CN108561648A - 管道接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道接头,包括管径较大的第一管体、管径小于第一管体的第二管体以及用于密封连接第一管体以及第二管体的接头,所述第二管体密封插入于接头中,接头的外壁设置有一圈弹性硅胶环,弹性硅胶环通过气体撑大并密封第一管体的内径。本发明采用一种通用性的接头,能够实现两根外径不同的管体之间的连接密封,增加管道之间的连接灵活性,并能完全保证密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及管道领域,特别涉及一种管道接头。
背景技术
在管道连接时,一般都是相同内外径的管道之间的对接连接,常用的是螺纹连接并打胶密封,这种方式比较的常见,但是也有弊端,那就是如果两根管之间的内外径不用,那便无法完成对接密封,导致只能用两根相同管径的管道才能完成对接密封,这样在安装时会存在诸多的不足,比如此空间内只能适合小管径管道时,那么外部的管径较大,则很难完成两根管道的快速密封对接,导致管道的在对接时存在很多的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管道接头,能够实现对两根不同管径管道的快速对接密封,装配效率非常的高,有效应用在更广的领域之中,有效解决现有技术中的不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的:包括管径较大的第一管体、管径小于第一管体的第二管体以及用于密封连接第一管体以及第二管体的接头,所述第二管体密封插入于接头中,接头的外壁设置有一圈弹性硅胶环,弹性硅胶环通过气体撑大并密封第一管体的内径。
作为优选的技术方案,所述接头包括一外径至少小于第二管体外径两倍的弹性橡胶环、硬质材料制成的固定环、第一气囊层以及第二气囊层,第一气囊层的内环密封粘接在弹性橡胶环的外壁,第一气囊层的外环与固定环的内壁通过胶水密封,第二气囊层设置于第一气囊层的外侧,第一气囊层中间的内环与固定环的外壁通过胶水密封固定,所述弹性硅胶环包裹安装在第二气囊层的外壁。
作为优选的技术方案,所述第一气囊层的中间具有一个第一充气腔,所述第二气囊层的中间具有一个第二充气腔,所述第一气囊层的外侧环绕第一气囊层一圈均布开设一个以上的第一出气孔,正对每个第一出气孔的固定环上开设一个与第一出气孔对接导通的第二出气孔,所述第二气囊层内侧正对固定环上的第二出气孔均设置有与其对接导通的第三出气孔,第一充气腔以及第二充气腔之间通过第一、第二、第三出气孔连接导通。
作为优选的技术方案,所述弹性橡胶环的中间具有一个锁紧腔,第二管体外壁密封装入于锁紧腔内并打胶粘接固定。
作为优选的技术方案,所述第一气囊层以及第二气囊层均为一个封闭的环形结构,其均采用弹性橡胶材料制成。
本发明的有益效果是:本发明采用一个接头,即可实现对两根不同管径的管道的对接密封,而且装配时非常的快速,效率会大大提升,比传统的方式装配效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的内部截面示意图。
图中的编码分别为:1为第二出气孔,2为弹性橡胶环,3为锁紧腔,4为第二充气腔,6为弹性硅胶环,7为第一管体,8为第一充气腔,9为固定环,11为第三出气孔,12为第一气囊层,13为第二气囊层,14为第一出气孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,本管道接头,包括第一管体7、第二管体(未图示)以及用于密封连接第一管体7以及第二管体的接头,第二管体密封插入于接头中,接头的外壁设置有一圈弹性硅胶环6,弹性硅胶环6通过气体撑大并密封第一管体7的内径。本实施例中,第一管体7的外径大于第二管体的外径,两管体之间的直径差不宜太大,利用接头来完成两根管道的对接密封。
下面具体来介绍接头的结构,本实施例中接头包括一弹性橡胶环2、硬质材料制成的固定环9、第一气囊层12以及第二气囊层13,第一气囊层12的内环密封粘接在弹性橡胶环2的外壁,第一气囊层12的外环与固定环9的内壁通过胶水密封,第二气囊层13设置于第一气囊层12的外侧,第一气囊层12中间的内环与固定环的外壁通过胶水密封固定,弹性硅胶环2包裹安装在第二气囊层13的外壁。
弹性橡胶环的外径尽量的小,这样的优势是是在第二管体装入于弹性橡胶环内后,能够使得弹性橡胶环非常好的包裹在第二管体的外壁,使其在连接力上大大提升,增加密封性。
本实施例中,第一气囊层12的中间具有一个第一充气腔8,第二气囊层13的中间具有一个第二充气腔4,第一气囊层12的外侧环绕第一气囊层12一圈均布开设一个以上的第一出气孔14,正对每个第一出气孔14的固定环9上开设一个与第一出气孔14对接导通的第二出气孔1,第二气囊层13内侧正对固定环上的第二出气孔1均设置有与其对接导通的第三出气孔11,第一充气腔8以及第二充气腔4之间通过第一、第二、第三出气孔连接导通。当第二管体装入于弹性橡胶环内后,第二管体会撑开弹性橡胶环,使得弹性橡胶环外部的第一充气腔内的气体被挤压,气体被挤压后会穿过第一、第二、第三出气孔进入到第二充气腔内,使得第二气囊层的整体被撑大,这样即可使得包裹在第二气囊层13外部的弹性硅胶环6被撑大,使得弹性硅胶环被撑大,进而使得弹性硅胶环的外壁与第一管体的内壁接触密封,为了增加密封性,可以打上防水胶增加密封性。
其中,弹性橡胶环2的中间具有一个锁紧腔3,第二管体外壁密封装入于锁紧腔3内并打胶粘接固定,第一气囊层12以及第二气囊层13均为一个封闭的环形结构,其均采用弹性橡胶材料制成。由于第一、第二气囊层具有一定的塑性,因此可以很灵活的进行膨胀,使其满足整体安装要求。
另外需要说明的是,第二管体的外径不宜过大,其外径必须小于固定环的内径,否则无法将第二管体装入于其中,但是接头的整体参数可以进行修改,比如可以调大固定环的外径,来获得较大第二管体的装配。
本发明的有益效果是:本发明采用一个接头,即可实现对两根不同管径的管道的对接密封,而且装配时非常的快速,效率会大大提升,比传统的方式装配效率更高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种管道接头,其特征在于:包括管径较大的第一管体、管径小于第一管体的第二管体以及用于密封连接第一管体以及第二管体的接头,所述第二管体密封插入于接头中,接头的外壁设置有一圈弹性硅胶环,弹性硅胶环通过气体撑大并密封第一管体的内径。
2.如权利要求1所述的管道接头,其特征在于:所述接头包括一外径至少小于第二管体外径两倍的弹性橡胶环、硬质材料制成的固定环、第一气囊层以及第二气囊层,第一气囊层的内环密封粘接在弹性橡胶环的外壁,第一气囊层的外环与固定环的内壁通过胶水密封,第二气囊层设置于第一气囊层的外侧,第一气囊层中间的内环与固定环的外壁通过胶水密封固定,所述弹性硅胶环包裹安装在第二气囊层的外壁。
3.如权利要求2所述的管道接头,其特征在于:所述第一气囊层的中间具有一个第一充气腔,所述第二气囊层的中间具有一个第二充气腔,所述第一气囊层的外侧环绕第一气囊层一圈均布开设一个以上的第一出气孔,正对每个第一出气孔的固定环上开设一个与第一出气孔对接导通的第二出气孔,所述第二气囊层内侧正对固定环上的第二出气孔均设置有与其对接导通的第三出气孔,第一充气腔以及第二充气腔之间通过第一、第二、第三出气孔连接导通。
4.如权利要求2所述的管道接头,其特征在于:所述弹性橡胶环的中间具有一个锁紧腔,第二管体外壁密封装入于锁紧腔内并打胶粘接固定。
5.如权利要求2所述的管道接头,其特征在于:所述第一气囊层以及第二气囊层均为一个封闭的环形结构,其均采用弹性橡胶材料制成。
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