CN218030008U - 离合机构及窗帘控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能家居技术领域，尤其涉及一种离合机构及窗帘控制装置，该离合机构包括外环、回弹部件和传动件，所述外环的内部设有安装腔；所述回弹部件位于所述安装腔内，所述回弹部件与所述外环之间形成有限位槽；所述传动件位于所述安装腔内；外部驱动机构可驱动所述外环旋转；当所述外环旋转时，所述传动件在所述外环的推力作用下克服所述回弹部件的弹性力进入或脱离所述限位槽；其中，当所述传动件位于所述限位槽内时，所述外环与所述回弹部件同步旋转，当所述传动件位于所述限位槽外时，所述回弹部件不随所述外环旋转，有效地促成窗帘控制器的手自一体化，有效地提高窗帘控制器的实用性，顺利满足所有消费者的需求。

Description

离合机构及窗帘控制装置

技术领域

本实用新型属于智能家居技术领域，尤其涉及一种离合机构及窗帘控制装置。

背景技术

传统的卷帘分为手动式和自动式，手动式的卷帘大多为拉珠卷帘，由拉珠绳直接驱动珠轮旋转，自动式的拉珠卷帘由自动驱动源驱动珠轮旋转，实现卷帘升降，这种直接作用于珠轮的控制装置发生故障时，在得到维修之前，整个窗帘都失去功能，因此存在一定的局限性。

因此，研发人员将驱动力点放在拉珠绳上，从现有的手动式卷帘的运作角度考虑，可以设计一种模仿人手部动作的夹绳结构以及电动拉绳结构配合实现拉绳，然而，两个结构的运作原理和运作时长都不相等，同时，采用独立驱动源则会导致成本提升，因此，从空间和成本的设计考虑，两种结构需要同源驱动，而现有技术中，不同行程、不同运作时长的结构同源驱动大多需要由离合器作为传动连接单元，而传统的离合器并不适用于现有自动卷帘结构中，导致传统的窗帘自动控制器无法实现手动自动一体化，实用性一般，越来越无法满足消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离合机构及窗帘控制装置，旨在解决现有技术中的离合器并不适用于现有自动卷帘结构中，导致传统的窗帘自动控制器无法实现手动自动一体化，实用性一般，越来越无法满足消费者的需求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种离合机构，包括外环、回弹部件和传动件，所述外环的内部设有安装腔；所述回弹部件位于所述安装腔内，所述回弹部件与所述外环之间形成有限位槽；所述传动件位于所述安装腔内；外部驱动机构可驱动所述外环旋转；当所述外环旋转时，所述传动件在所述外环的推力作用下克服所述回弹部件的弹性力进入或脱离所述限位槽；其中，当所述传动件位于所述限位槽内时，所述外环与所述回弹部件同步旋转，当所述传动件位于所述限位槽外时，所述回弹部件不随所述外环旋转。

可选地，所述回弹部件上安装有吸附件，所述传动件在所述吸附件的吸附作用下进入所述限位槽内。

可选地，所述离合机构还包括：盖体，所述外环套设于所述盖体周向边沿，所述回弹部件固定设置在所述盖体上，所述盖体与所述回弹部件保持相对静止。

可选地，所述离合机构还包括：中心件，其固定于所述盖体中部且位于所述安装腔内，所述中心件与所述盖体保持相对静止，所述中心件套设于一外部调节杆外围。

可选地，所述回弹部件和所述外环之间设置有容纳槽，所述容纳槽与所述限位槽相邻设置，所述容纳槽的槽壁倾斜度小于所述限位槽的槽壁倾斜度，所述外环旋转时，所述传动件在所述外环的推力作用下克服所述回弹部件的弹性力从所述限位槽移动至所述容纳槽。

可选地，所述回弹部件包括固定座、活动件和弹性件，所述固定座固定设置或一体成型在所述盖体上；所述活动件活动连接在所述固定座上，并位于所述固定座和所述外环之间；所述弹性件连接在所述固定座和所述活动件之间；其中，所述限位槽和所述容纳槽均形成于所述活动件的外边沿和所述外环的内壁之间。

可选地，所述活动件与所述固定座之间连接有连接杆；所述弹性件套设或连接在所述连接杆上，所述弹性件的两端分别抵接或连接在所述固定座和所述活动件之间。

可选地，所述活动件的端部设置有止挡块，其用于止挡所述传动件以防止所述传动件从所述容纳槽内脱离，所述止挡块的端部与所述外环内壁之间的间隙距离小于所述传动件的直径。

可选地，所述外环的内壁上凹设有收容槽，所述收容槽与所述传动件的端部形状适配；所述限位槽设置在所述活动件远离所述弹性件的外边沿上；其中，所述收容槽能够随所述外环旋转移动至所述限位槽。

可选地，所述活动件的截面呈U形或V形，所述限位槽凹设于所述活动件的中部，所述容纳槽的数量为两个，两个所述容纳槽分别形成于所述活动件相对两侧边沿和所述外环的内壁之间。

可选地，所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有卡槽或卡接件，所述固定座固定设置在所述第二盖体上，所述固定座上设有卡接件或卡槽，第一盖体与所述第二盖体通过所述卡槽和所述卡接件配合。

本实用新型实施例提供的离合机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当外环需要与回弹部件联动时，外环驱动传动件进入限位槽，外环通过传动件与回弹部件形成键连接实现同步旋转；当回弹部件受阻需要静置而外环需要继续旋转时，外环驱动传动件脱离限位槽，使外环和回弹部件互不干涉，该离合机构通过传动件与限位槽之间的位置变换实现其外环和回弹部件的联动和非联动状态的自由切换功能，结构精简，离合效果稳定，能够有效促成窗帘控制装置实现手自一体化的功能。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种窗帘控制装置，包括上述的离合机构。

本实用新型实施例提供的窗帘控制装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在具备上述离合机构的窗帘控制装置有助于促成窗帘控制器实现手自一体化自适应控制功能，有效地提高窗帘控制器的实用性，满足所有消费者的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的窗帘控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的窗帘控制装置的拆开后的结构示意图。

图3为图1中的离合机构的结构爆炸图。

图4为图1中的离合机构的侧视图。

图5为图4中的沿A-A线的剖切示意图。

图6为图5中的B的放大图。

图7为本实用新型实施例提供的离合机构中外环和回弹部件非联动状态时的剖切示意图。

图8为本实用新型实施例提供的离合机构中外环和回弹部件同步旋转时的剖切示意图。

图9为本实用新型实施例提供的离合机构中传动件进入或脱离限位槽时的剖切示意图。

其中，图中各附图标记：

100—外环 110—安装腔 111—容纳槽

210—吸附件 220—固定座 221—卡接件

230—活动件 240—弹性件 250—连接杆

260—止挡块 300—传动件 400—外部调节杆

500—限位槽 600—盖体 610—中心件

611—连接孔 620—导向槽 630—卡槽

640—第一盖体 650—第二盖体 651—挡边

660—环形槽 700—外部驱动机构 800—夹持结构

900—拉绳结构

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～9描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1、图2、图3、图4和图5，提供一种离合机构包括外环100、回弹部件和传动件300。外环100的内部设有安装腔110；回弹部件位于安装腔110内，回弹部件与外环100之间形成有限位槽 500；传动件300位于安装腔110内，外部驱动机构700驱动外环100旋转。

其中，为确保外环100与回弹部件之间能够实现相对运动，本实施例中的回弹部件的端部始终与安装腔110的内壁之间具有间隙；在其余实施例中，回弹部件的端部在弹出后，其边沿与安装腔110的内壁滑动适配。

离合机构的具体运行原理：

如图7所示，定义初始状态下的传动件300位于限位槽500外，当外环100 旋转时，传动件300在外环100的推力作用下克服回弹部件的弹性力进入限位槽500，直至传动件300位于限位槽500内之后，如图8所示，外环100推动传动件300，传动件300推动回弹部件，外环100通过传动件300驱使回弹部件同步旋转。

如图7和图9所示，当回弹部件受阻停止旋转而外环100继续旋转时，传动件300在外环100的推力作用下克服回弹部件的弹性力脱离限位槽500，直至传动件300位于限位槽500外之后，回弹部件不随外环100旋转。

如图8和图9所示，当外环100进行反向旋转时，传动件300在外环100 的推力作用下克服回弹部件的弹性力重新进入限位槽500，直至传动件300位于限位槽500内之后，外环100推动传动件300，传动件300推动回弹部件，外环 100通过传动件300驱使回弹部件同步旋转。

该离合机构通过传动件300进入或脱离限位槽500实现其外环100和回弹部件的联动和非联动状态的自由切换功能，结构精简，离合效果稳定，能够有效促成窗帘控制装置实现手自一体化的功能。

进一步地，如图3、图5和图6所示，回弹部件上安装有吸附件210，当外环100推动传动件300往限位槽500的方向移动时，吸附件210对传动件300 产生吸附力，传动件300在吸附件210的吸附力和外环100的推力共同作用下进入限位槽500内。增设吸附力作为传动件300的辅助驱动力，确保传动件300 能够顺利克服回弹部件的弹力。其中，吸附件210在回弹部件上的位置是灵活的，只要满足传动件300在吸附件210的吸附力作用下往限位槽500移动的条件即可。

在本实施例中，传动件300呈球体形状结构设置，吸附件210呈圆柱状结构设置，值得注意的是，传动件300和吸附件210的形状结构为灵活设置，上述形状结构技术方案为传动件300和吸附件210的其中一种优选方案。其中，传动件300和吸附件210之间的吸附力为磁场吸引力，传动件300为球形磁体，吸附件210由磁性材料制作成型。在其余实施例中，传动件300由磁性材料制作成型，吸附件210为磁体；或传动件300和吸附件210均由磁性材料制作成型且传动件300和吸附件210互为相对的端部始终呈异性磁极。采用磁场力作为吸附力，结构简单，便于安装且吸附效果显著。

进一步地，如图3、图4所示，离合机构还包括盖体600，外环100套设于盖体600周向边沿，回弹部件固定设置在盖体600上，盖体600与回弹部件保持相对静止，本实施例中，盖体600的周向边沿凹设有环形槽660，外环100为套设于环形槽660的圆形套环。在外环100旋转时，外环100的内壁可与环形槽660的槽壁滑动抵接。盖体600的形状为灵活设置，其周向边沿能够滑动适配外环100内壁，增加外环100旋转稳定性，防止外环100旋转过程中发生偏位抖动，提高传动精度。

更进一步地，如图3所示，离合机构还包括中心件610，其固定于盖体600 中部且位于安装腔110内，中心件610与盖体600保持相对静止，中心件610 套设于一外部调节杆400外围，本实施例中，盖体600的中心成型有连接孔611，中心件610安装在连接孔611内且随盖体600同步旋转，外部调节杆400为丝杆，中心件610的中心位置贯穿设置有可以螺纹适配外部调节杆400的螺纹槽。

如图1和图2所示，窗帘控制装置包括一主机机构10，主机机构10设置有一用于限位离合机构的容纳腔11，夹持机构800和外部驱动机构700均设置在该主机机构10中，离合机构设置在容纳腔11内。

如图2和图5所示，外部驱动机构700在驱动外环100的同时，也驱动拉绳结构900运作，而当传动件300位于限位槽500内时，外环100和回弹部件同步旋转，外部调节杆400沿自身长度方向与中心件610相对移动。其中，夹持结构800设置在外部调节杆400上，随外部调节杆400相对于拉绳结构900 移动即可实现夹持动作。

当夹持结构800运动到目标位置，盖体600、中心件610、回弹部件保持静止，同时调节杆400无法继续移动，此时，外部驱动机构700继续驱动外环100 旋转，传动件300脱离限位槽500，盖体600、中心件610、回弹部件不再随着外环100旋转，拉绳结构900继续运作，但夹持结构800不再移动。将丝杆的直线传动结构应用在离合机构中，实现拉绳结构900与夹持结构800的联动状态和非联动状态的灵活切换，设计精巧，结构简单。

进一步地，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，回弹部件和外环 100之间设置有容纳槽111，容纳槽111与限位槽500相邻设置，容纳槽111的槽壁倾斜度小于限位槽500的槽壁倾斜度，容纳槽111的槽壁倾斜度为回弹部件在容纳槽111侧壁的倾斜度，限位槽500的槽壁倾斜度为回弹部件在限位槽 500侧壁的倾斜度。外环100旋转时，传动件300在外环100的推力作用下克服回弹部件的弹性力从限位槽500移动至容纳槽111，在本实施例中，容纳槽111 互为相对的两组侧壁分别位于外环100的内壁和回弹部件的外壁而形成的互为相对的侧壁，回弹部件的端部往限位槽500的方向逐渐向外环100的内壁倾斜靠拢，容纳槽111的最大槽体宽度略大于传动件300的外径长度，当传动件300 位于容纳槽111时，吸附件210对传动件300产生吸附作用，使传动件300往容纳槽111的窄端移动直至进入限位槽500内而重新获得外环100的推力驱动效果；在其余实施例中，容纳槽111的最大槽体宽度也可等于传动件300的外径长度，传动件300受外环100的推力作用影响而往预设的方向移动。

传动件300从限位槽500移动至容纳槽111时，外环100作用于传动件300 的推力为L1，传动件300从容纳槽111移动至限位槽500时，外环100作用于传动件300的推力为L2。中心件610被拧紧的作用力为N1，中心件610被松开的作用力为N2，外环100通过传动件300将作用力传递给中心件610。

其中，这几个作用力大小比较为N1＝L1>N2>L2，N1＝L1，中心件610拧紧的力可以是无穷大，因此在锁紧过程中最大的瞬间力就是外环100对传动件 300的作用力，使得传动件300从限位槽500进入容纳槽111。L1>N2>L2是因为中心件610在松开前必须要让传动件300从容纳槽111进入限位槽500，因此 N2>L2；但进入限位槽500之后不能离开，否则中心件610无法脱开，因此必须L1>N2。

进一步地，如图3、图5和图6所示，回弹部件包括固定座220、活动件230 和弹性件240，固定座220固定设置或一体成型在盖体600上，本实施例中提及一体成型方式包括压铸、注塑等，具体成型方式视固定座220和盖体600的制作材料而定；活动件230活动连接在固定座220上，并位于固定座220和外环 100之间；弹性件240连接在固定座220和活动件230之间，回弹部件的弹性力来源于弹性件240，弹性件240始终驱动活动件230往外环100的方向移动；其中，限位槽500和容纳槽111均形成于活动件230的外边沿和外环100的内壁之间，结构精简，设计巧妙。

如图3和图6所示，在本实施例中，吸附件210安装在活动件230上，盖体600上凹设有滑动适配吸附件210的导向槽620，以进一步提高活动件230的移动稳定性。

更进一步地，如图6所示，活动件230与固定座220之间连接有连接杆250。本实施例中，弹性件240为压缩弹簧，弹性件240套设在连接杆250上，连接杆250与活动件230固定连接，固定座220上设置有适配连接杆250的连接孔，弹性件240的两端分别抵接在固定座220和活动件230之间。其中，连接杆250 和弹性件240的连接方式是灵活的。在其余实施例中，连接杆250可以与固定座220固定连接，活动件230设置有滑动适配连接杆250的滑孔；弹性件240 连接在连接杆250上，弹性件240的两端与固定座220和活动件230连接，采用机械弹性结构作为回弹部件的弹力源，弹性效果显著。

更进一步地，如图3、图6和图7所示，活动件230的端部设置有止挡块 260，止挡块260位于容纳槽111的槽体宽度最大的端部，止挡块260的端部与外环100内壁之间的间隙距离小于传动件300的直径，外环100推动传动件300 移动至容纳槽111中槽宽最大的位置后，传动件300随外环100推力作用下与止挡块260朝向容纳槽111的端壁抵接，止挡块260对传动件300产生止挡效果以防止传动件300脱离传动件300，保证离合机构的结构稳定性。

更进一步地，为提高外环100作用于传动件300上的推力，外环100的内壁上凹设有收容槽120，收容槽120与传动件300的端部形状适配，限位槽500 设置在活动件230远离弹性件240的外边沿上；其中，收容槽120能够随外环 100旋转移动至限位槽500内，收容槽120用于保证传动件300随着外环100旋转能够移动至限位槽500内。

更进一步地，活动件230的结构是灵活的，活动件230的截面呈U形或V 形，限位槽500凹设于活动件230的中部，容纳槽111的数量为两个，两个容纳槽111分别形成于活动件230相对两侧边沿和外环100的内壁之间，设计两组相邻于限位槽500两侧容纳槽111后，传动件300从第一组容纳槽111进入限位槽500后，在其需要脱离限位槽500时，外环100继续旋转即可驱动传动件300从限位槽500脱离移动至第二组容纳槽111，外环100无须换向旋转。

更进一步地，如图3和图4所示，盖体600包括第一盖体640和第二盖体 650，第一盖体640上设有卡槽630，固定座220固定安装(或一体成型)在第二盖体650上，固定座220上设有卡接件221，第一盖体640与第二盖体650通过卡槽630和卡接件221配合，采用卡接结构作为第一盖体640和第二盖体650 组装连接体，有利于提高第一盖体640和第二盖体650的组装便捷性。在本实施例中，第二盖体650周向边沿的端部背向其中心连接或一体成型有挡边651，外环100的内壁与第二盖体650的周向边沿滑动连接，第一盖体640的外径长度与挡边651的外径长度相等，环形槽660成型于第一盖体640的边沿和挡边 651之间。导向槽620成型于第二盖体650上。在其余实施例中，卡接件221设置在第一盖体640上，卡槽630成型在固定座220上。上述实施例中体积的卡接件221可以是插销、弹销、卡勾等，卡槽630与对应的卡接件221过盈适配或勾接适配。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种离合机构，其特征在于，包括：

外环，其内部设有安装腔；

回弹部件，其位于所述安装腔内，所述回弹部件与所述外环之间形成有限位槽；

传动件，其位于所述安装腔内；

外部驱动机构可驱动所述外环旋转；当所述外环旋转时，所述传动件在所述外环的推力作用下克服所述回弹部件的弹性力进入或脱离所述限位槽；

其中，当所述传动件位于所述限位槽内时，所述外环与所述回弹部件同步旋转，当所述传动件位于所述限位槽外时，所述回弹部件不随所述外环旋转。

2.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，所述回弹部件上安装有吸附件，所述传动件在所述吸附件的吸附作用下进入所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的离合机构，其特征在于，所述离合机构还包括：盖体，所述外环套设于所述盖体周向边沿，所述回弹部件固定设置在所述盖体上，所述盖体与所述回弹部件保持相对静止。

4.根据权利要求3所述的离合机构，其特征在于，所述离合机构还包括：中心件，其固定于所述盖体中部且位于所述安装腔内，所述中心件与所述盖体保持相对静止，所述中心件套设于一外部调节杆外围。

5.根据权利要求3所述的离合机构，其特征在于，所述回弹部件和所述外环之间设置有容纳槽，所述容纳槽与所述限位槽相邻设置，所述容纳槽的槽壁倾斜度小于所述限位槽的槽壁倾斜度，所述外环旋转时，所述传动件在所述外环的推力作用下克服所述回弹部件的弹性力从所述限位槽脱离移动至所述容纳槽。

6.根据权利要求5所述的离合机构，其特征在于：所述回弹部件包括：

固定座，其固定设置或一体成型在所述盖体上；

活动件，其活动连接在所述固定座上，并位于所述固定座和所述外环之间；

弹性件，其连接在所述固定座和所述活动件之间；

其中，所述限位槽和所述容纳槽均形成于所述活动件的外边沿和所述外环的内壁之间。

7.根据权利要求6所述的离合机构，其特征在于：所述活动件与所述固定座之间连接有连接杆；所述弹性件套设或连接在所述连接杆上，所述弹性件的两端分别抵接或连接在所述固定座和所述活动件之间。

8.根据权利要求6所述的离合机构，其特征在于：所述活动件的端部设置有止挡块，其用于止挡所述传动件以防止所述传动件从所述容纳槽内脱离，所述止挡块的端部与所述外环内壁之间的间隙距离小于所述传动件的直径。

9.根据权利要求6所述的离合机构，其特征在于：所述外环的内壁上凹设有收容槽，所述收容槽与所述传动件的端部形状适配；所述限位槽设置在所述活动件远离所述弹性件的外边沿上；其中，所述收容槽能够随所述外环旋转移动后移动至所述限位槽内。

10.根据权利要求6所述的离合机构，其特征在于：所述活动件的截面呈U形或V形，所述限位槽凹设于所述活动件的中部，所述容纳槽的数量为两个，两个所述容纳槽分别形成于所述活动件相对两侧边沿和所述外环的内壁之间。

11.根据权利要求6所述的离合机构，其特征在于：所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体上设有卡槽或卡接件，所述固定座固定设置在所述第二盖体上，所述固定座上设有卡接件或卡槽，第一盖体与所述第二盖体通过所述卡槽和所述卡接件配合。

12.一种窗帘控制装置，其特征在于：包括权利要求1～11任意一项所述的离合机构。

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