其中，本实施例通过锁紧杆502穿过待测零件并夹紧，再通过紧固螺钉旋接至锁紧孔503内对锁紧杆502进行锁定，这种方式可以有效防止在扫描过程中，待测零件不会出现晃动。

参阅图1至图2所示，所述定位框架30为矩形框架，所述定位框架30的下表面四个角处均凹设有凹槽，所述支撑件40的顶部对应凹槽的位置设有凸起。其中，所述支撑件40为圆杆状结构，所述凸起也为圆杆状结构，所述凸起的直径小于所述支撑件40的直径，通过四个角对定位框架30进行支撑，保证定位框架30的稳定性。

参阅图1至图2所示，所述载板10的表面开设有若干限位孔，所述支撑件40下部为螺纹状结构，所述支撑件40与所述载板10螺纹旋接。其中，所述支撑件40通过螺纹旋接至载板10的限位孔内，更加稳定；作为优化，若干限位孔的设置，可以根据实际待测零件规格，选用不同的定位框架30，并且使用支撑件对其进行支撑。

参阅图1至图2所示，所述旋转平台20的转动板201表面开设有若干安装孔，所述载板10的中心部位开设有若干固定孔，所述限位孔位于所述固定孔外侧，所述载板10通过紧固螺钉与所述旋转平台20相连接。其中，所述载板10通过紧固螺钉旋接至固定孔内从而进行固定，更加稳定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.零件空间扫描定位装置，其特征在于，包括：

载板(10)，所述载板(10)在旋转平台(20)的驱动下转动；

定位框架(30)，所述定位框架(30)通过支撑件(40)固定于载板(10)上端；

锁紧机构(50)，若干组所述锁紧机构(50)设置于所述定位框架(30)上，所述锁紧机构(50)包括水平穿设于所述定位框架(30)的定位孔(501)以及插设于所述定位孔(501)内并且延伸至所述定位框架(30)内的锁紧杆(502)。

2.根据权利要求1所述的零件空间扫描定位装置，其特征在于：所述定位孔(501)为螺纹孔，所述锁紧杆(502)为螺杆。

3.根据权利要求1所述的零件空间扫描定位装置，其特征在于：所述锁紧机构(50)还包括锁紧孔(503)，所述锁紧孔(503)与所述定位孔(501)相连通且呈垂直设置，紧固螺钉旋接至锁紧孔(503)内将锁紧杆(502)固定。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的零件空间扫描定位装置，其特征在于：所述定位框架(30)为矩形框架，所述定位框架(30)的下表面四个角处均凹设有凹槽，所述支撑件(40)的顶部对应凹槽的位置设有凸起。

5.根据权利要求4所述的零件空间扫描定位装置，其特征在于：所述载板(10)的表面开设有若干限位孔，所述支撑件(40)下部为螺纹状结构，所述支撑件(40)与所述载板(10)螺纹旋接。

6.根据权利要求5所述的零件空间扫描定位装置，其特征在于：所述旋转平台(20)的转动板(201)的表面开设有若干安装孔，所述载板(10)的中心部位开设有若干固定孔，所述限位孔位于所述固定孔外侧，所述载板(10)通过紧固螺钉与所述旋转平台(20)相连接。

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