CN218031506U - 一种可逆电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的可逆电磁阀，包括具有阀口的阀座、滑动地连接于阀座的滑块、及驱动件，驱动件能够驱动滑块贴合于所述阀座运动；滑块的密封面具有密封点位，密封点位对应于阀座上阀口边沿的极限位置设置，以使滑块带动密封点位横跨阀口时，滑块的密封面能够封堵阀口；并且滑块在压差作用之下，滑块上密封点位所在的位置不低于阀口边沿所在的平面。本实用新型用滑块关阀时，能够防止滑块受到压差作用后，滑块上密封点位所在的部位与阀座的阀口边沿发生干涉，以此避免滑块上密封点位所在的部位与阀座的阀口边沿发生抵碰，进而确保该滑块上密封面封堵阀座上阀口时对阀口的密封效果，具有提高该可逆电磁阀产品可靠性的作用。

Description

一种可逆电磁阀

技术领域

本实用新型属于双向电磁阀相关的技术领域，特别是涉及一种可逆电磁阀。

背景技术

目前，现有的可逆电磁阀中阀座与滑块又如附图1所述，阀座1上阀口2 位圆形，且滑块3用于封堵阀口2的密封面设为圆形结构，这样滑块3在阀座1 上运动并进行关阀时，滑块3与阀座1上阀口2的开口边沿交叉并形成有两个支撑点，在压差的作用会产生对滑块的一作用力F，该作用力F会导致滑块沿两个支撑点构成的连线进行旋转倾斜，这样会导致滑块3在关阀过程中会与阀座1 上阀口2的边沿产生一定量的干涉，从而使得该可逆电磁阀在关阀时，滑块的密封面与阀座的阀口边沿之间存有一定的抵碰，长此以往，会造成滑块上密封面的磨损，从而使得滑块上密封面无法实现对阀座上阀口的有效密封，降低该可逆电磁阀的产品可靠性。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可逆电磁阀。

具体地，一种可逆电磁阀，包括具有阀口的阀座、滑动地连接于所述阀座的滑块、及驱动件，所述驱动件能够驱动所述滑块贴合于所述阀座运动，以用所述滑块的密封面选择性地封堵所述阀口；所述滑块的密封面具有密封点位，所述密封点位对应于所述阀座上阀口边沿的极限位置设置，以使所述滑块带动所述密封点位横跨所述阀口时，所述滑块的密封面能够封堵所述阀口；并且所述滑块在压差作用之下，所述滑块上所述密封点位所在的位置不低于所述阀口边沿所在的平面。

在本实用新型中，通过上述合理的结构设置，使得该可逆电磁阀在驱动滑块进行关阀时，能够防止滑块受到压差作用后，滑块上密封点位所在的部位与阀座的阀口边沿发生干涉，以此避免滑块上密封点位所在的部位与阀座的阀口边沿发生抵碰，进而确保该滑块上密封面封堵阀座上阀口时对阀口的密封效果，具有提高该可逆电磁阀产品可靠性的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述密封点位设置在所述密封面上朝向所述阀口边沿一侧的边框线上。

在本实用新型中，滑块在压差作用下只能绕该滑块上密封面的边框线与阀口边沿交叉的两个支撑点相连接的连线进行旋转倾斜，而将密封点位设置在该边框线上，确保滑块关阀时受到压差而在阀座上旋转倾斜时，该滑块上密封点位所在的位置始终设置在阀座上阀口边沿所在的平面，以此达到避免滑块上密封点位所在的位置与阀座的阀口边沿发生干涉，进而确保该滑块关阀时对阀座上阀口的有效密封。

作为本实用新型的优选方案，所述密封面上具有所述密封点位的边框线，设为垂直于所述滑块在所述阀座上运动的方向的直线段。

在本实用新型中，将密封面上具有密封点位的边框线设为上述结构，具有简化该滑块上密封面的结构，以便于滑块的生产制备，具有降低滑块生产成本的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述密封面呈矩形状。

在本实用新型中，将滑块的密封面设为矩形状，以进一步简化该滑块的结构。

作为本实用新型的优选方案，所述密封面上朝向所述阀口边沿一侧的端部上开设有弧形凹槽，所述密封点位设置在所述弧形凹槽的槽底位置。

在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得该滑块上用于密封阀口的密封面设为其它结构，以此实现该滑块结构的多样性，使得该滑块能够根据不同的使用需求进行对应设置。

作为本实用新型的优选方案，所述弧形凹槽包括相连接的两个弧槽，两个所述弧槽相对于所述滑块的中心线对称设置，两个所述弧槽的连接结点设为所述密封点位。

在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得该滑块关阀时，密封面与阀口边沿交叉的两个支撑点与密封点位设置在同一直线上，在确保该滑块上密封点位始终设置在阀座上阀口边沿所在的平面的基础上，实现该滑块结构的多样性。

作为本实用新型的优选方案，所述弧形凹槽的数量为一个，所述弧形凹槽相对于所述滑块的中心线对称，并且所述弧形凹槽上槽底的中心点设为所述密封点位。

在本实用新型中，通过上述的结构设置，使得该滑块关阀时，密封面与阀口边沿交叉的两个支撑点设置在密封点位的外侧，使得当滑块受到压差作用而绕两个支撑点相连接的连线进行旋转倾斜时，该滑块上密封点位会高于阀座上阀口边沿所在的平面设置，以此达到避免滑块上密封点位所在的位置与阀座的阀口边沿发生干涉，进而确保该滑块关阀时对阀座上阀口的有效密封。

作为本实用新型的优选方案，所述密封点位设置在所述密封面的内部。

在本实用新型中，密封点位除了设置在密封面的边框线外，还能够将密封点位设置在密封面的内部，以此实现该滑块上密封面结构的多样性，使得该滑块能够根据不同的使用需求进行对应设置。

作为本实用新型的优选方案，所述密封面包括圆形主面、及设于所述圆形主面上的条形凸面，所述密封点位设置在所述圆形主面与所述条形凸面相连接的连线的中心位置。

在本实用新型中，通过上述的结构设置，避免该滑块上密封点位所在的位置与阀座的阀口边沿发生干涉，进而确保该滑块关阀时对阀座上阀口的有效密封。

作为本实用新型的优选方案，所述密封面封堵所述阀口时的2倍密封宽度与所述阀口的口径之和，小于所述密封面的外径。

在本实用新型中，通过上述将滑块上密封面设为足够大，避免了该滑块上密封点位所在的位置与阀座的阀口边沿发生干涉，进而确保该滑块关阀时对阀座上阀口的有效密封。

附图说明

图1现有技术的可逆电磁阀中滑块与阀座的装配结构示意图。

图2为本实用新型所提供的可逆电磁阀的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块的装配结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块另一视角的装配结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例所提供的可逆电磁阀中处于第二种情形时滑块与阀座的装配结构示意图。

图6为本实用新型第二实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块装配结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块另一视角的装配结构示意图。

图8为本实用新型第三实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块的装配结构示意图。

图9为本实用新型第四实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块装配结构示意图。

图10为本实用新型第四实施例所提供的可逆电磁阀中滑块上密封面的结构示意图。

图11为本实用新型第五实施例所提供的可逆电磁阀中阀座与滑块的装配结构示意图。

其中，10、阀座；11、阀口；12、阀口边沿；20、滑块；201、圆形主面； 202、条形凸面；21、密封点位；210、弧形凹槽；30、驱动件；40、阀体；41、阀腔；411、第一腔；412、第二腔；413、第三腔；42、第一端盖；43、第二端盖；44、中间端盖；45、第一孔；451、第一毛细管；46、第二孔；461、第二毛细管；50、阀芯组件；51、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型所提供的可逆电磁阀，包括阀体40、阀芯组件50 及驱动件30，阀体40内具有阀腔41，阀芯组件50能够在阀腔41中运动。阀腔41内设有中间端盖44，阀体40的两端分别设有第一端盖42及第二端盖43，阀腔41包括第一腔411、第二腔412及第三腔413，第一端盖42、阀体40及阀芯组件50配合形成第一腔411，阀芯组件50、中间端盖44及阀体40形成第二腔412，阀芯组件50、阀体40及第二端盖43形成第三腔413。

阀体40上开设有第一孔45及第二孔46，第一孔45与第二腔412连通，第二孔46与第三腔413连通。第一孔45内设有第一毛细管451，第二孔46内设有第二毛细管461，第一毛细管451与第二毛细管461连接于驱动件30，以使阀芯组件50的两侧形成压力差，推动阀芯组件50移动。

阀芯组件50包括滑块20及活塞51，滑块20位于第一腔411内，活塞51 密封地隔绝第二腔412及第三腔413，第二腔412位于活塞51靠近第一腔411 的一侧，第三腔413位于活塞51靠近第二端盖43的一侧，第二腔412与第三腔413能够形成压力差，以推动活塞51移动。

可逆电磁阀包括具有阀口11的阀座10及驱动件30，阀芯组件还包括滑块 20。阀座10设于阀体内，驱动件30设于阀体40上，滑块20与活塞51连接，滑块20在活塞51的带动下在阀座10内滑移。

其中，驱动件30能够驱动滑块20贴合于阀座10运动，以用滑块20的密封面选择性地封堵阀口11，以此实现该可逆电磁阀工作时，对阀座10上阀口 11的开闭控制。需要说明的是，本实用新型的滑块20上密封面，具体指滑块20上贴合于阀座10的一侧端面。

在本实用新型中，本实用新型的滑块20的密封面具有密封点位21，密封点位21对应于阀座10上阀口边沿12的极限位置设置，以使滑块20带动密封点位21横跨阀口11时，滑块20的密封面能够封堵阀口11；并且滑块20在压差作用之下，滑块20上密封点位21所在的位置不低于阀口边沿12所在的平面，使得该可逆电磁阀在驱动滑块20进行关阀时，能够防止滑块20受到压差作用后，滑块20上密封点位21所在的部位与阀座10的阀口边沿12发生干涉，以此避免滑块20上密封点位21所在的部位与阀座10的阀口边沿12发生抵碰，进而确保该滑块20上密封面封堵阀座10上阀口11时对阀口11的密封效果，具有提高该可逆电磁阀产品可靠性的作用。

可以理解，本实用新型的可逆电磁阀驱动滑块20上密封面封堵阀座10上阀口11时，滑块20在带动密封面恰好封堵阀口11后还会继续移动一定距离才停止，也就是说，本实施方式的可逆电磁阀用滑块20封堵阀座10的阀口11时，滑块20的密封面与阀口边沿12之间的宽度形成为该滑块20的密封宽度D。故此，该滑块20上密封点位21对应于阀座10上阀口边沿12的极限位置具有以下两种情形：第一种情形，当滑块20位于封堵阀口11的临界位置时，该滑块 20上密封点位21为对应于阀座10的阀口边沿12上最后被封堵的部位的位置；第二种情形，当滑块20最后停止时，该滑块20上密封点位21为对应于阀座10 的阀口边沿12上最后被封堵的部位的位置。

其中，当本实用新型的密封点位21属于第一种情形时，具体可将滑块20 上密封点位21设置在密封面上朝向阀口边沿12一侧的边框线上。

由于滑块20在压差作用下只能绕该滑块20上密封面的边框线与阀口边沿 12交叉的两个支撑点相连接的连线进行旋转倾斜，而将密封点位21设置在该边框线上，确保滑块20关阀时因受到压差而在阀座10上旋转倾斜时，该滑块20 上密封点位21所在的位置始终设置在阀座10上阀口边沿12所在的平面，以此达到避免滑块20上密封点位21所在的位置与阀座10的阀口边沿12发生干涉，进而确保该滑块20关阀时对阀座10上阀口11的有效密封。

请参阅图3-图5，本实用新型第一实施例所提供的可逆电磁阀，本实施例的密封面上具有密封点位21的边框线，设为垂直于滑块20在阀座10上运动的方向的直线段。也就是说，本实施方式的滑块20上设有密封点位21的边框线设为该阀座10的垂线，具有简化该滑块20上密封面的结构，以便于滑块20的生产制备，具有降低滑块20生产成本的作用。

具体地，本实施方式的滑块20上密封面呈矩形状，以进一步简化该滑块20 的结构。当然，需要说明的是，滑块20上密封面不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将该滑块20上除了具有密封点位21的其它边框边设为其它任意形状，只要满足该滑块20上密封面置于该阀座10的阀口11上时能够实现对阀口11封堵的作用即可。

请参阅图6、图7，本实用新型第二实施例所提供的可逆电磁阀，其中本实施例的滑块20的密封面上朝向阀口边沿12一侧的端部上开设有弧形凹槽 210，密封点位21设置在弧形凹槽210的槽底位置。

其中，上述的弧形凹槽210包括相连接的两个弧槽，两个弧槽相对于滑块 20的中心线对称设置，且该滑块20上密封点位21设为两个弧槽的连接结点。使得该滑块关阀时，密封面与阀口边沿12交叉的两个支撑点与密封点位21设置在同一直线上，在确保该滑块上密封点位21始终设置在阀座10上阀口边沿 12所在的平面的基础上，实现该滑块20结构的多样性。当然，需要说明的是，上述弧槽不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将弧槽设为其它任意形状，只要确保该密封点位21始终在该滑块20上密封面的边框线上即可，在此就不展开阐述。

请参阅图8，本实用新型第三实施例所提供的可逆电磁阀，其中本实施例的滑块20的结构与本实用新型第二实施例的滑块20的结构大体相似，其中本实施方式的滑块20的密封面上朝向阀口边沿12一侧的端部上也开设有一个弧形凹槽210，其中该弧形凹槽210相对于滑块20的中心线对称，使得该滑块20上密封点位21设置为该弧形凹槽210上槽底的中心点。使得本实施例将滑块20 上密封点位21设置在该滑块20关阀时，滑块20上密封面与阀口边沿12交叉的两个支撑点的内侧，使得当滑块20受到压差作用而绕两个支撑点相连接的连线进行旋转倾斜时，该滑块20上密封点位21会高于阀座10上阀口边沿12所在的平面设置，以此达到避免滑块20上密封点位21所在的位置与阀座10的阀口边沿12发生干涉，进而确保该滑块20关阀时对阀座10上阀口11的有效密封。需要说明的是，本实施例的滑块20上弧形凹槽210的结构不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，在满足上述条件的基础上，可将弧形凹槽210设置为其它异形结构，在此就不展开阐述。

另外，当本实用新型的密封点位21属于第二种情形时，具体可将滑块20 上密封点位21设置在密封面的内部，以此实现该滑块20上密封面结构的多样性，使得该滑块20能够根据不同的使用需求进行对应设置。

请参阅图9、图10，本实用新型第四实施例所提供的可逆电磁阀，该滑块 20上密封面包括圆形主面201、及设于圆形主面201上的条形凸面202，密封点位21设置在圆形主面201与条形凸面202相连接的连线的中心位置。使得该滑块20在封堵阀座10上阀口11时，避免了该滑块20上密封点位21所在的位置与阀座10的阀口边沿12发生干涉，进而确保该滑块20关阀时对阀座10上阀口11的有效密封。

请参阅图11，本实用新型第五实施例所提供的可逆电磁阀，其中本实施方式的密封面封堵阀口11时的2倍密封宽度与阀口11的口径之和，小于密封面的外径，使得本实施方式的滑块20将滑块20上密封面设为足够大，以避免了该滑块20上密封点位所在的位置与阀座10的阀口边沿12发生干涉，进而确保该滑块20关阀时对阀座10上阀口11的有效密封。

另外，需要说明的是，本实用新型的可逆电磁阀上阀座10的阀口通常为常规的圆形结构，对部分实施例的可逆电磁阀，可将阀座10的阀口设为多边形结构，在此就不展开阐述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实用新型，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可逆电磁阀，包括具有阀口(11)的阀座(10)、滑动地连接于所述阀座(10)的滑块(20)、及驱动件(30)，所述驱动件(30)能够驱动所述滑块(20)贴合于所述阀座(10)运动，以用所述滑块(20)的密封面选择性地封堵所述阀口(11)；

其特征在于，所述滑块(20)的密封面具有密封点位(21)，所述密封点位(21)对应于所述阀座(10)上阀口(11)边沿的极限位置设置，以使所述滑块(20)带动所述密封点位(21)横跨所述阀口(11)时，所述滑块(20)的密封面能够封堵所述阀口(11)；并且所述滑块(20)在压差作用之下，所述滑块(20)上所述密封点位(21)所在的位置不低于所述阀口(11)边沿所在的平面。

2.根据权利要求1所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封点位(21)设置在所述密封面上朝向所述阀口(11)边沿一侧的边框线上。

3.根据权利要求2所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封面上具有所述密封点位(21)的边框线，设为垂直于所述滑块(20)在所述阀座(10)上运动的方向的直线段。

4.根据权利要求3所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封面呈矩形状。

5.根据权利要求4所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封面上朝向所述阀口(11)边沿一侧的端部上开设有弧形凹槽(210)，所述密封点位(21)设置在所述弧形凹槽(210)的槽底位置。

6.根据权利要求5所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述弧形凹槽(210)包括相连接的两个弧槽，两个所述弧槽相对于所述滑块(20)的中心线对称设置，两个所述弧槽的连接结点设为所述密封点位(21)。

7.根据权利要求5所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述弧形凹槽(210)的数量为一个，所述弧形凹槽(210)相对于所述滑块(20)的中心线对称，并且所述弧形凹槽(210)上槽底的中心点设为所述密封点位(21)。

8.根据权利要求1所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封点位(21)设置在所述密封面的内部。

9.根据权利要求8所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封面包括圆形主面(201)、及设于所述圆形主面(201)上的条形凸面(202)，所述密封点位(21)设置在所述圆形主面(201)与所述条形凸面(202)相连接的连线的中心位置。

10.根据权利要求8所述的可逆电磁阀，其特征在于，所述密封面封堵所述阀口(11)时的2倍密封宽度与所述阀口(11)的口径之和，小于所述密封面的外径。

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