CN218032564U - 一种快拆上手提 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快拆上手提,快拆上手提包括手提本体、连杆和动力件,手提本体上设有卡接槽,卡接槽的一侧设有静止扣、另一侧设有活动扣;连杆连接于活动扣,用于承接动力以带动活动扣运动;动力件设置于手提本体上且至少部分露出于手提本体,动力件连接连杆用于向连杆施加动力。动力件外露,手动操作动力件,动力件对连杆施加动力使得连杆移动,连杆推动活动扣运动,通过动力件即可控制活动扣的位置,控制静止扣与活动扣的相对位置,从而实现上手提与保护框的快速拆卸安装,提高上手提的拆卸和安装的便利性,具有良好的拆装便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种影像设备技术领域,尤其涉及一种快拆上手提。
背景技术
在影像设备中,在很多场合会使用到上手提,一方面可以通过上手提抓持影像设备,通过上提手来抓提影像设备,提高影像设备的便携性。在上提手的下部设有卡爪,在安装时,先将卡爪与影像设备中的保护框连接,在将卡爪与上提手连接,上提手的拆装步骤多,存在拆装复杂的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种快拆上手提,以解决现有技术的上手提存在拆装复杂的技术问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种快拆上手提,所述快拆上手提包括:
手提本体,所述手提本体上设有卡接槽,所述卡接槽的一侧设有静止扣、另一侧设有活动扣;
连杆,所述连杆连接于所述活动扣,用于承接动力以带动所述活动扣运动;
动力件,所述动力件设置于所述手提本体上且至少部分露出于所述手提本体,所述动力件连接所述连杆用于向所述连杆施加动力。
可选地,所述动力件为旋转盘,所述旋转盘的外圆周面露出于所述手提本体,所述旋转盘的圆周面上设有与所述连杆连接的渐变段,所述渐变段的半径逐渐变大或者变小。
可选地,所述旋转盘上在靠近所述渐变段小半径端设有凹位。
可选地,所述动力件为滑动件,所述滑动件可滑动的设置于所述手提本体上,所述滑动件上设有与所述连杆连接的渐变突起,所述渐变突起逐渐变高或者变低。
可选地,所述快拆上手提还包括杠杆,所述杠杆的第一端铰接设置于所述手提本体上;
所述动力件抵接所述杠杆的第二端
所述连杆的一端铰接于所述杠杆的中部,所述连杆的另一端连接于所述活动扣以带动所述活动扣运动。
可选地,所述杠杆的第二端设有滚轮;
所述动力件抵接所述滚轮。
可选地,所述快拆上手提还包括复位件,所述复位件与所述杠杆、连杆或者活动扣连接以带动所述杠杆、连杆或者活动扣复位至装夹状态。
可选地,所述手提本体内设有用于安装所述连杆的连杆槽,所述连杆槽具有贯穿至所述手提本体表面的开口;
所述开口处设有用于封盖所述开口的盖板。
可选地,所述复位件的一端连接于所述盖板,所述复位件的另一端连接所述连杆的远离所述活动扣的一端。
可选地,所述活动扣的一端铰接于所述手提本体上,所述活动扣的另一端设有倒勾;
所述连杆连接所述活动扣的中间部位。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,动力件外露,手动操作动力件,动力件对连杆施加动力使得连杆移动,连杆推动活动扣运动。具体来说,可以是连杆推动活动扣向静止扣移动,手提本体夹紧前述保护框,或者连杆推动活动扣远离静止扣时,手提本体松开前述保护框,如此,通过动力件即可控制活动扣的位置,控制静止扣与活动扣的相对位置,从而实现上手提与保护框的快速拆卸安装,提高上手提的拆卸和安装的便利性,具有良好的拆装便利性。
附图说明
图1为本实用新型的快拆上手提的结构示意图;
图2为本实用新型的快拆上手提的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型的快拆上手提的侧面示意图;
图4为本实用新型的快拆上手提的截面示意图;
图5为本实用新型的快拆上手提的处于装夹状态的内部传动示意图;
图6为本实用新型的快拆上手提的处于松开状态的内部传动示意图;
图7为本实用新型的快拆上手提的分解示意图;
图8为图4中的局部区域A的放大示意图;
图9为本实用新型的快拆连接组件中的快拆连接组件的分解示意图;
图10为本实用新型的快拆连接组件中的连接座的示意图;
图11为本实用新型的快拆连接组件中的快拆连接组件的另一实施例的分解示意图;
图12为本实用新型的快拆连接组件中的快拆连接组件的另一实施例的剖切示意图。
图中:
1、手提本体;11、手持段;111、抵压槽;12、装夹段;121、活动扣;122、静止扣;123、连杆槽;
2、快拆连接组件;21、底座;211、旋转槽;212、铰接部;213、锁止件;2131、防脱凸起;214、滑动槽;215、防脱槽;22、旋转件;221、安装槽;222、第二限位槽;223、导向槽;224、安装孔;225、形变槽;23、连接座;231、导向部;232、定位孔;233、紧固件;24、连接件;241、第一限位槽;242、弹片;
3、阻尼垫片;
4、限位组件;41、轴套;411、套接段;412、防脱段;42、紧固螺丝;
5、杠杆;51、滚轮;
6、连杆;
7、旋转盘;71、渐变段;72、凹位;
8、复位弹簧;
9、盖板。
具体实施方式
下面,结合附图1至附图12以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型实施例提供了一种影像装置,具体来说,影像装置可以是辅助拍摄设备,辅助拍摄设备包括快拆上手提和相机保护框。当然,辅助拍摄设备还可以是包括保护框、快拆上手提和监视器,如图1、图2所示,监视器通过快拆连接组件2安装于快拆上手提上,上手提安装于保护框,保护框套装于摄影机或者摄像机上。对于影像装置,还可以是包括摄像机、摄像机及其辅助拍摄设备。
如图1所示,对于前述快拆上手提包括手提本体1和快拆连接组件2。如图 4、图7及图8所示,快拆连接组件2包括底座21、旋转件22和连接座23。底座21上设有旋转槽211,底座21上还设有铰接部212,铰接部212用于承载部件铰接。旋转件22可旋转地设置于旋转槽211内。连接座23用于与待安装设备连接,连接座23可拆卸的连接于旋转件22。对于前述承载部件,具体可以是快拆上手提、保护框、三角支架、影像云台等等,下文以快拆上手提为例。待安装设备可以是摄像机、摄影机或者监视器等,下文以监视器为例。
底座21和的铰接部212与手提本体1连接,底座21可以做俯仰摆动,连接座23与旋转件22连接,旋转件22可在旋转槽211内旋转,如此监视器能够做俯仰摆动和旋转,具有良好的角度调节功能。
在底座21上设有旋转槽211,旋转件22设置于旋转槽211内,连接座23 一方面与监视器连接,在实际使用时,连接座23通常通过紧固件233与监视器连接,并随监视器收纳运输。在使用时,将连接座23与旋转件22连接,在使用之后,将连接座23从旋转件22上拆卸。在本实施例中,以底座21上的旋转槽211为旋转件22提供安装空间,能够有效地缩减快拆连接组件2的体积,提高使用便利性,以及降低成本。另外,连接座23与旋转件22之间可拆卸连接,从而提高影像装置收纳和移动便利性。
在一些实施例中,快拆连接组件2包括限位部和定位部。具体来说,限位部设置于旋转件22上,限制连接座23在旋转件22上的位置,用于防止连接座 23从旋转件22上脱离;定位部设置于旋转件22上,限定连接座23与旋转件 22的相对角度,用于防止连接座23相对于旋转件22产生旋转。通过限位部和定位部,使得连接座23可拆卸的连接于旋转件22,并且旋转件22在旋转槽211 内旋转时,保持连接座23与旋转件22不脱离。
在一些限位部和定位部的具体实施例中,如图10、图11、图12所示,旋转件22内设有安装槽221。快拆连接组件2还包括设置于安装槽221内且与旋转件22连接的连接件24,连接件24的侧面设有限位部,限位部为第一限位槽 241,连接件24的底部设有定位部。连接座23的侧面设有导向部231,连接座23的底部设有定位孔232。连接座23与连接件24连接时,导向部231滑入第一限位槽241内,定位部与定位孔232定位配合。本实施例中,在连接件24上设置限位部和定位部,将连接件24作为一个独立的部件实现连接座23与旋转件22的可拆卸连接。具体来说,在连接件24的侧面设置前述限位部,即第一限位槽241,第一限位槽241限制导向部231的位置,防止连接座23从安装槽 221内脱离,在连接件24的底部设置定位部,定位部与定位孔232定位配合,从而限制导向部231在第一限位槽241内的位置,从而避免导向部231从第一限位槽241内滑脱。
在本实施例中,旋转件22内设有安装槽221,连接座23与旋转件22可拆卸连接时,旋转件22可旋转地安装于安装槽221内,连接座23嵌入旋转件22 的安装槽221内,旋转件22嵌入底座21的旋转槽211内,如此形成,底座21、旋转件22、连接座23在空间上的堆叠,极大地提高空间利用率。
具体来说,连接件24整体呈倒置盖子状,侧壁上加工就限位部,即前述第一限位槽241,第一限位槽241,在连接件24的底部加工出定位部,定位部为弹片242,弹片242的末端设有定位凸起。安装槽的221底部设有用于容置弹片 242弹性形变的形变槽225。
另外,连接件24通过螺丝固定于安装槽221内。
在一些限位部和定位部的具体实施例中,如图8、图9及图10所示,连接座23的侧面设有导向部231。旋转件22内设有安装槽221,安装槽221的侧壁上设有前述限位部,限位部为第二限位槽222,安装槽221的侧壁上还设有用于引导导向部231滑入第二限位槽222的导向槽223。在安装时,导向槽223引导导向部231滑入第二限位槽222内。导向部231滑入第二限位槽222内后,旋转件22连接座23通过定位部定位配合。
在本实施例中,旋转件22内设有安装槽221,连接座23与旋转件22可拆卸连接时,旋转件22可旋转地安装于安装槽221内,连接座23嵌入旋转件22 的安装槽221内,旋转件22嵌入底座21的旋转槽211内,如此形成,底座21、旋转件22、连接座23在空间上的堆叠,极大地提高空间利用率。
另外,本实施例中,以导向槽223引导导向部231运动,便于连接座23的安装;以第二限位槽222引导导向部231移动,从而使得连接座23能够精确地旋转至定位地位置,便于连接座23通过定位部与旋转件22定位。
还有,通过定位部的定位,避免连接座23从旋转件22上滑脱。
具体来说,如图9所示,第二限位槽222为安装槽221侧壁上的环形槽,导向槽223从旋转件22的顶部向第二限位槽222延伸,从而引导连接座23安装于安装槽221内。
对于定位部的位置,具体来说,定位部设置于旋转件22上,连接座23上设有用于与定位部定位配合的定位孔232。当然,定位部还可以设置于连接座 23上,旋转件22上设有用于与定位部定位配合的定位孔232。
对于定位部地具体结构,具体地,定位部为球状结构、凸出结构或者弹性件。对于弹性件,具体可以是波珠螺丝,也可以是包括钢珠、弹簧。钢珠弹簧安装于下文中地安装孔224内,同时钢珠突出于安装孔224,如此,可通过钢珠定位定位孔232。
更具体地,以定位部设置于旋转件22为例,在旋转件22上设有安装孔224,定位部设置于安装孔224上,并且定位部部分突出于安装孔224。
另外,在一些实施例中,如图7、图9所示,底座21上设有锁止件213,锁止件213的一部分露出于底座21的表面,锁止件213的另一部分穿过底座21 且露出于旋转槽211内。导向部231在第一限位槽241或者第二限位槽222内滑动时,锁止件213与旋转件22连接以锁止旋转件22。
旋转件22与底座21之间为旋转配合,在将连接座23安装于旋转件22上时,极易导致旋转件22跟随连接座23旋转,从而导致连接座23无法与旋转件 22安装。因此,本实施例中,在底座21上增设锁止件213,在将连接座23安装于旋转件22上时,通过锁止件213锁定旋转件22,避免旋转件22跟随连接座23旋转,使得连接座23的导向部231能够在第一限位槽241或者第二限位槽222内移动,即,连接座23能够在旋转件22的安装槽221内旋转,使得连接座23能够旋转至与旋转件22定位配合的位置。
进一步地,如图9所示,底座21上设有滑动槽214,滑动槽214的侧壁上设有用于防止锁止件213从锁止槽向外滑脱的防脱槽215。锁止件213的侧壁上设有防脱凸起2131,锁止件213可滑动的设置于滑动槽214内,防脱凸起2131 伸入防脱槽215内。通过设置滑动槽214,引导锁止件213在旋转槽211的引导方向上移动。在将连接座23安装于旋转件22上时,手动压迫锁止件213,使得锁止件213向旋转槽211内移动,锁止件213抵压旋转件22,从而避免旋转件 22跟随连接座23旋转。
具体来说,防脱槽215从旋转槽211的侧壁向底座21的外表面延伸,如此,防脱槽215能够限制锁止件213突出于底座21外表面的长度,从而避免锁止件 213从滑动槽214内滑脱。
在一些实施例中,如图7、图8所示,快拆连接组件2还包限位组件4,限位组件4包括轴套41和紧固螺丝42,轴套41设有套接段411和防脱段412,防脱段412上设有防脱环,轴套41套设于紧固螺丝42上,紧固螺丝42与底座21连接用于将轴套41固定于底座21上。旋转件22可旋转地套设于轴套41的套接段411上。本实施例中,轴套41通过紧固螺丝42固定于底座21上,同时旋转件22可旋转地套设于套接段411上,并且在防脱段412的限制下,能够防止旋转件22从套接段411上脱离,使得旋转件22能够保持在旋转槽211内的稳定旋转。
在一些实施例中,如图7、图8所示,快拆连接组件2还包括阻尼垫片3,阻尼垫片3垫设于底座21和旋转件22之间。具体来说,阻尼垫片3设置于旋转件22和底座21之间,通过设置阻尼垫片3增加旋转件22和底座21之间的摩擦力,提高连接座23于底座21之间的旋转阻力,监视器通过快拆连接组件2 安装时,提高监视器的稳定性。
在快拆上手提中,包括手提本体1前述的快拆连接组件2,具体来说,底座 21铰接于手提本体1上。
在一些快拆上手提的实施例中,如图3、图4所示,快拆上手提包括手提本体1、杠杆5、连杆6和动力件。手提本体1上设有卡接槽,卡接槽的一侧设有静止扣122、另一侧设有活动扣121。连杆6连接于活动扣121,用于承接动力以带动活动扣121运动。动力件设置于手提本体1上且至少部分露出于手提本体1,动力件连接连杆6用于向连杆6施加动力。
在本实施例中,动力件外露,手动操作动力件,动力件对连杆6施加动力使得连杆6移动,连杆6推动活动扣121运动。具体来说,可以是连杆6推动活动扣121向静止扣122移动,手提本体1夹紧前述保护框,或者连杆6推动活动扣121远离静止扣122时,手提本体1松开前述保护框,如此,通过动力件即可控制活动扣121的位置,控制静止扣122与活动扣121的相对位置,从而实现上手提与保护框的快速拆卸安装,提高上手提的拆卸和安装的便利性,具有良好的拆装便利性。
具体来说,手提本体1以静止扣122和活动扣121装夹于保护框上。
在一些实施例中,动力件为旋转盘7,如图1、图3所示,旋转盘7的外圆周面露出于手提本体1,如图5、图6所示,旋转盘7的圆周面上设有与连杆6 抵接的渐变段71,渐变段71的半径逐渐变大或者变小。通过手动旋转旋转盘7,使得渐变段71依序抵压连杆6,使得连杆6移动,连杆6带动活动扣121运动。
进一步地,如图5、图6所示,旋转盘7上设有凹位72,凹位72邻接渐变段71小半径端。如此,在凹位72的两侧具有不同的径向尺寸,即,凹位72的靠近渐变段71的一侧的径向尺寸小于远离渐变段71一侧的径向尺寸。旋转盘7 沿第一方向旋转时,渐变段71的小半径端至大半径端依序抵接连杆6,旋转盘 7压迫连杆6运动。
旋转盘7在沿第一方向旋转时,并且持续旋转,凹位72露出,如此可知晓沿第一方向旋转的极限位置。旋转盘7在沿第二方向旋转时,其方向与第一方向相反,持续第二方向旋转,凹位72的远离渐变段71一侧抵接连杆6,此时,产生旋转阻力,连杆6限制旋转盘7的极限旋转位置,通过凹位72与连杆6的配合限制旋转盘7沿第二方向旋转的极限位置。
如此,本实施例中,通过设置凹位72并通过凹位72定位沿第一方向旋转和沿第二方向旋转的极限位置,便于指示旋转的极限位置,或者说指示活动扣 121的状态。
对于动力件的其他实施方式中,动力件为凸轮、滑动件、螺丝等。
对于滑动件,具体来说,滑动件可滑动的设置于手提本体1上,滑动件上设有与连杆6抵接的渐变突起,渐变突起逐渐变高或者变低。通过渐变突起实现与渐变段71相同的作用,从而带动活动扣121运动。当然螺丝通过对其拧转,使其产生位移从而最终带动活动扣121运动。
在一些实施例中,快拆上手提还包括杠杆5,杠杆5的第一端铰接设置于手提本体1上。动力件抵接杠杆5的第二端。连杆6的一端铰接于杠杆6的中部,连杆6的另一端连接于活动扣121以带动活动扣121运动。在本实施例中,借助动力件推动杠杆5摆动,杠杆5推动连杆6移动,连杆6推动活动扣121运动,从而实现上手提与保护框的快速拆卸安装,提高上手提的拆卸和安装的便利性,具有良好的拆装便利性。另外,借助杠杆5降低手动操作动力件的作用力,能够达到省力的效果。
设置杠杆5后,前述各动力件实际抵压杠杆5的第二端,具体来说,渐变段71、渐变突起、螺丝实际上抵接杠杆5的第二端。比如说,旋转盘7沿第一方向旋转时,渐变段71的小半径端至大半径端依序抵接杠杆5,旋转盘7压迫杠杆5运动。另外,旋转盘7持续第二方向旋转,凹位72的远离渐变段71一侧抵接杠杆5,此时,产生旋转阻力,杠杆5限制旋转盘7的极限旋转位置,通过凹位72与杠杆5的配合限制旋转盘7沿第二方向旋转的极限位置。
在一些实施例中,如图5、图6所示,杠杆5的第二端设有滚轮51,动力件抵接滚轮51,通过设置滚轮51降低动力件与杠杆5之间的摩擦阻力。
在一些实施例中,快拆上手提还包括复位件,前述连杆6推动活动扣121 向静止扣122移动,手提本体1夹紧前述保护框,复位件与杠杆5、连杆6或者活动扣121连接以带动杠杆5、连杆6或者活动扣121复位至张开状态。通过动力件带动杠杆5、连杆6运动,实现使得活动扣121运动至装夹状态,通过复位件带动杠杆5、连杆6或者活动扣121复位至张开状态,以此配合实现装夹或者松开保护框。
在另一些实施例中,快拆上手提还包括复位件,前述连杆6推动活动扣121 远离静止扣122,手提本体1松开前述保护框,复位件与杠杆5、连杆6或者活动扣121连接以带动杠杆5、连杆6或者活动扣121复位至装夹状态。
复位件与杠杆5连接时,复位件对杠杆5施加作用力,即对杠杆5的第二端施加压力,杠杆5通过连杆6带动活动扣121摆动至装夹状态。
复位件与连杆6连接时,复位件对连杆6施加拉力,连杆6带动活动扣121 摆动至装夹状态。
复位件与活动扣121连接时,复位件带动活动扣121摆动至装夹状态。
在其中一个复位件与连杆6连接的具体实施例中,如图4、图5所示,复位件为复位弹簧8,复位弹簧8的一端连接于手提本体1上,复位弹簧8的另一端连接连杆6的远离活动扣121的一端。
进一步地,如图4所示,手提本体1内设有用于安装连杆6的连杆槽123,连杆槽123从下方中的装夹段12的上端延伸至装夹段12的下端,连杆槽123 具有贯穿至手提本体1表面的开口。开口处设有用于封盖开口的盖板9。本实施例中,通过设置开口增加连杆6安装的便利性。
更进一步地,如图4所示,复位弹簧8的一端连接于盖板9,复位弹簧8的另一端连接连杆6的远离活动扣121的一端。本实施例中,通过盖板9封盖开口,同时复位弹簧8连接于盖板9,提高复位弹簧8的安装便利性。
对于前述活动扣121,具体来说,活动扣121的一端铰接于手提本体1上,活动扣121的另一端设有倒勾。连杆6连接活动扣121的中间部位。
对于手提本体1的结构,如图1、图4所示,包括手持段11和装夹段12,手持段11的连接端连接装夹段12的上端,前述静止扣122和活动扣121设置于装夹段12的下端。前述连杆槽123位于装夹段12内。手持段11的靠近连接端的位置设有抵压槽111,抵压槽111与连杆槽123连通,前述动力件设置于抵压槽111内。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种快拆上手提,其特征在于,所述快拆上手提包括:
手提本体,所述手提本体上设有卡接槽,所述卡接槽的一侧设有静止扣、另一侧设有活动扣;
连杆,所述连杆连接于所述活动扣,用于承接动力以带动所述活动扣运动;
动力件,所述动力件设置于所述手提本体上且至少部分露出于所述手提本体,所述动力件连接所述连杆用于向所述连杆施加动力。
2.如权利要求1所述的快拆上手提,其特征在于:所述动力件为旋转盘,所述旋转盘的外圆周面露出于所述手提本体,所述旋转盘的圆周面上设有与所述连杆抵接的渐变段,所述渐变段的半径逐渐变大或者变小。
3.如权利要求2所述的快拆上手提,其特征在于:所述旋转盘上设有凹位,所述凹位邻接所述渐变段小半径端。
4.如权利要求2所述的快拆上手提,其特征在于:所述动力件为滑动件,所述滑动件可滑动的设置于所述手提本体上,所述滑动件上设有与所述连杆连接的渐变突起,所述渐变突起逐渐变高或者变低。
5.如权利要求1所述的快拆上手提,其特征在于:所述快拆上手提还包括杠杆,所述杠杆的第一端铰接设置于所述手提本体上;
所述动力件抵接所述杠杆的第二端;
所述连杆的一端铰接于所述杠杆的中部,所述连杆的另一端连接于所述活动扣以带动所述活动扣运动。
6.如权利要求5所述的快拆上手提,其特征在于:所述杠杆的第二端设有滚轮;
所述动力件抵接所述滚轮。
7.如权利要求5或6所述的快拆上手提,其特征在于:所述快拆上手提还包括复位件,所述复位件与所述杠杆、连杆或者活动扣连接以带动所述杠杆、连杆或者活动扣复位至装夹状态。
8.如权利要求7所述的快拆上手提,其特征在于:所述手提本体内设有用于安装所述连杆的连杆槽,所述连杆槽具有贯穿至所述手提本体表面的开口;
所述开口处设有用于封盖所述开口的盖板。
9.如权利要求8所述的快拆上手提,其特征在于:所述复位件的一端连接于所述盖板,所述复位件的另一端连接所述连杆的远离所述活动扣的一端。
10.如权利要求1所述的快拆上手提,其特征在于:所述活动扣的一端铰接于所述手提本体上,所述活动扣的另一端设有倒勾;
所述连杆连接所述活动扣的中间部位。
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CN202221141412.3U CN218032564U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种快拆上手提 |
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