CN218031669U - 一种悬臂式快开门的清管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式快开门的清管阀，其技术方案要点是包括阀体、位于阀体一侧的压圈、与阀体外壁连接的悬臂、与悬臂连接的连接杆和与连接杆一端铰接的快开门，快开门的周壁上设置有多个绕其圆心均布的凸块，压圈内壁上设置有多个与多个凸块一一对应的挡块，快开门朝向阀体的端面上开设有环形槽，环形槽内设置有软质且具有弹性的密封圈，多个凸块朝向压圈的端面均相对快开门的端面凸起且相对快开门的端面呈倾斜状态，多个凸块呈倾斜状态的端面到快开门端面的距离随快开门将凸块转入挡块和阀体之间的方向逐渐减小，多个挡块朝向凸块的端面均呈倾斜状且能与凸块的端面贴合，解决了现有技术快开门与阀体无法紧密贴合而造成介质外泄的问题。

Description

一种悬臂式快开门的清管阀

技术领域

本实用新型涉及清管阀领域，更具体的说是涉及一种悬臂式快开门的清管阀。

背景技术

清管阀是一种作为清管器(清管球、皮碗清管器、泡沫清管器等)发射或接收装置的新型阀门，它同时也具有通用两位式截断球阀的功能。它广泛应用于水、石油、天然气等长输管线，是对管道进行施工、清洁、保养维护、检测及管理必不可少的专用设备，使用清管阀并配合相应的清管器，可以更轻松地完成管道清洁、排空、格里和按序输送介质等工作。

现有一篇公开号为“CN202252279U”的中国专利，其虽然解决了现有快开门前端下坠致使快开门启闭困难的问题，但其与现有的快开门清管阀有个共通点，快开门被限位于阀体和压圈之间，快开门为两面平整的盘体，利用快开门的边缘与阀体端面贴合形成硬密封，还会在快开门上安装密封圈用于与阀体端面形成密封，但依旧存在缺陷，因加工精度的影响致使阀体与压圈之间的距离大于快开门的厚度，则在阀体内充满介质时，介质会向外推动快开门，快开门与阀体之间的硬密封效果差，密封圈与阀体之间的紧密性也下降，致使介质泄漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的悬臂式快开门的清管阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬臂式快开门的清管阀，包括阀体、定位于阀体一侧的压圈、与阀体外壁转动连接的悬臂、与悬臂转动连接的连接杆和与连接杆一端铰接的快开门，所述快开门的周壁上设置有多个绕其圆心均布的凸块，所述压圈内壁上设置有多个与多个凸块一一对应的挡块，所述快开门朝向阀体的端面上开设有环形槽，所述环形槽内设置有软质且具有弹性的密封圈，多个所述凸块朝向压圈的端面均相对快开门的端面凸起且相对快开门的端面呈倾斜状态，多个所述凸块呈倾斜状态的端面到快开门端面的距离随快开门将凸块转入挡块和阀体之间的方向逐渐减小，多个所述挡块朝向凸块的端面均呈倾斜状且能与凸块的端面贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述快开门朝向阀体的端面上设置有多个绕其圆心分布且所在圆周直径小于环形槽直径的导流孔，所述环形槽的槽底上开设有宽度小于其宽度且沿快开门厚度延伸的直流环槽，多个所述导流孔均与直流环槽连通。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有一个截面呈T字型的硬质密封圈，所述硬质密封圈局部插接于直流环槽内且其位于直流环槽外的部分与环形槽的宽度相适配，通过介质将硬质密封圈推向密封圈使得密封圈与阀体贴合并弹性形变。

作为本实用新型的进一步改进，所述硬质密封圈位于直流环槽的最大长度小于直流环槽开口到其与导流孔的连接处之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有一个限位件，多个所述挡块中的一个开设有能供限位件穿插的销孔，与开设有销孔的所述挡块相对应的凸块上开设有能供限位件端部插入的限位孔。

本实用新型的有益效果：将凸块和挡块相互贴合的面均设计成倾斜面，在快开门相对压圈转动过程中，通过凸块和挡块之间的滑移使得快开门和密封圈均与阀体贴合而形成密封，避免介质从相邻两个挡块之间的缝隙泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的压圈与快开门的拆分图；

图3为本实用新型中的压圈与快开门另一视角的拆分图；

图4为本实用新型中快开门的剖视图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记：1、阀体；2、压圈；3、悬臂；4、连接杆；5、快开门；6、凸块；7、挡块；8、环形槽；9、密封圈；10、限位件；11、销孔；12、限位孔；13、导流孔；14、直流环槽；15、硬质密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图5所示，本实施例的一种悬臂式快开门的清管阀，包括阀体1、定位于阀体1一侧的压圈2、与阀体1外壁转动连接的悬臂3、与悬臂3转动连接的连接杆4和与连接杆4一端铰接的快开门5，快开门5的周壁上设置有多个绕其圆心均布的凸块6，压圈2内壁上设置有多个与多个凸块6一一对应的挡块7，快开门5朝向阀体1的端面上开设有环形槽8，环形槽8内设置有软质且具有弹性的密封圈9，相邻挡块7之间弧长大于凸块6的弧长；

基于前述现有技术，多个凸块6朝向压圈2的端面均相对快开门5的端面凸起且相对快开门5的端面呈倾斜状态，多个凸块6呈倾斜状态的端面到快开门5端面的距离随快开门5将凸块6转入挡块7和阀体1之间的方向逐渐减小，多个挡块7朝向凸块6的端面均呈倾斜状且能与凸块6的端面贴合，在快开门安装过程中，将快开门5相对连接杆4转动使得凸块6和挡块7错位，接着将快开门5推入压圈2内，旋转快开门5使得凸块6转入挡块7和阀体1之间，凸块6的倾斜面与挡块7的倾斜面贴合并相对滑动的同时快开门5向阀体1移动并紧贴阀体1端面，直至快开门5无法转动，快开门5被阀体1和压圈2夹住，进一步说明，凸块6呈倾斜状的端面的斜度小，能满足在介质推动快开门5时，介质驱动快开门5相对压圈2转动的力小于阀体1和压圈2两者对快开门5产生的摩擦力的总和，避免快开门5发生逆转致使介质泄漏的现象；

如此设计相比现有技术能够在快开门5转动到位的同时确保快开门5与阀体1之间紧密贴合，形成硬密封，避免介质从相邻两个挡块7之间的缝隙泄漏。

作为改进的一种具体实施方式，因快开门5相对阀体1转动并发生磨损而使得阀体1与快开门5之间的硬密封效果下降，造成介质外泄，为解决前述问题，参照图4和图5所示，在快开门5朝向阀体1的端面上设置有多个绕其圆心分布且所在圆周直径小于环形槽8直径的导流孔13，环形槽8的槽底上开设有宽度小于其宽度且沿快开门5厚度延伸的直流环槽14，直流环槽14与环形槽8同轴设置，多个导流孔13均相对快开门5端面倾斜并与直流环槽14的端部连通，在使用过程中，介质充斥阀体1，介质通过导流孔13流入直流环槽14，介质将环形槽8内的密封圈9推向阀体1使得密封圈9与阀体1紧密贴合，介质还对密封圈9产生压力使得密封圈发生弹性形变，密封圈9的外壁和内壁分别与环形槽8相对的两个侧壁紧密贴合，在需要维护时，介质退去，密封圈9恢复形变，便于密封圈9的更换，如此设计能使得快开门5与阀体1之间形成软硬双重密封，确保了在硬密封效果下降时，软密封能避免介质外泄的现象，提高了密封稳定性；在快开门5转动且阀体1内未充斥介质的过程中，密封圈9与阀体1之间的摩擦小或是密封圈9与阀体1未接触，密封圈9的磨损小而不会破裂，间接提高了密封圈9的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，因密封圈9未形变前与环形槽8之间存在间隙，介质进入环形槽8内时无法及时让密封圈9弹性形变，会造成介质会从密封圈9与环形槽8之间的缝隙流出，且环形槽8充斥介质后会达到相对恒压会存在密封圈9的弹性形变不到位，密封圈9与环形槽8无法充分贴合，为解决前述问题，参照图4和图5所示，还包括有一个截面呈T字型的硬质密封圈15，硬质密封圈15包括有与直流环槽14匹配的移动环和与环形槽8宽度相适配的压环，移动环与压环一体成型，安装过程中，将移动环插入直流环槽14内，压环与环形槽8的槽底贴合并限制移动环继续深入直流环槽14，移动环的长度小于直流环槽14开口到其与导流孔13的连接处之间的距离，如此能保证介质推动移动环移动，接着将密封圈9置入环形槽8并与压环贴合，使用过程中，介质经导流孔13进入直流环槽14内并对移动环产生推力，压环会先推动密封圈9与阀体1贴合，介质会流经压环与直流环槽14之间的缝隙而充斥压环与环形槽8之间的空间，压环和移动环在介质作用下共同继续对密封圈9施加压力使得密封圈9快速弹性形变与环形槽8形成软密封，避免进入环形槽8内的介质从密封圈9与环形槽8之间的缝隙外泄现象，同时从直流环槽14与移动环之间流到环形槽8内的介质量少，密封圈9能在环形槽8充斥满介质前弹性形变至与环形槽8形成紧密的软密封。

作为改进的一种具体实施方式，因介质对快开门5产生的推力是变化的，凸块6的倾斜端面的角度不好设计和确定致使快开门5容易发生转动，为解决前述问题，参照图1至图3所示，还包括有一个限位件10，多个挡块7中的一个开设有能供限位件10穿插的销孔11，与开设有销孔11的挡块7相对应的凸块6上开设有能供限位件10端部插入的限位孔12，限位件10可采用销轴，在快开门5转动到位后，销孔11与限位孔12同轴设置，将限位件10同时穿插于销孔11和限位孔12内使得快开门5和压圈2相对固定，如此设计能确保快开门5在介质推力下不会相对压圈2转动，提高了快开门5的连接稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种悬臂式快开门的清管阀，包括阀体(1)、定位于阀体(1)一侧的压圈(2)、与阀体(1)外壁转动连接的悬臂(3)、与悬臂(3)转动连接的连接杆(4)和与连接杆(4)一端铰接的快开门(5)，所述快开门(5)的周壁上设置有多个绕其圆心均布的凸块(6)，所述压圈(2)内壁上设置有多个与多个凸块(6)一一对应的挡块(7)，所述快开门(5)朝向阀体(1)的端面上开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内设置有软质且具有弹性的密封圈(9)，其特征在于：多个所述凸块(6)朝向压圈(2)的端面均相对快开门(5)的端面凸起且相对快开门(5)的端面呈倾斜状态，多个所述凸块(6)呈倾斜状态的端面到快开门(5)端面的距离随快开门(5)将凸块(6)转入挡块(7)和阀体(1)之间的方向逐渐减小，多个所述挡块(7)朝向凸块(6)的端面均呈倾斜状且能与凸块(6)的端面贴合。

2.根据权利要求1所述的悬臂式快开门的清管阀，其特征在于：所述快开门(5)朝向阀体(1)的端面上设置有多个绕其圆心分布且所在圆周直径小于环形槽(8)直径的导流孔(13)，所述环形槽(8)的槽底上开设有宽度小于其宽度且沿快开门(5)厚度延伸的直流环槽(14)，多个所述导流孔(13)均与直流环槽(14)连通。

3.根据权利要求2所述的悬臂式快开门的清管阀，其特征在于：还包括有一个截面呈T字型的硬质密封圈(15)，所述硬质密封圈(15)局部插接于直流环槽(14)内且其位于直流环槽(14)外的部分与环形槽(8)的宽度相适配，通过介质将硬质密封圈(15)推向密封圈(9)使得密封圈(9)与阀体(1)贴合并弹性形变。

4.根据权利要求3所述的悬臂式快开门的清管阀，其特征在于：所述硬质密封圈(15)位于直流环槽(14)的最大长度小于直流环槽(14)开口到其与导流孔(13)的连接处之间的距离。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的悬臂式快开门的清管阀，其特征在于：还包括有一个限位件(10)，多个所述挡块(7)中的一个开设有能供限位件(10)穿插的销孔(11)，与开设有销孔(11)的所述挡块(7)相对应的凸块(6)上开设有能供限位件(10)端部插入的限位孔(12)。

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