CN218031915U - 一种管道快速连接件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道密封技术领域，具体涉及一种管道快速连接件。所述管道快速连接件包括连接件本体，所述连接件本体由两个呈镜像设置的单面镜像体组成，两个所述单面镜像体相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体，适用于对两个不同口径的真空吸附管道连接，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于密封软体中段的管道密封台位置，负压漏气口由所述密封软体包裹，在发生管道接口出现负压漏气时，密封软体会随着负压受力脱离外壳体，紧紧包裹负压漏气口，通过负压以及外壳体对密封软体施以一定压力时可以起到很好的固定和密封作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径，为达到理想的密封效果无需采用管道连接用胶。

Description

一种管道快速连接件

技术领域

本申请涉及管道密封技术领域，尤其涉及一种管道快速连接件。

背景技术

在管道安装或铺设过程中，为了延长管道的长度，需要在长距离使用管道的情况下，将管道之间进行依次连接。在管道连接过程中，常见的焊接连接方式适用于相同口径管道之间的连接，但是焊接连接受焊接技术的影响，操作难度较大，而法兰连接安装时螺栓等配件较多，安装不方便。但是，焊接连接方式无法适用于不同口径管道之间的连接。

针对不同口径管道连接时常采用胶水连接的方式，此种方式并不能很好的解决不同口径管道连接问题，难以保证连接后管道的密封性。为了解决管道连接时为达到理想的密封效果需要采用管道连接用胶的问题，需要提供一种能够有效的解决两种不同口径管道接入后连接密封作用的连接件，以满足不同口径管道连接的要求。

发明内容

为解决不同口径管道接入后连接密封需要用胶的问题，本申请提供了一种管道快速连接件，能够保证两种不同管道接入后连接的密封作用，以解决管道连接需要用胶的问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供了如下的技术方案：

第一方面，在本申请提供的一个实施例中，提供了一种管道快速连接件，包括连接件本体，所述连接件本体由两个呈镜像设置的单面镜像体组成，两个所述单面镜像体相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体，所述连接件本体包括外壳体和设置于所述外壳体内部的密封软体，所述外壳体侧壁上设置有若干软体分离孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接件本体两端分别形成用于不同口径管道连接的接口A和接口B，所述接口A和接口B之间形成管道密封台，所述管道密封台位于连接件本体中段，用于接口A和接口B之间管径的过渡。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳体的直径大于待连接管道的外径，所述密封软体的口径小于待连接管道的口径，在连接件本体包裹在两个不同口径管道时，在外壳体限位以及密封软体的包裹下可以起到很好的密封作用。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封软体为软体胶质材料制作而成，所述密封软体贴敷于所述外壳体内侧壁设置，所述软体分离孔分布于所述密封软体外侧的外壳体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接件本体的接口A与接口B内包裹的两个不同口径管道为真空吸附管道，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于所述密封软体中段的管道密封台位置，所述负压漏气口由所述密封软体包裹。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封软体受所述负压漏气口吸附时脱离所述连接件本体的外壳体朝向两个真空吸附管道对接的负压漏气口位置移动。

作为本实用新型的进一步方案，所述单面镜像体为半圆形管体结构，所述单面镜像体的外壳体两侧分别设置有合体倒扣及合体倒扣台，用于在两个单面镜像体组合形成一个圆形管体结构的连接件本体时，一个单面镜像体的合体倒扣与另一个单面镜像体的合体倒扣台进行扣合。

作为本实用新型的进一步方案，所述单面镜像体的密封软体两侧分别设置有软体凸起面和软体密接面，用于在两个单面镜像体组合形成一个圆形管体结构的连接件本体时，一个单面镜像体的软体凸起面与另一个单面镜像体的软体密接面抵接且相互嵌入闭合，形成稳定的密封结构。

本申请提供的技术方案，具有如下有益效果：

本申请提供的管道快速连接件，通过将两个呈镜像设置的单面镜像体相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体，通过连接件本体上的接口A和接口B对两个不同口径的真空吸附管道连接，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于密封软体中段的管道密封台位置，负压漏气口由所述密封软体包裹，在发生管道接口出现负压漏气时，密封软体会随着负压受力脱离外壳体，紧紧包裹负压漏气口，通过负压以及外壳体对密封软体施以一定压力时可以起到很好的固定和密封作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径，为达到理想的密封效果无需采用管道连接用胶。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例。在附图中：

图1为本申请实施例的一种管道快速连接件的结构示意图。

图2为本申请实施例的一种管道快速连接件中去除外壳体的单面镜像体的结构示意图。

图中：1-连接件本体、2-外壳体、3-密封软体、4-软体分离孔、5-单面镜像体、6-合体倒扣、7-合体倒扣台、8-软体凸起面、9-软体密接面、10-管道密封台、101-接口A、102-接口B。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

附图中所示的结构示意图仅是示例说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

应当理解，为了便于清楚描述本申请实施例的技术方案，在本申请的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如，第一回调函数和第二回调函数仅仅是为了区分不同的回调函数，并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定，并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。

具体地，下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

请参阅图1和图2所示，本申请实施例提供了一种管道快速连接件，该管道快速连接件包括连接件本体1，所述连接件本体1由两个呈镜像设置的单面镜像体5组成，两个所述单面镜像体5相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体1，所述连接件本体1包括外壳体2和设置于所述外壳体2内部的密封软体3，所述外壳体2侧壁上设置有若干软体分离孔4。

在本申请的实施例中，所述连接件本体1两端分别形成用于不同口径管道连接的接口A101和接口B102，所述接口A101和接口B102之间形成管道密封台10，所述管道密封台10位于连接件本体1中段，用于接口A101和接口B102之间管径的过渡。

在将两个不同口径的管道连接时，两个不同口径管道进行对接的管口位于连接件本体1中段的管道密封台10位置，方便对两个不同口径管道安装到连接件本体1内的深度及位置进行限位，实现两个不同口径管道进行对接时管径的过渡，利于两个管道内部有效连通。

本申请的连接件能够有效的解决两种不同管道接入后的连接密封作用，接口A101和接口B102针对不同管道直径制作不同大小以满足不同管道连接要求。

在本申请的实施例中，所述外壳体2的直径大于待连接管道的外径，所述密封软体3的口径小于待连接管道的口径，在连接件本体1包裹在两个不同口径管道时，在外壳体2限位以及密封软体3的包裹下可以起到很好的密封作用。

其中，所述密封软体3为软体胶质材料制作而成，所述密封软体3贴敷于所述外壳体2内侧壁设置，所述软体分离孔4分布于所述密封软体3外侧的外壳体2上。

在进行连接时，本申请的管道快速连接件采用单面镜像体5制作且相互扣合组成一个连接件本体1，连接件本体1内部采用了软体胶质的密封软体3，且密封软体3的口径小于需要连接的管道，在两个单面镜像体5包裹管道时可以起到很好的密封作用，特别是针对真空吸附管道领域。

在本申请的一个实施例中，所述连接件本体1的接口A101与接口B102内包裹的两个不同口径管道为真空吸附管道，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于所述密封软体3中段的管道密封台10位置，所述负压漏气口由所述密封软体3包裹。

其中，所述密封软体3受所述负压漏气口吸附时脱离所述连接件本体1的外壳体2朝向两个真空吸附管道对接的负压漏气口位置移动。

因此，在管道接口出现负压漏气时，密封软体3会随着负压受力脱离连接件本体1的外壳体2，紧紧包裹负压漏气口，由于密封软体3的性质，在光滑的管道上页可以很好的依附，特别是在施以一定压力时可以起到很好的固定作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径。

在本申请的实施例中，所述单面镜像体5为半圆形管体结构，所述单面镜像体5的外壳体2两侧分别设置有合体倒扣6及合体倒扣台7，用于在两个单面镜像体5组合形成一个圆形管体结构的连接件本体1时，一个单面镜像体5的合体倒扣6与另一个单面镜像体5的合体倒扣台7进行扣合。

在本申请的实施例中，所述单面镜像体5的密封软体3两侧分别设置有软体凸起面8和软体密接面9，用于在两个单面镜像体5组合形成一个圆形管体结构的连接件本体1时，一个单面镜像体5的软体凸起面8与另一个单面镜像体5的软体密接面9抵接且相互嵌入闭合，形成稳定的密封结构。

本申请中，连接件本体1采用了呈镜像设置的单面镜像体5制作，在无论是模具还是注塑都大大降低了生产成本。

本申请提供的管道快速连接件，通过将两个呈镜像设置的单面镜像体5相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体1，通过连接件本体1上的接口A101和接口B102对两个不同口径的真空吸附管道连接，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于密封软体3中段的管道密封台10位置，负压漏气口由所述密封软体3包裹，在发生管道接口出现负压漏气时，密封软体3会随着负压受力脱离外壳体2，紧紧包裹负压漏气口，通过负压以及外壳体2对密封软体3施以一定压力时可以起到很好的固定和密封作用，可以适当摆脱管道连接用胶的唯一途径，为达到理想的密封效果无需采用管道连接用胶。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道快速连接件，其特征在于，包括连接件本体(1)，所述连接件本体(1)由两个呈镜像设置的单面镜像体(5)组成，两个所述单面镜像体(5)相互扣合形成一个圆形管体结构的连接件本体(1)，所述连接件本体(1)包括外壳体(2)和设置于所述外壳体(2)内部的密封软体(3)，所述外壳体(2)侧壁上设置有若干软体分离孔(4)。

2.如权利要求1所述的管道快速连接件，其特征在于，所述连接件本体(1)两端分别形成用于不同口径管道连接的接口A(101)和接口B(102)，所述接口A(101)和接口B(102)之间形成管道密封台(10)，所述管道密封台(10)位于连接件本体(1)中段，用于接口A(101)和接口B(102)之间管径的过渡。

3.如权利要求2所述的管道快速连接件，其特征在于，所述外壳体(2)的直径大于待连接管道的外径，所述密封软体(3)的口径小于待连接管道的口径，在连接件本体(1)包裹在两个不同口径管道时，在外壳体(2)限位以及密封软体(3)的包裹下可以起到很好的密封作用。

4.如权利要求3所述的管道快速连接件，其特征在于，所述密封软体(3)为软体胶质材料制作而成，所述密封软体(3)贴敷于所述外壳体(2)内侧壁设置，所述软体分离孔(4)分布于所述密封软体(3)外侧的外壳体(2)上。

5.如权利要求4所述的管道快速连接件，其特征在于，所述连接件本体(1)的接口A(101)与接口B(102)内包裹的两个不同口径管道为真空吸附管道，两个真空吸附管道对接产生的负压漏气口位于所述密封软体(3)中段的管道密封台(10)位置，所述负压漏气口由所述密封软体(3)包裹。

6.如权利要求5所述的管道快速连接件，其特征在于，所述密封软体(3)受所述负压漏气口吸附时脱离所述连接件本体(1)的外壳体(2)朝向两个真空吸附管道对接的负压漏气口位置移动。

7.如权利要求1所述的管道快速连接件，其特征在于，所述单面镜像体(5)为半圆形管体结构，所述单面镜像体(5)的外壳体(2)两侧分别设置有合体倒扣(6)及合体倒扣台(7)，用于在两个单面镜像体(5)组合形成一个圆形管体结构的连接件本体(1)时，一个单面镜像体(5)的合体倒扣(6)与另一个单面镜像体(5)的合体倒扣台(7)进行扣合。

8.如权利要求7所述的管道快速连接件，其特征在于，所述单面镜像体(5)的密封软体(3)两侧分别设置有软体凸起面(8)和软体密接面(9)，用于在两个单面镜像体(5)组合形成一个圆形管体结构的连接件本体(1)时，一个单面镜像体(5)的软体凸起面(8)与另一个单面镜像体(5)的软体密接面(9)抵接且相互嵌入闭合，形成稳定的密封结构。

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