CN218031800U - 管道预变位固定件 - Google Patents

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杨静东
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Suzhou Shundi Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了管道预变位固定件,涉及管道固定设备技术领域。本实用新型包括:补偿件;管道,其侧边上预开设有插孔,所述插孔贯穿所述管道的端面;固定组件,其安装在墙壁或地面上,所述固定组件包括:第一固定件,其安装在墙壁或地面上,所述第一固定件用于连接所述管道与所述补偿件的端面安装在所述第一固定件上的第三固定件。本实用新型通过将第一固定件安装在管道与补偿件之间,将管道的端面进行固定,在通过第三固定件插设在插孔中,使管道在被操作人员焊接时无法转动,在通过第二固定件将管道之间沿轴线向的滑动进行限位,减少了在进行焊接时,管道整体的活动度,便于操作人员进行焊接,减少了焊接出错的可能。

Description

管道预变位固定件
技术领域
本实用新型涉及管道固定设备技术领域,具体涉及管道预变位固定件。
背景技术
管道安装投运后,由于管道内介质温度或运行时周围环境温度的差异,管道长度会有一定的差异。因此,不可避免地会引起管道长度和直径的相应变化,造成管道内的热应力。如果温差很大,导致热应力超过管道的许用应力,管段随时有损坏的危险,因此需要安装补偿装置来解决管道长度变化时的自由伸缩空间问题,这种方式也称为管道预变位施工,目的就是为了补偿热胀冷缩。
在实现补偿装置与管道在进行连接时,多通过管道固定支座进行固定,在补偿装置与管道之间通过支吊架等部件连接,将管道架设在固定座上方,在通过管夹的结构将管道固定在管夹中间的弧形腔内,在进行固定时,管道易在弧形腔内发生转动,在进行管道与支吊架或其他连接部件焊接时,当管道发生转动时,易使焊接点发生错位,从而发生已经焊接部分发生断裂,造成工作时间的延长,也造成了材料的损失,为此本实用新型提供了管道预变位固定件来改善该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有的固定支座在进行固定时的问题,本实用新型提供了管道预变位固定件。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
管道预变位固定件,包括:
补偿件;
管道,其侧边上预开设有插孔,所述插孔贯穿所述管道的端面;
固定组件,其安装在墙壁或地面上,所述固定组件包括:
第一固定件,其安装在墙壁或地面上,所述第一固定件用于连接所述管道与所述补偿件的端面;
安装在所述第一固定件上的第三固定件,其插设在所述插孔内,所述第三固定件用于对所述管道沿所述管道轴线方向的转动进行限位;
第二固定件,其安装在所述第三固定件上,所述第二固定件用于对所述管道沿管道轴线相反的运动进行限位。
进一步地,所述第一固定件包括:
连接套,其具有两端,所述连接套的两端分别与所述管道和所述补偿件的端面贴合;
固定套,其数量为两个,两个所述固定套分别安装在所述连接套的两端,所述固定套的外径与所述管道的内径一致,两个所述固定套分别插设在所述管道和所述补偿件内。
进一步地,所述第三固定件数量为两个,且两个所述第三固定件分别安装在所述固定套上,所述第三固定件上安装有铰接块,所述铰接块上铰接有套板,所述套板的内壁与所述管道的外壁贴合,所述套板的自由端上安装有锁定件,所述锁定件用于将两个所述套板连接。
进一步地,所述铰接块均滑动安装在所述第三固定件上。
进一步地,所述第二固定件分别安装在两个所述第三固定件上,所述第二固定件包括:
与第三固定件连接的固定板,所述固定板具有不相邻的两端,所述固定板两端之间相互平行;
插设在所述固定板上的固定螺栓,所述固定螺栓具有两端,所述固定螺栓的两端分别位于所述固定板的两侧,所述固定螺栓的其中一端与所述管道外壁抵触。
进一步地,所述管道的端面上开设有密封齿,所述连接套上开设有用于容纳所述密封齿的密封槽。
进一步地,所述连接套上安装有连接杆,所述连接杆上安装有安装板,所述安装板通过螺栓与墙面或地面连接。
进一步地,所述套板与所述管道接触的一侧上安装有橡胶垫。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过将第一固定件安装在管道与补偿件之间,将管道的端面进行固定,在通过第三固定件插设在插孔中,使管道在被操作人员焊接时无法转动,在通过第二固定件将管道之间沿轴线向的滑动进行限位,减少了在进行焊接时,管道整体的活动度,便于操作人员进行焊接,减少了焊接出错的可能。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型又一立体结构示意图;
图3是本实用新型部分结构爆炸图;
图4是本实用新型图1中立体半剖图;
附图标记:1、管道;101、插孔;2、固定组件;201、第一固定件;2011、连接套;2012、固定套;202、第二固定件;2021、固定板;2022、固定螺栓;203、第三固定件;3、铰接块;4、套板;5、锁定件;6、密封齿;7、密封槽;8、连接杆;9、安装板;10、橡胶垫;11、补偿件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的管道预变位固定件,包括:
补偿件11,补偿件11采用专利公开号CN206398249U中公开的结构,其侧边上预开设有插孔101,插孔101贯穿补偿件11的端面;
管道1,其侧边上预开设有插孔101,插孔101贯穿管道1的端面,管道1在进行制造或出厂处理时,在预变位焊口上开设有插孔101,插孔101贯穿管道1侧壁,且一端贯穿管道1的端面;
固定组件2,其安装在墙壁或地面上,固定组件2包括:
第一固定件201,其安装在墙壁或地面上,第一固定件201用于连接管道1与补偿件11的端面,在安装管道1时,先将第一固定件201安装在需要安装管道1的地面或墙面上,第一固定件201安装在补偿件11与管道1之间,用于将补偿件11与管道1之间的沿端面处的滑动进行限位并连接,减少在焊接时,管道1滑动的可能,使已经焊接好的点位出现断裂的可能,从而使焊接难度增加的可能,第一固定件201通过法兰与补偿件11连接;
安装在第一固定件201上的第三固定件203,其插设在插孔101内,第三固定件203用于对管道1沿管道1轴线方向的转动进行限位,第三固定件203为杆体,其截面与插孔101一致,第三固定件203杆身外侧上安装有橡胶层,用于增加管道1的密封性,第三固定件203固定安装在第一固定件201上,安装时,将第一固定件201与管道1和补偿件11连接后,第三固定件203插设在管道1和补偿件11上的插孔101中,由于插孔101与第三固定件203位置均固定,使得管道1和补偿件11之间和管道1与第一固定件201之间均为固定,管道1不会沿自身轴线方向转动,将管道1进一步的进行固定,减少了其在焊接时发生转动的可能;
第二固定件202,其安装在第三固定件203上,第二固定件202用于对管道1沿管道1轴线相反的运动进行限位,第二固定件202固定安装在第三固定件203上,用于将管道1的管身进行固定,减少在进行焊接时,管道1与补偿件11之间相互远离的可能,进一步加强了对管道1的固定效果;
使用时,先将第一固定件201与主要安装管道1的墙壁或地面连接,在将第一固定件201的一端与补偿件11法兰连接,另一端与管道1准备焊接,此时第三固定件203插设在插孔101内,对管道1的转动进行限位,在通过第二固定件202将管道1的管身与补偿件11进行固定,减少了管道1与第一固定件201之间沿其轴线方向相互滑动的可能,当连接完毕后在将第一固定件201与管道1焊接,可将固定组件2作为管道1的固定件,与现有的相比,在使用时,可对管道1进行多处的固定,减少了管道1在进行焊接时,因活动而使已经焊接好的焊点断裂的可能,减少了返工重焊的可能,增加了焊接效率。
如图3和图4所示,在一些实施例中,第一固定件201包括:
连接套2011,其具有两端,连接套2011的两端分别与管道1和补偿件11的端面贴合,安装时,连接套2011位于管道1与补偿件11之间,且连接套2011的外径与管道1的外径大小一致;
固定套2012,其数量为两个,两个固定套2012分别安装在连接套2011的两端,固定套2012的外径与管道1的内径一致,两个固定套2012分别插设在管道1和补偿件11内,连接时,两个固定套2012分别插设在管道1和补偿件11内,对其沿端面向的滑动进行限位,连接套2011的两个端面与管道1和补偿件11的端面贴合,在安装完毕后,将连接套2011与管道1之间进行焊接,与补偿件11之间通过法兰连接,增加了管道1的密封性。
如图2所示,在一些实施例中,第三固定件203数量为两个,且两个第三固定件203分别安装在固定套2012上,第三固定件203上安装有铰接块3,铰接块3上铰接有套板4,套板4的内壁与管道1的外壁贴合,套板4的自由端上安装有锁定件5,锁定件5用于将两个套板4连接,套板4截面呈弧形,且弧形的圆心与管道1的圆心同心,第三固定件203的杆身上安装有铰接块3,套板4与铰接块3铰接,锁定件5包括,其中一个套板4的自由端上安装的插板,插设板上开设有连接孔,另一个套板4上开设有用于容纳插板的容纳腔,套板4在容纳腔的侧壁上也开设有连接孔,当插设插设在容纳腔内时,通过螺栓将插板上的连接孔与容纳腔侧壁上的连接孔连接,第三固定件203安装在固定套2012上的外壁上,使用时,管道1内的内容物会从固定套2012的内腔中通过,内容物不与插孔101接触,增加了管道1的密封性,使用时,当焊接完成后,转动两个套板4,使两个套板4的自由端相互靠近,通过锁定件5将两个套板4的自由端进行固定,套板4的宽度大于连接套2011的宽度,即套板4可将连接套2011与管道1之间的焊缝进行阻挡,减少了焊缝受到外力影响的可能,增加了对焊缝的保护,从而增加了管道1的密封性。
如图2和图3所示,在一些实施例中,铰接块3均滑动安装在第三固定件203上,第三固定件203上开设有滑槽,铰接块3滑动安装在滑槽内,在进行焊接时,可滑动铰接块3,使其带动套板4远离焊接位置,当焊接完成后,在滑动铰接块3,使其带动套板4靠近管道1与连接套2011,在通过套板4对焊缝进行保护。
如图2和图3所示,在一些实施例中,第二固定件202分别安装在两个第三固定件203上,第二固定件202包括:
与第三固定件203连接的固定板2021,固定板2021具有不相邻的两端,固定板2021两端之间相互平行,固定板2021截面也为与管道1同圆心的弧形板,管道1夹持位于固定板2021两端之间;
插设在固定板2021上的固定螺栓2022,固定螺栓2022具有两端,固定螺栓2022的两端分别位于固定板2021的两侧,固定螺栓2022的其中一端与管道1外壁抵触,使用时,转动固定螺栓2022,使其一端与管道1的外壁抵触,将管道1与补偿件11进行夹持,减少其沿自身轴线方向运动的可能。
如图3所示,在一些实施例中,管道1的端面上开设有密封齿6,连接套2011上开设有用于容纳密封齿6的密封槽7,管道1端面上开设有多个密封齿6,补偿件11上也开设有密封齿6,在安装时,将管道1和补偿件11与连接套2011连接时,密封齿6插设在密封槽7内,通过密封齿6与密封槽7增大管道1与连接套2011之间的接触面,进一步增大的管道1连接后的密封性。
如图1所示,在一些实施例中,连接套2011上安装有连接杆8,连接杆8上安装有安装板9,安装板9通过螺栓与墙面或地面连接,安装板9上开设有螺纹孔,通过螺栓将安装板9与墙壁或地面安装,在管道1受损,需要对管道1进行更换时,便于将安装板9与固定处进行拆卸,在对管道1进行更换。
如图2所示,在一些实施例中,套板4与管道1接触的一侧上安装有橡胶垫10,通过橡胶垫10与管道1柔性接触,减少在套板4对管道1减少保护时,对管道1造成磨损的可能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.管道预变位固定件,其特征在于,包括:
补偿件(11);
管道(1),其侧边上预开设有插孔(101),所述插孔(101)贯穿所述管道(1)的端面;
固定组件(2),其安装在墙壁或地面上,所述固定组件(2)包括:
第一固定件(201),其安装在墙壁或地面上,所述第一固定件(201)用于连接所述管道(1)与所述补偿件(11)的端面;
安装在所述第一固定件(201)上的第三固定件(203),其插设在所述插孔(101)内,所述第三固定件(203)用于对所述管道(1)沿所述管道(1)轴线方向的转动进行限位;
第二固定件(202),其安装在所述第三固定件(203)上,所述第二固定件(202)用于对所述管道(1)沿管道(1)轴线相反的运动进行限位。
2.根据权利要求1所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述第一固定件(201)包括:
连接套(2011),其具有两端,所述连接套(2011)的两端分别与所述管道(1)和所述补偿件(11)的端面贴合;
固定套(2012),其数量为两个,两个所述固定套(2012)分别安装在所述连接套(2011)的两端,所述固定套(2012)的外径与所述管道(1)的内径一致,两个所述固定套(2012)分别插设在所述管道(1)和所述补偿件(11)内。
3.根据权利要求2所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述第三固定件(203)数量为两个,且两个所述第三固定件(203)分别安装在所述固定套(2012)上,所述第三固定件(203)上安装有铰接块(3),所述铰接块(3)上铰接有套板(4),所述套板(4)的内壁与所述管道(1)的外壁贴合,所述套板(4)的自由端上安装有锁定件(5),所述锁定件(5)用于将两个所述套板(4)连接。
4.根据权利要求3所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述铰接块(3)均滑动安装在所述第三固定件(203)上。
5.根据权利要求1所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述第二固定件(202)分别安装在两个所述第三固定件(203)上,所述第二固定件(202)包括:
与第三固定件(203)连接的固定板(2021),所述固定板(2021)具有不相邻的两端,所述固定板(2021)两端之间相互平行;
插设在所述固定板(2021)上的固定螺栓(2022),所述固定螺栓(2022)具有两端,所述固定螺栓(2022)的两端分别位于所述固定板(2021)的两侧,所述固定螺栓(2022)的其中一端与所述管道(1)外壁抵触。
6.根据权利要求2所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述管道(1)的端面上开设有密封齿(6),所述连接套(2011)上开设有用于容纳所述密封齿(6)的密封槽(7)。
7.根据权利要求2所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述连接套(2011)上安装有连接杆(8),所述连接杆(8)上安装有安装板(9),所述安装板(9)通过螺栓与墙面或地面连接。
8.根据权利要求3所述的管道预变位固定件,其特征在于,所述套板(4)与所述管道(1)接触的一侧上安装有橡胶垫(10)。
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