CN218034833U - 一种销钉压装检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销钉压装检具,包括:检测板,其一侧固定设置有检测块,检测块上开设有检测孔,检测孔的轴线垂直于检测板;支撑组件,固定设置于检测板的底面,用于在销钉的压装面上支撑检测板,使检测板垂直于销钉的轴线;检测销套,其内径与销钉的外径间隙配合,其外径与检测孔的内径间隙配合,检测销套的顶面形成高度检测上限面,检测销套顶端的一侧开设有下错台形成高度检测下限面。本实用新型的检具结构简单,操作便捷,检测效率高,检测成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件装配检测技术领域,尤其涉及一种销钉压装检具。
背景技术
新能源汽车的逆变器壳体为一种铝合金铸件,逆变器壳体压铸成型后需要进行后续加工和装配。将钢质销钉装配到逆变器壳体上后,需要对销钉的垂直度和高度进行质量检测。常规的检测手段为将装配好逆变器壳体送到三坐标测量室完成垂直度的检验,再送到高度测量机完成高度测量,检测效率低,检测成本高。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单,操作便捷,检测效率高,检测成本低的销钉压装检具。
本实用新型提供的一种销钉压装检具,包括:
检测板,其一侧固定设置有检测块,所述检测块上开设有检测孔,所述检测孔的轴线垂直于所述检测板;
支撑组件,固定设置于所述检测板的底面,用于支撑所述检测板,使所述检测板垂直于标准压装销钉的轴线;
检测销套,其内径与所述销钉的外径间隙配合,其外径与所述检测孔的内径间隙配合,所述检测销套的顶面形成高度检测上限面,所述检测销套顶端的一侧开设有下错台形成高度检测下限面。
进一步的,所述检测销套的顶端远离所述下错台的一侧固定设置有手持端部,所述手持端部为圆筒沿轴线剖开的半筒形,所述手持端部与检测销套同轴线设置。
进一步的,所述手持端部的外径大于所述检测销套的外径。
进一步的,所述检测板、支撑组件、检测销套和手持端部均采用不锈钢材料制成。
进一步的,所述检测板的顶面固定连接有手持组件;所述手持组件包括两根双头螺杆和一个手柄,所述检测板顶面的两侧对称的开设有螺孔,所述双头螺杆的底端分别与所述螺孔螺纹连接,所述手柄的两端分别套接于两根所述双头螺杆的顶端,所述双头螺杆的顶端螺纹连接有用于固定所述手柄的锁紧螺母。
进一步的,所述支撑组件包括若干固定设置于所述检测板底面的支柱。
进一步的,所述检测板上开设有型槽。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的检具设置有检测板、支撑组件和检测销套。对完成压装的销钉进行检测时,首先将检测板放置到销钉的压装面上,销钉伸入检测孔内。支撑组件对检测板进行支撑,使检测板垂直于标准压装销钉的轴线。然后将检测销套插入检测孔与待检测的销钉之间,若检测销套可全部插入,即插到销钉的底部,则销钉的垂直度合格,否则不合格;销钉的垂直度合格后,再查看其高度是否合格。若销钉的顶端置于高度检测上限面与高度检测下限面之间,则销钉的高度合格;若销钉的顶端高于高度检测上限面或低于高度检测下限面,则销钉的高度不合格。本申请的检具结构简单,操作便捷,极大的提高了销钉的检测效率,有效的降低了销钉的检测成本。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为检测板的结构示意图;
图2为检测销套及其剖面结构示意图;
图3为支撑组件的底部结构示意图。
图中标号:1、检测板;2、支撑组件;3、检测销套;4、手持端部;5、手持组件;
11、检测块;12、检测孔;13、型槽;
21、支柱;
31、高度检测上限面;32、高度检测下限面;
51、双头螺杆;52、手柄;53、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1~图3,本实用新型的实施例提供了一种销钉压装检具,包括:
检测板1,其一侧固定设置有检测块11,检测块11上开设有检测孔12,检测孔12的轴线垂直于检测板1;
支撑组件2,固定设置于检测板1的底面,用于支撑检测板1,使检测板1垂直于标准压装销钉的轴线;
检测销套3,其内径与销钉的外径间隙配合,其外径与检测孔12的内径间隙配合,检测销套3的顶面形成高度检测上限面31,检测销套3顶端的一侧开设有下错台形成高度检测下限面32。
在本实施例中,本申请的检具通过检测孔12与检测销套3配合,实现了销钉压装的垂直度与高度的检测。将完成压装的销钉套入检测孔12内,若检测销套3可全部插入检测孔12与销钉之间,则销钉的垂直度合格,否则不合格;销钉全部插入后,若销钉的顶端位于高度检测上限面31与高度检测下限面32之间,则销钉的高度合格,否则不合格。本申请的检具结构简单,操作便捷,检测结果直观,极大的提高了销钉的检测效率,无需其他检测设备,有效的降低了销钉的检测成本。
在一优选实施例中,如图2所示,检测销套3的顶端远离下错台的一侧固定设置有手持端部4,手持端部4为圆筒沿轴线剖开的半筒形,手持端部4与检测销套3同轴线设置。
在本实施例中,手持端部4的设置方便了检测人员将检测销套3插入检测孔12与销钉之间。且半剖的结构设计不影响检测人员查看销钉的高度检测结果。结构设计合理,提高了检测操作的便捷性。
在一优选实施例中,如图2所示,手持端部4的外径大于检测销套3的外径。手持端部4的底端与检测销套3的顶端位于同一水平面上,即可将手持端部4的底面视为高度检测上限面31,手持端部4底端的两侧突出检测销套3,方便将销钉的顶端与高度检测上限面31进行对比。
在一优选实施例中,检测板1、支撑组件2、检测销套3和手持端部4均采用不锈钢材料制成。结构强度高,不易变形,不易氧化生锈,提高了检具的使用寿命。
在一优选实施例中,如图1所示,检测板1的顶面固定连接有手持组件5;手持组件5包括两根双头螺杆51和一个手柄52,检测板1顶面的两侧对称的开设有螺孔,双头螺杆51的底端分别与螺孔螺纹连接,手柄52的两端分别套接于两根双头螺杆51的顶端,双头螺杆51的顶端螺纹连接有用于固定手柄52的锁紧螺母53。检测人员通过手柄52可方便的取放检具。
在一优选实施例中,如图3所示,支撑组件2包括固定设置于检测板1底面的若干支柱21。支柱21的长度根据销钉的压装面进行设计。压装面为平面,则所有支柱21设计为等长度的;压装面为不规则面,则将支柱21布置在合适的支撑位置,并设计相应的长度。从而确保检测板1垂直于标准压装销钉的轴线。
在一优选实施例中,如图1所示,检测板1上开设有型槽13,在不影响检测板1结构强度的同时,降低了检测板1的自重。裁切下的材料还可加工成其他小部件,节约原材料。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种销钉压装检具,其特征在于,包括:
检测板,其一侧固定设置有检测块,所述检测块上开设有检测孔,所述检测孔的轴线垂直于所述检测板;
支撑组件,固定设置于所述检测板的底面,用于支撑所述检测板,使所述检测板垂直于标准压装销钉的轴线;
检测销套,其内径与所述销钉的外径间隙配合,其外径与所述检测孔的内径间隙配合,所述检测销套的顶面形成高度检测上限面,所述检测销套顶端的一侧开设有下错台形成高度检测下限面。
2.根据权利要求1所述的销钉压装检具,其特征在于,所述检测销套的顶端远离所述下错台的一侧固定设置有手持端部,所述手持端部为圆筒沿轴线剖开的半筒形,所述手持端部与检测销套同轴线设置。
3.根据权利要求2所述的销钉压装检具,其特征在于,所述手持端部的外径大于所述检测销套的外径。
4.根据权利要求2所述的销钉压装检具,其特征在于,所述检测板、支撑组件、检测销套和手持端部均采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的销钉压装检具,其特征在于,所述检测板的顶面固定连接有手持组件;所述手持组件包括两根双头螺杆和一个手柄,所述检测板顶面的两侧对称的开设有螺孔,所述双头螺杆的底端分别与所述螺孔螺纹连接,所述手柄的两端分别套接于两根所述双头螺杆的顶端,所述双头螺杆的顶端螺纹连接有用于固定所述手柄的锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的销钉压装检具,其特征在于,所述支撑组件包括若干固定设置于所述检测板底面的支柱。
7.根据权利要求1所述的销钉压装检具,其特征在于,所述检测板上开设有型槽。
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