CN218026308U - 玻璃真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供玻璃真空镀膜装置，包括玻璃真空镀膜机，所述玻璃真空镀膜机的一侧铰接有柜门，所述玻璃真空镀膜机的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有挤压机构。该玻璃真空镀膜装置，通过挤压机构的设置，在需要对玻璃件进行安装时，同时挤推动上下两摩擦块向连接杆的中轴线移动，此时摩擦块和活动块会向下挤压弹簧，接着将需要镀膜的玻璃件套设在摩擦块的表面，然后停止推动摩擦块，此时摩擦块会受到活动块和弹簧的推动移动到玻璃件的内壁，从而完成对玻璃件的挤压，而限位孔会对弹簧进行限位，防止弹簧产生变形。

Description

玻璃真空镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃真空镀膜相关技术领域，尤其涉及玻璃真空镀膜装置。

背景技术

玻璃真空镀膜主要使用真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种，所以需要特定的装置对玻璃进行真空镀膜，故此，特别需要玻璃真空镀膜装置。

但是现有的玻璃真空镀膜装置，在使用过程中，大多数玻璃真空镀膜装置不便于对玻璃件进行夹持固定，使得玻璃件在镀膜前需要耗费大量的时间对玻璃件进行固定，严重影响了对玻璃件进行镀膜的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃真空镀膜装置，但是现有的玻璃真空镀膜装置，在使用过程中，大多数玻璃真空镀膜装置不便于对玻璃件进行夹持固定，使得玻璃件在镀膜前需要耗费大量的时间对玻璃件进行固定，严重影响了对玻璃件进行镀膜的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃真空镀膜装置，包括玻璃真空镀膜机，所述玻璃真空镀膜机的一侧铰接有柜门，所述柜门的表面安装有观察窗，所述玻璃真空镀膜机的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有挤压机构。

优选的，所述旋转机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、盖板和第一螺栓，所述玻璃真空镀膜机的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有盖板，所述盖板的表面贯穿有第一螺栓。

优选的，所述盖板通过转轴与旋转轴构成旋转结构，所述第一螺栓在盖板的表面等间距分布。

优选的，所述固定机构包括固定杆、限位槽、限位块、连接块、固定孔和第二螺栓，所述固定块的一侧安装有固定杆，所述固定杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接在固定块的表面，所述固定杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有第二螺栓。

优选的，所述固定杆以固定块的中心线等间距分布，所述限位槽的尺寸和限位块的尺寸相吻合。

优选的，所述挤压机构包括连接杆、限位孔、弹簧、活动块和摩擦块，所述固定杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有摩擦块。

优选的，所述连接杆的表面在固定杆的表面等间距分布，所述限位孔在连接杆的表面等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃真空镀膜装置，通过挤压机构的设置，在需要对玻璃件进行安装时，同时挤推动上下两摩擦块向连接杆的中轴线移动，此时摩擦块和活动块会向下挤压弹簧，接着将需要镀膜的玻璃件套设在摩擦块的表面，然后停止推动摩擦块，此时摩擦块会受到活动块和弹簧的推动移动到玻璃件的内壁，从而完成对玻璃件的挤压，而限位孔会对弹簧进行限位，防止弹簧产生变形，从而无法对玻璃件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型挤压机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定机构和挤压机构相互配合结构示意图。

图中：1、玻璃真空镀膜机；2、柜门；3、观察窗；4、旋转机构；401、驱动电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、转轴；405、盖板；406、第一螺栓；5、旋转轴；6、固定块；7、固定机构；701、固定杆；702、限位槽；703、限位块；704、连接块；705、固定孔；706、第二螺栓；8、挤压机构；801、连接杆；802、限位孔；803、弹簧；804、活动块；805、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：玻璃真空镀膜装置，包括玻璃真空镀膜机1，玻璃真空镀膜机1的一侧铰接有柜门2，柜门2的表面安装有观察窗3，玻璃真空镀膜机1的内部设置有旋转机构4，旋转机构4的一侧固定连接有旋转轴5，旋转轴5的表面固定连接有固定块6，固定块6的表面设置有固定机构7，固定机构7的一侧设置有挤压机构8。

进一步的，旋转机构4包括驱动电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转轴404、盖板405和第一螺栓406，玻璃真空镀膜机1的底部固定连接有驱动电机401，驱动电机401的一端固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402的表面啮合有第二齿轮403，第二齿轮403的表面固定连接有转轴404，转轴404的表面转动连接有盖板405，盖板405的表面贯穿有第一螺栓406，通过驱动电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转轴404、盖板405和第一螺栓406的设置，在使用过程中启动驱动电机401，驱动电机401会通过第一齿轮402与第二齿轮403的啮合带动旋转轴5旋转，从而能够带动固定块6旋转，而第一螺栓406贯穿盖板405和玻璃真空镀膜机1的表面，完成对盖板405的固定，盖板405能够对驱动电机401进行防护。

进一步的，盖板405通过转轴404与旋转轴5构成旋转结构，第一螺栓406在盖板405的表面等间距分布，通过第一螺栓406的设置，多组第一螺栓406同时贯穿盖板405和玻璃真空镀膜机1，使得盖板405与玻璃真空镀膜机1的连接更加稳定。

进一步的，固定机构7包括固定杆701、限位槽702、限位块703、连接块704、固定孔705和第二螺栓706，固定块6的一侧安装有固定杆701，固定杆701的表面开设有限位槽702，限位槽702的内部滑动连接有限位块703，限位块703的一侧固定连接在固定块6的表面，固定杆701的表面固定连接有连接块704，连接块704的表面开设有固定孔705，固定孔705的内部滑动连接有第二螺栓706，通过固定杆701、限位槽702、限位块703、连接块704、固定孔705和第二螺栓706的设置，固定杆701通过限位槽702在限位块703的表面滑动，接着使用第二螺栓706贯穿固定孔705和固定块6的表面，完成对固定杆701的固定和安装。

进一步的，固定杆701以固定块6的中心线等间距分布，限位槽702的尺寸和限位块703的尺寸相吻合，通过限位槽702和限位块703的设置，固定杆701在安装时，限位槽702会对限位块703进行限位，从而能够防止固定杆701在安装时出现晃动。

进一步的，挤压机构8包括连接杆801、限位孔802、弹簧803、活动块804和摩擦块805，固定杆701的一侧固定连接有连接杆801，连接杆801的内部开设有限位孔802，限位孔802的内部固定连接有弹簧803，弹簧803的一端固定连接有活动块804，活动块804的表面固定连接有摩擦块805，通过连接杆801、限位孔802、弹簧803、活动块804和摩擦块805的设置，在需要对玻璃件进行安装时，同时挤推动上下两摩擦块805向连接杆801的中轴线移动，此时摩擦块805和活动块804会向下挤压弹簧803，接着将需要镀膜的玻璃件套设在摩擦块805的表面，然后停止推动摩擦块805，此时摩擦块805会受到活动块804和弹簧803的推动移动到玻璃件的内壁，从而完成对玻璃件的挤压，而限位孔802会对弹簧803进行限位，防止弹簧803产生变形，从而无法对玻璃件进行固定，而摩擦块805能够加大与玻璃件之间的摩擦，进一步防止玻璃件出现掉落。

进一步的，连接杆801的表面在固定杆701的表面等间距分布，限位孔802在连接杆801的表面等间距分布，通过连接杆801的设置，多组连接杆801可以对多组玻璃件进行安装固定，大大提高了对玻璃件镀膜的效率。

工作原理：首先需要同时挤推动上下两摩擦块805向连接杆801的中轴线移动，此时摩擦块805和活动块804会向下挤压弹簧803，接着将需要镀膜的玻璃件套设在摩擦块805的表面，然后停止推动摩擦块805，此时摩擦块805会受到活动块804和弹簧803的推动移动到玻璃件的内壁，从而完成对玻璃件的挤压，而限位孔802会对弹簧803进行限位，防止弹簧803产生变形，从而无法对玻璃件进行固定，而摩擦块805能够加大与玻璃件之间的摩擦，进一步防止玻璃件出现掉落，然后推动固定杆701通过限位槽702在限位块703的表面滑动，接着使用第二螺栓706贯穿固定孔705和固定块6的表面，完成对固定杆701的固定和安装，在使用过程中启动驱动电机401，驱动电机401会通过第一齿轮402与第二齿轮403的啮合带动旋转轴5旋转，从而能够带动固定块6旋转，而第一螺栓406贯穿盖板405和玻璃真空镀膜机1的表面，完成对盖板405的固定，盖板405能够对驱动电机401进行防护，而玻璃件在镀膜过程中可通过观察窗3进行观测，这样就完成了玻璃真空镀膜装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.玻璃真空镀膜装置，包括玻璃真空镀膜机(1)，其特征在于：所述玻璃真空镀膜机(1)的一侧铰接有柜门(2)，所述柜门(2)的表面安装有观察窗(3)，所述玻璃真空镀膜机(1)的内部设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)的一侧固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的表面设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)的一侧设置有挤压机构(8)。

2.根据权利要求1所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括驱动电机(401)、第一齿轮(402)、第二齿轮(403)、转轴(404)、盖板(405)和第一螺栓(406)，所述玻璃真空镀膜机(1)的底部固定连接有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的一端固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)的表面啮合有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)的表面固定连接有转轴(404)，所述转轴(404)的表面转动连接有盖板(405)，所述盖板(405)的表面贯穿有第一螺栓(406)。

3.根据权利要求2所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述盖板(405)通过转轴(404)与旋转轴(5)构成旋转结构，所述第一螺栓(406)在盖板(405)的表面等间距分布。

4.根据权利要求1所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述固定机构(7)包括固定杆(701)、限位槽(702)、限位块(703)、连接块(704)、固定孔(705)和第二螺栓(706)，所述固定块(6)的一侧安装有固定杆(701)，所述固定杆(701)的表面开设有限位槽(702)，所述限位槽(702)的内部滑动连接有限位块(703)，所述限位块(703)的一侧固定连接在固定块(6)的表面，所述固定杆(701)的表面固定连接有连接块(704)，所述连接块(704)的表面开设有固定孔(705)，所述固定孔(705)的内部滑动连接有第二螺栓(706)。

5.根据权利要求4所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述固定杆(701)以固定块(6)的中心线等间距分布，所述限位槽(702)的尺寸和限位块(703)的尺寸相吻合。

6.根据权利要求5所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述挤压机构(8)包括连接杆(801)、限位孔(802)、弹簧(803)、活动块(804)和摩擦块(805)，所述固定杆(701)的一侧固定连接有连接杆(801)，所述连接杆(801)的内部开设有限位孔(802)，所述限位孔(802)的内部固定连接有弹簧(803)，所述弹簧(803)的一端固定连接有活动块(804)，所述活动块(804)的表面固定连接有摩擦块(805)。

7.根据权利要求6所述的玻璃真空镀膜装置，其特征在于，所述连接杆(801)的表面在固定杆(701)的表面等间距分布，所述限位孔(802)在连接杆(801)的表面等间距分布。

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