CN215721481U - 一种管廊施工用管节防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道施工技术领域，提供了一种管廊施工用管节防水结构，包括管节、连接件和固定件，两根管节的连接处安装有连接件，管节的外侧表面套接设置有固定件，本实用新型通过设置有连接件，通过在嵌入钢管上设置单组份水膨胀型聚氨酯密封胶，嵌入钢管插入两根管节后，单组份水膨胀型聚氨酯密封胶遇水后膨胀，使得嵌入钢管与两根管节之间的连接更加紧密，且两根管节分别紧贴于第一橡胶圈的外侧表面，通过聚氨酯密封胶层进行固定，形成二次密封，达到防水的效果，通过设置有固定件，通过钢环带动橡胶环移动，使得橡胶环紧贴于第二橡胶圈，再用固定胶将第二橡胶圈和橡胶环进行固定连接，达到固定管节和连接件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种管廊施工用管节防水结构。
背景技术
管廊，即管道的走廊，通常在管廊内设置多根管道，管道将液体进行运输；
现有的管廊施工中在连接管节的时候需要进行管节防水，而管节在间接时候结构过于简单，会导致两管节之间连接密封性不好，长时间会出现渗水漏水的情况，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种管廊施工用管节防水结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管廊施工用管节防水结构，包括管节、连接件和固定件，两根所述管节的连接处安装有连接件，所述连接件包括有嵌入钢管、第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述嵌入钢管的外侧表面中央套接设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的外侧表面固定设置有第二橡胶圈，所述管节的外侧表面套接设置有固定件。
优选的，所述嵌入钢管的外径等于管节的内径，且嵌入钢管两端通孔呈圆台状。
优选的，所述嵌入钢管的外侧表面通过固定胶固定设置有单组份水膨胀型聚氨酯密封胶。
优选的，所述第一橡胶圈的厚度等于管节的厚度，且第一橡胶圈的左右两侧表面均固定设置有聚氨酯密封胶层。
优选的，所述第二橡胶圈的长度等于第一橡胶圈长度的2倍，且第二橡胶圈为水膨胀橡胶。
优选的，所述固定件包括有钢环、橡胶螺栓和橡胶环；
所述钢环的外侧表面通过螺栓固定设置有橡胶螺栓，所述钢环的一侧表面固定设置有橡胶环。
优选的，所述橡胶环的内径和外径等于第二橡胶圈的内径和外径。
优选的，所述钢环、橡胶环的内侧表面均固定设置有磨砂层。
有益效果：
通过设置有连接件，通过在嵌入钢管上设置单组份水膨胀型聚氨酯密封胶，嵌入钢管插入两根管节后，单组份水膨胀型聚氨酯密封胶遇水后膨胀，使得嵌入钢管与两根管节之间的连接更加紧密，且两根管节分别紧贴于第一橡胶圈的外侧表面，通过聚氨酯密封胶层进行固定，形成二次密封，达到防水的效果；
通过设置有固定件，通过钢环带动橡胶环移动，使得橡胶环紧贴于第二橡胶圈，再用固定胶将第二橡胶圈和橡胶环进行固定连接，达到固定管节和连接件的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体结构拆分结构示意图；
图3为本实用新型中连接件剖面结构示意图；
图4为本实用新型中固定件结构示意图。
图例说明：1、管节；2、嵌入钢管；201、第一橡胶圈；202、第二橡胶圈；3、钢环；301、橡胶螺栓；302、橡胶环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种管廊施工用管节防水结构，包括管节1、连接件和固定件，两根管节1的连接处安装有连接件，连接件包括有嵌入钢管2、第一橡胶圈201和第二橡胶圈202，嵌入钢管2的外侧表面中央套接设置有第一橡胶圈201，第一橡胶圈201的外侧表面固定设置有第二橡胶圈202，管节1的外侧表面套接设置有固定件。
本实施例中，嵌入钢管2的外径等于管节1的内径，且嵌入钢管2两端通孔呈圆台状，使得嵌入钢管2可插入与两根管节1内，便于对两根管节1进行连接，而嵌入钢管2两端通孔呈圆台状，可减少嵌入钢管对水流的阻力。
本实施例中，嵌入钢管2的外侧表面通过固定胶固定设置有单组份水膨胀型聚氨酯密封胶，水接触到嵌入钢管2外侧表面的单组份水膨胀型聚氨酯密封胶后，会使得单组份水膨胀型聚氨酯密封胶膨胀，从而使得嵌入钢管2与管节1之间的密封性更好。
本实施例中，第一橡胶圈201的厚度等于管节1的厚度，且第一橡胶圈201的左右两侧表面均固定设置有聚氨酯密封胶层，两根管节1连接时，管节1的端部紧贴于第一橡胶圈201的表面，通过聚氨酯密封胶层进行密封，达到二次密封的效果。
本实施例中，第二橡胶圈202的长度等于第一橡胶圈201长度的2倍，且第二橡胶圈202为水膨胀橡胶，两根管节1紧贴于第一橡胶圈201的左右两侧之，第二橡胶圈202会套接于两根管节1上，再次对管节连接处进行密封。
本实施例中，固定件包括有钢环3、橡胶螺栓301和橡胶环302；
钢环3的外侧表面通过螺栓固定设置有橡胶螺栓301，钢环3的一侧表面固定设置有橡胶环302。
本实施例中，橡胶环302的内径和外径等于第二橡胶圈202的内径和外径，通过橡胶环302紧贴于第二橡胶圈202，再用固定胶进行连接，达到固定件与连接件固定的效果。
本实施例中，钢环3、橡胶环302的内侧表面均固定设置有磨砂层，使得钢环3和橡胶环302与管节1之间的摩擦力更大，方便固定件固定于管节1上。
工作原理：
需要将两根管节1进行连接前，首先将两个固定件套接于两节管节1上，然后将连接件上嵌入钢管2的外侧表面涂抹单组份水膨胀型聚氨酯密封胶，在第一橡胶圈201的左右两侧表面均涂抹聚氨酯密封胶层，再将嵌入钢管2的两端分别插入于两节管节1内，通过两节管节1相对运动，使得管节1分别紧贴于第一橡胶圈201的左右两侧表面，使得聚氨酯密封胶层将管节1固定在第一橡胶圈201上，且第二橡胶圈202套接于两节管节1上，达到连接的效果；
管节1的有水流过时，单组份水膨胀型聚氨酯密封胶接触水后膨胀，使得管节1于嵌入钢管2之间的密封性良好，且两节管节1的端部分别通过聚氨酯密封胶层沾附于第一橡胶圈201上，形成二次密封的效果，使得防水效果更佳；
再将钢环3和橡胶环302沿着管节1移动，使得橡胶环302紧贴于第二橡胶圈202上，通过固定胶将橡胶环302和第二橡胶圈202进行固定连接，然后拧紧橡胶螺栓301，使得橡胶螺栓301紧贴于管节1上，使得固定件固定于管节1上，从而使得管节1固定于连接件上。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种管廊施工用管节防水结构，其特征在于；包括
连接件，所述连接件处于两节管节(1)之间；
连接件包括有嵌入钢管(2)、第一橡胶圈(201)和第二橡胶圈(202)，所述嵌入钢管(2)的外侧表面中央套接设置有第一橡胶圈(201)，所述第一橡胶圈(201)的外侧表面固定设置有第二橡胶圈(202)；
固定件；所述固定件套接于管节(1)上。
2.根据权利要求1所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述嵌入钢管(2)的外径等于管节(1)的内径，且嵌入钢管(2)两端通孔呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述嵌入钢管(2)的外侧表面通过固定胶固定设置有单组份水膨胀型聚氨酯密封胶。
4.根据权利要求1所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述第一橡胶圈(201)的厚度等于管节(1)的厚度，且第一橡胶圈(201)的左右两侧表面均固定设置有聚氨酯密封胶层。
5.根据权利要求1所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述第二橡胶圈(202)的长度等于第一橡胶圈(201)长度的2倍，且第二橡胶圈(202)为水膨胀橡胶。
6.根据权利要求1所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述固定件包括有钢环(3)、橡胶螺栓(301)和橡胶环(302)；
所述钢环(3)的外侧表面通过螺栓固定设置有橡胶螺栓(301)，所述钢环(3)的一侧表面固定设置有橡胶环(302)。
7.根据权利要求6所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述橡胶环(302)的内径和外径等于第二橡胶圈(202)的内径和外径。
8.根据权利要求6所述的管廊施工用管节防水结构，其特征在于：所述钢环(3)、橡胶环(302)的内侧表面均固定设置有磨砂层。
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|---|---|---|---|---|
| CN115013612A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-09-06 | 郑州第二市政建设集团有限公司 | 一种雨水管连接结构及其连接方法 |
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