CN218030169U

CN218030169U - 一种天然气开采用三相分离器

Info

Publication number: CN218030169U
Application number: CN202222456980.9U
Authority: CN
Inventors: 王学军; 王学民; 王道辉; 杨万胜; 付小兵
Original assignee: Xuzhou Haihao Petroleum Technology Co ltd
Current assignee: Xuzhou Haihao Petroleum Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-16
Filing date: 2022-09-16
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-09-16

Abstract

本实用新型公开了天然气开采技术领域的一种天然气开采用三相分离器，包括分离罐，所述分离罐的左端设置有进气管，所述分离罐的底部设置有排砂管和排液管，所述分离罐的顶部设置有排气管，所述分离罐内顶部设置有挡板，所述挡板的底部设置有斜板，所述分离罐的底部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有过滤网，所述排液管内设置有排水管，所述排水管顶部设置有第一浮球，过滤网能够将未及时沉积到分离罐底部的极小颗粒过滤掉，避免排液管堵塞。

Description

一种天然气开采用三相分离器

技术领域

本实用新型涉及天然气开采技术领域，具体为一种天然气开采用三相分离器。

背景技术

天然气在开采出来后，天然气中含有沙砾、液体，需要对天然气和其中的沙砾和液体进行分离，目前分离罐内设置上下两个竖直挡板，对天然气进行分离处理，挡板竖直设置，天然气受到上部挡板阻止，天然气和沙砾将向下移动，沙砾和液体沉积在分离罐底部，当液体液位高于下部挡板，液体将向下部挡板一侧流动，最后排出，其中天然气通过分离罐顶部的管道流向下游设备，挡板竖直设置，容易造成高速流动的天然气将细小的沙砾带入挡板的一侧，长此以往，造成排液口的堵塞，且下部挡板将未能及时沉积到分离罐底部的极小颗粒过滤掉，影响排液口排液。为此，我们提出一种天然气开采用三相分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气开采用三相分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采用三相分离器，包括分离罐，所述分离罐的左端设置有进气管，所述分离罐的底部设置有排砂管和排液管，所述分离罐的顶部设置有排气管，所述分离罐内顶部设置有挡板，所述挡板的底部设置有斜板，所述分离罐的底部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有过滤网，所述排液管内设置有排水管，所述排水管顶部设置有第一浮球，所述过滤网的中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左端设置有L型连接杆，所述L型连接杆的上部设置有刮板，所述L型连接杆的底部设置有第二浮球，所述排液管内壁设置有连接槽，所述排水管表面设置有与连接槽相配合的连接板。

优选的，所述刮板的长度与过滤网底部至分离罐内壁的距离相同，所述刮板固定连接在L型连接杆上。

优选的，所述滑槽设置在过滤网中部，且滑槽两侧过滤网表面设置有虑孔，所述滑槽的顶部设置有定位块。

优选的，所述进气管、排砂管、排液管和排气管上均设置有阀门。

优选的，所述连接槽内壁上设置有限位槽，所述连接板上设置有与限位槽相配合的限位块。

优选的，所述隔板两侧的分离罐底部均设置为倾斜状V型，且排砂管和排液管进口处均为最低点。

所述排水管安装在排液管内，且与排液管内壁滑动连接，所述排水管表面两侧均设置有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：天然气通过进气管进入分离罐内，挡板将会阻挡高速流动的天然气，斜板设置在挡板底部，高速流动的天然气将会在斜板的作用下，先向分离罐内左侧流动，使天然气中的沙砾从分离罐左侧向分离罐底部沉积，避免天然气受到挡板阻止直接向下，高速流动中的天然气将细小沙砾带入分离罐的右侧，且过滤网能够将未及时沉积到分离罐底部的极小颗粒过滤掉，避免排液管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板结构示意图；

图3为本实用新型B处放大图；

图4为本实用新型A处放大图；

图5为本实用新型滑块安装结构示意图；

图6为本实用新型排水管安装结构示意图。

图中：1、分离罐；2、进气管；3、排砂管；4、排液管；41、限位槽；42、限位块；5、排气管；6、挡板；7、斜板；8、隔板；9、过滤网；10、排水管；101、第一浮球；11、滑槽；12、滑块；13、L型连接杆；14、刮板；15、第二浮球；16、连接槽；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采用三相分离器，包括分离罐1，分离罐1的左端设置有进气管2，分离罐1的底部设置有排砂管3和排液管4，分离罐1的顶部设置有排气管5，分离罐1内顶部设置有挡板6，挡板6的底部设置有斜板7，分离罐1的底部设置有隔板8，隔板8的顶部设置有过滤网9，排液管4内设置有排水管10，排水管10顶部设置有第一浮球101，过滤网9的中部设置有滑槽11，滑槽11内设置有滑块12，滑块12的左端设置有L型连接杆13，L型连接杆13的上部设置有刮板14，L型连接杆13的底部设置有第二浮球15，排液管4内壁设置有连接槽16，排水管10表面设置有与连接槽16相配合的连接板17，当开采出的天然气通过进气管2进入至分离罐1内，高速流动的气体将会被挡板6阻止，天然气和其中的沙砾和液体将会挡板6阻止，沙砾和液体将顺着斜板7流入分离罐1的底部，天然气将通过排气管5排出，流向下游设备，当液体的高度高于隔板8，液体将经过隔板8的顶部流向隔板8的右侧，排水管10的两侧表面均设置有通槽，当隔板8右侧的液位在升高过程中，第一浮球101带动排水管10向上移动，排水管10两侧设置的通槽将露出排液管4的顶部，此时液体将通过排水管10两侧设置的通槽进入排水管10内，经过排液管4排出，当隔板8右侧的水位下降，第二浮球101带动排水管10向下移动，排水管10两侧设置的通槽将会移动至排液管4内，从而将排液管4堵住，避免天然气泄漏，过滤网9能够将未及时沉积到分离罐1底部的极小颗粒过滤掉。

其中，刮板14的长度与过滤网9底部至分离罐1内壁的距离相同，刮板14固定连接在L型连接杆13上，当关闭进气管2和排气管5上的阀门，打开排砂管3上的阀门，对分离罐1内进行排砂排液时，第二浮球15通过L型连接杆13带动滑块12移动，刮板14随L型连接杆13同步移动，刮板13将附着在过滤网9表面的颗粒刮下，对过滤网9进行清理，且刮板14的长度与过滤网9底部至分离罐1内壁的距离相同，刮板14能够移动至过滤网9的表面下部；

滑槽11设置在过滤网9中部，且滑槽11两侧过滤网9表面设置有虑孔，滑槽11的顶部设置有定位块，定位块限制滑块12的上移距离，避免滑块12脱离滑槽11；

进气管2、排砂管3、排液管4和排气管5上均设置有阀门；

连接槽16内壁上设置有限位槽41，连接板17上设置有与限位槽41相配合的限位块42，限制连接板17在动排水管10的上移距离，避免排水管10脱离排液管4；

隔板8两侧的分离罐1底部均设置为倾斜状V型，且排砂管3和排液管4进口处均为最低点，便于进行排砂和排液；

排水管10安装在排液管4内，且与排液管4内壁滑动连接，排水管10表面两侧均设置有通槽，分离罐1内的液体通过通槽进入至排水管10内，经过排液管4进行排出。

工作原理：开采出的天然气通过进气管2进入至分离罐1内，高速流动的气体将会被挡板6阻止，天然气和其中的沙砾和液体将会挡板6阻止，沙砾和液体将顺着斜板7流入分离罐1的底部，天然气将通过排气管5排出，流向下游设备，当液体的高度高于隔板8，液体将经过隔板8的顶部流向隔板8的右侧，排水管10的两侧表面均设置有通槽，当隔板8右侧的液位在升高过程中，第一浮球101带动排水管10向上移动，排水管10两侧设置的通槽将露出排液管4的顶部，此时液体将通过排水管10两侧设置的通槽进入排水管10内，经过排液管4排出，当隔板8右侧的水位下降，第二浮球101带动排水管10向下移动，排水管10两侧设置的通槽将会移动至排液管4内，从而将排液管4堵住，避免天然气泄漏，过滤网9能够将未及时沉积到分离罐1底部的极小颗粒过滤掉，且对分离罐1内进行排砂排液时，第二浮球15通过L型连接杆13带动滑块12移动，刮板14随L型连接杆13同步移动，刮板13将附着在过滤网9表面的颗粒刮下，对过滤网9进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种天然气开采用三相分离器，包括分离罐（1），其特征在于：所述分离罐（1）的左端设置有进气管（2），所述分离罐（1）的底部设置有排砂管（3）和排液管（4），所述分离罐（1）的顶部设置有排气管（5），所述分离罐（1）内顶部设置有挡板（6），所述挡板（6）的底部设置有斜板（7），所述分离罐（1）的底部设置有隔板（8），所述隔板（8）的顶部设置有过滤网（9），所述排液管（4）内设置有排水管（10），所述排水管（10）顶部设置有第一浮球（101），所述过滤网（9）的中部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）内设置有滑块（12），所述滑块（12）的左端设置有L型连接杆（13），所述L型连接杆（13）的上部设置有刮板（14），所述L型连接杆（13）的底部设置有第二浮球（15），所述排液管（4）内壁设置有连接槽（16），所述排水管（10）表面设置有与连接槽（16）相配合的连接板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述刮板（14）的长度与过滤网（9）底部至分离罐（1）内壁的距离相同，所述刮板（14）固定连接在L型连接杆（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述滑槽（11）设置在过滤网（9）中部，且滑槽（11）两侧过滤网（9）表面设置有虑孔，所述滑槽（11）的顶部设置有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述进气管（2）、排砂管（3）、排液管（4）和排气管（5）上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述连接槽（16）内壁上设置有限位槽（41），所述连接板（17）上设置有与限位槽（41）相配合的限位块（42）。

6.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述隔板（8）两侧的分离罐（1）底部均设置为倾斜状V型，且排砂管（3）和排液管（4）进口处均为最低点。

7.根据权利要求1所述的一种天然气开采用三相分离器，其特征在于：所述排水管（10）安装在排液管（4）内，且与排液管（4）内壁滑动连接，所述排水管（10）表面两侧均设置有通槽。