CN208885960U - 一种埋地pvc压力管材接口密封防脱橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈。该包括密封圈主体部分和带有防脱结构缩径槽的内圈部分，缩径槽均匀的分布在橡胶密封圈内圈上。所述缩径槽为在橡胶密封圈内圈圆周等距离开出槽宽宽度3mm，深度3mm的由厚及薄的渐薄的缩径槽。由于通过改进了埋地PVC压力管材接口密封用橡胶密封圈的结构，在埋地PVC压力管材接口橡胶密封圈结构基础上，设计耐热聚乙烯PE‑RTⅡ型塑料防脱结构缩径槽的内圈部分，使管材安装对地势的平整度和弯曲度的适应性得到提高，安装运行的安全性得到增强，承受偏角的能力增加，有效避免了管材接口渗漏，提高了管道密封质量。

Description

一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈

技术领域

本实用新型属于PVC管道连接密封技术领域，特别涉及一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈。

背景技术

在埋地用PVC供水压力管道接口连接密封技术领域中，一般常见的是采用给介质输送的安全性造成很大威胁，造成弹性橡胶密封圈密封连接，少部分采用胶水粘结进行密封，但由于埋地施工地势往往崎岖不平或者转弯等因素影响，存在管道接口偏角过大，安装无法保证承插口中心对正，普通橡胶密封圈固定不牢，经常出现胶圈顶翻或者偏角处橡胶圈“吐出”，造成管道偏角处渗漏等问题，供水故障，停水问题。严重影响了埋地用PVC压力管材的使用安全性及给水工程质量。

目前在公知的技术中，还有采用钢制密封圈结合橡胶衬圈做支撑进行管道密封，由于钢与橡胶刚度不一样，无法实现完全固定，容易出现钢和橡胶两张皮，受力后就会出现密封圈橡胶部分脱离，而且钢材材质容易生锈，生锈后其支撑作用就丧失了。无法保证接口密封的安全性和介质的无渗漏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有埋设管道密封存在的缺陷，提供一种能够有效解决埋地PVC压力管道橡胶密封圈密封质量，保证了管道运行安全，避免了介质渗漏。

本实用新型发明目的主要通过以下技术方案实现：

一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈。该橡胶密封圈包括密封圈主体部分和带有防脱结构缩径槽的内圈部分，缩径槽均匀的分布在橡胶密封圈的内圈上。所述缩径槽为在橡胶密封圈内圈圆周等距离开出槽宽宽度3mm，深度3mm的由厚及薄的渐薄的缩径槽。所述密封圈主体部分材料为三元乙丙橡胶；内圈部分材料为耐热聚乙烯PE-RTⅡ型塑料。

实用新型的有益效果是：由于通过改进了埋地PVC压力管材接口密封用橡胶密封圈的结构，在埋地PVC压力管材接口橡胶密封圈结构基础上，设计耐热聚乙烯PE-RTⅡ型塑料防脱结构缩径槽内圈部分，使管材安装对地势的平整度和弯曲度的适应性得到提高，安装运行的安全性得到增强，承受偏角的能力增加，有效避免了管材接口渗漏，提高了管道密封质量。

附图说明

图1为本实用新型橡胶密封圈的结构示意图。

图2为图1密封圈断面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式结合附图加以说明。

一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈。该橡胶密封圈，包括密封圈主体部分1和带有防脱结构缩径槽2的内圈部分，缩径槽2均匀的分布在橡胶密封圈的内圈上。所述缩径槽2为在密封圈内圈圆周等距离开出槽宽宽度3mm，深度3mm的由厚及薄的渐薄的缩径槽。

本实用新型橡胶密封圈采用注塑工艺完成。

将上述橡胶密封圈进行PVC压力管材安装，做连接密封性试验和偏角试验，经检测：管材2倍公称压力，时间1小时，静液压试验,无破裂、无渗漏，试验合格；进行连接系统偏角试验，无破裂无渗漏，试验合格。

本实用新型的具体实施方式不限于上述实施方式所提供的实施例，所有替换结构方式均属于本实用新型的范畴。

Claims (3)

1.一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈，其特征在于，该橡胶密封圈包括密封圈主体部分和带有防脱结构缩径槽的内圈部分，缩径槽均匀的分布在橡胶密封圈的内圈上。

2.按照权利要求1中所述的一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈，其特征在于所述缩径槽为在橡胶密封圈的内圈圆周等距离开出槽宽宽度3mm，深度3mm的由厚及薄的渐薄的缩径槽。

3.按照权利要求1所述的一种埋地PVC压力管材接口密封防脱橡胶密封圈，其特征在于所述密封圈主体部分材料为三元乙丙橡胶；内圈部分材料为耐热聚乙烯PE-RTⅡ型塑料。