CN218026641U - 一种缝纫机针距调节结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机针距调节结构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机针距调节麻烦的问题。本缝纫机包括机头,针距调节结构包括固连在机头上的驱动件、摆动臂和穿设在机头中的限位轴,限位轴的外端与摆动臂的一端相固连,限位轴的内端具有用于对密缝针距进行限位的限位部,驱动件的输出轴与摆动臂的另一端相铰接,驱动件能通过摆动臂驱动限位轴旋转。本缝纫机针距调节结构具有密缝针距调节方便的优点。

Description

一种缝纫机针距调节结构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机针距调节结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机在缝纫的过程中,有时需要调整针距,使缝纫机可以进行密缝。
现有的缝纫机针距调整结构,例如中国专利文献资料公开了电脑罗拉车针距调节器[申请号:202120586487.1;授权公告号:CN214782510U],其包括一连接轴,连接轴的一端套接有一针距座,针距座的后端连接有一纵向延伸的长杆,长杆的下端连接有第一连杆,滑套轴固定端与滚针轴承固定在外壳上,另一端与第一连杆固定;它还包括一旋钮,旋钮后端固定有一螺套,螺套中间穿设有与其配合的螺杆,螺杆的前端与旋钮固定,螺杆的后端与针距座前上端固定;连接轴远离针距座的那一端连接有第二连杆,第二连杆连接有第三连杆,第三连杆连接有一推拉式电磁铁;它还包括一丝杆,丝杆前端安装有丝杆螺母,丝杆后端位于针距座前下端的前方。
该种结构的针距调节器,通过转动丝杆螺母后带动丝杆前后移动,从而调整丝杆后端与针距座前下端之间的间距,这个间距即是密缝的针距,密缝时,推拉式电磁铁吸合,将第三连杆往下拉,再通过第二连杆带动连接轴转动,针距座摆动,长杆向下移动,从而使得滑套轴角度发生改变,滑套轴角度发生改变后,从而改变送料的距离,通过设定好的密缝针距进行限位,从而达到密缝针距效果。但是该种结构的针距调节器,是通过手动的方式进行调节的,调节麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种缝纫机针距调节结构,解决的技术问题是如何使密缝针距调节方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机针距调节结构,缝纫机包括机头,其特征在于,针距调节结构包括固连在机头上的驱动件、摆动臂和穿设在机头中的限位轴,所述限位轴的外端与摆动臂的一端相固连,所述限位轴的内端具有用于对密缝针距进行限位的限位部,所述驱动件的输出轴与所述摆动臂的另一端相铰接,所述驱动件能通过摆动臂驱动限位轴旋转。
密缝原理:驱动件由控制器直接控制,根据密缝针距的需求,控制器控制驱动件的输出轴伸出设定的距离,带动摆动臂摆动,从而实现限位轴的旋转,使限位部位于设定的位置,而限位部是用于与送布牙联动的联动结构进行限位的,从而控制密缝针距。本针距调节结构是通过驱动件自动控制的,无需人工操作,使密缝针距调节方便。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述限位部为限位轴内端的外周壁上切出的平面。结构简单,限位方便。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述限位轴外端的端面上具有凸出设置的定位部,所述摆动臂上具有凹入设置的定位槽,所述定位部嵌入到定位槽中,所述定位部的外侧壁与定位槽的槽壁紧密贴合。使摆动臂和限位轴周向定位更好,不会存在相对转动的问题,提高针距调节结构的调节精度。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述限位轴包括杆部和位于外端且用于与摆动臂相固连的头部,所述头部的外径大于杆部的外径。该种结构,提高限位轴和摆动臂的接触面积,从而提高摆动臂和限位轴之间的传动稳定性,提高针距调节结构的调节精度。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述机头中穿设定位有保护套,所述限位轴的内端穿过保护套位于机头中。保护套的设置起到保护的作用,使限位轴可以更好的旋转,同时降低限位轴的磨损,提高针距调节结构的调节精度。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述驱动件的输出轴上固连有呈匚形的安装架,所述安装架中固连有滑动销,所述摆动臂中具有呈长条状的摆动槽,所述摆动臂部分位于安装架中,所述滑动销穿过摆动槽使所述驱动件的输出轴与摆动臂相铰接。摆动槽的设置可以吸收摆动臂转动时位置改变产生的长度差,防止摆动臂在摆动的过程中卡住。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述针距调节结构还包括固定在机头上的安装板和可调节固连在安装板上的滑动板,所述安装板中具有固定孔和凹入设置的滑动槽,所述滑动板上具有呈长条状的调节孔和凸出设置的滑动部,所述滑动部嵌入到滑动槽中且所述滑动部能沿着滑动槽滑动,通过紧固件穿过调节孔和固定孔使滑动板和安装板相固连,所述驱动件固连在安装板上。该种结构,可以调整驱动件的位置,从而可以更加精准的控制限位轴转动的角度,提高针距调节结构的调节精度。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述机头包括主体和用于安装送布牙的缝纫部,所述安装板固连在主体上且位于缝纫部的下方。合理利用空间,使驱动件和安装板的设置不会过多的影响到外界。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述摆动臂位于缝纫部的正下方。合理利用空间。
在上述的一种缝纫机针距调节结构中,所述驱动件为气缸、油缸或者电磁铁。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种缝纫机针距调节结构通过驱动件带动摆动臂摆动,从而实现限位轴的旋转,使限位部位于设定的位置,从而控制密缝针距,无需人工操作,使密缝针距调节方便。
附图说明
图1是本针距调节结构的安装位置示意图。
图2是本针距调节结构限位轴内端的位置示意图。
图3是本针距调节结构的爆炸图。
图中,1、机头;11、主体;12、缝纫部;2、驱动件;3、摆动臂;31、定位槽;32、摆动槽;4、限位轴;41、限位部;42、定位部;43、杆部;44、头部;5、保护套;6、安装架;7、滑动销;8、安装板;81、固定孔;82、滑动槽;9、滑动板;91、滑动部;92、调节孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图3所示,缝纫机包括机头1和针距调节结构,机头1包括主体11和用于安装送布牙的缝纫部12,针距调节结构安装在主体11上且位于缝纫部12的下方。针距调节结构包括驱动件2、摆动臂3、限位轴4、安装架6、滑动销7、安装板8和滑动板9。本实施例中,驱动件2为气缸,在实际生产中,驱动件2可以是油缸或者电磁铁。
安装板8固定在机头1上,安装板8中具有固定孔81和凹入设置的滑动槽82,滑动板9上具有呈长条状的调节孔92和凸出设置的滑动部91,滑动部91嵌入到滑动槽82中且滑动部91能沿着滑动槽82滑动,调整好滑动板9的位置后通过紧固件如螺栓穿过调节孔92和固定孔81使滑动板9和安装板8相固连,驱动件2固连在安装板8上。
机头1中穿设定位有保护套5,如图2所示,限位轴4的内端穿过保护套5位于机头1中,限位轴4的内端具有用于对密缝针距进行限位的限位部41,限位部41为限位轴4内端的外周壁上切出的平面。限位轴4包括杆部43和位于外端且用于与摆动臂3相固连的头部44,头部44的外径大于杆部43的外径,头部44的端面上具有凸出设置的定位部42,摆动臂3上具有凹入设置的定位槽31,定位部42嵌入到定位槽31中,定位部42的外侧壁与定位槽31的槽壁紧密贴合,摆动臂3和限位轴4通过螺栓固连,摆动臂3位于缝纫部12的正下方。
驱动件2的输出轴上固连有呈匚形的安装架6,安装架6中固连有滑动销7,摆动臂3中具有呈长条状的摆动槽32,摆动臂3部分位于安装架6中,滑动销7穿过摆动槽32使驱动件2的输出轴与摆动臂3相铰接。
密缝原理:根据密缝针距的需求,控制器控制驱动件2的输出轴伸出设定的距离,使滑动销7相对滑动槽82滑动,使摆动臂3摆动设定的角度,从而使限位轴4旋转设定的角度,使限位部41位于设定的位置,从而控制密缝针距。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机头1、主体11、缝纫部12、驱动件2、摆动臂3、定位槽31、摆动槽32、限位轴4、限位部41、定位部42、杆部43、头部44、保护套5、安装架6、滑动销7、安装板8、固定孔81、滑动槽82、滑动板9、滑动部91、调节孔92等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机针距调节结构,缝纫机包括机头(1),其特征在于,针距调节结构包括固连在机头(1)上的驱动件(2)、摆动臂(3)和穿设在机头(1)中的限位轴(4),所述限位轴(4)的外端与摆动臂(3)的一端相固连,所述限位轴(4)的内端具有用于对密缝针距进行限位的限位部(41),所述驱动件(2)的输出轴与所述摆动臂(3)的另一端相铰接,所述驱动件(2)能通过摆动臂(3)驱动限位轴(4)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述限位部(41)为限位轴(4)内端的外周壁上切出的平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述限位轴(4)外端的端面上具有凸出设置的定位部(42),所述摆动臂(3)上具有凹入设置的定位槽(31),所述定位部(42)嵌入到定位槽(31)中,所述定位部(42)的外侧壁与定位槽(31)的槽壁紧密贴合。
4.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述限位轴(4)包括杆部(43)和位于外端且用于与摆动臂(3)相固连的头部(44),所述头部(44)的外径大于杆部(43)的外径。
5.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述机头(1)中穿设定位有保护套(5),所述限位轴(4)的内端穿过保护套(5)位于机头(1)中。
6.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述驱动件(2)的输出轴上固连有呈匚形的安装架(6),所述安装架(6)中固连有滑动销(7),所述摆动臂(3)中具有呈长条状的摆动槽(32),所述摆动臂(3)部分位于安装架(6)中,所述滑动销(7)穿过摆动槽(32)使所述驱动件(2)的输出轴与摆动臂(3)相铰接。
7.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述针距调节结构还包括固定在机头(1)上的安装板(8)和可调节固连在安装板(8)上的滑动板(9),所述安装板(8)中具有固定孔(81)和凹入设置的滑动槽(82),所述滑动板(9)上具有呈长条状的调节孔(92)和凸出设置的滑动部(91),所述滑动部(91)嵌入到滑动槽(82)中且所述滑动部(91)能沿着滑动槽(82)滑动,通过紧固件穿过调节孔(92)和固定孔(81)使滑动板(9)和安装板(8)相固连,所述驱动件(2)固连在安装板(8)上。
8.根据权利要求7所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述机头(1)包括主体(11)和用于安装送布牙的缝纫部(12),所述安装板(8)固连在主体(11)上且位于缝纫部(12)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述摆动臂(3)位于缝纫部(12)的正下方。
10.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机针距调节结构,其特征在于,所述驱动件(2)为气缸、油缸或者电磁铁。
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