CN218026204U - 一种耐磨钢球生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐磨钢球冷却技术领域，且公开了一种耐磨钢球生产用冷却装置，包括：冷却箱；进料管，连通设置在冷却箱的左侧；出料管，连通设置在冷却箱的底部；收集机构，设置在冷却箱的底部；收集机构包括：竖板，固定连接在冷却箱的底部，且数量为两个，两个竖板分别位于出料管的左右两侧；收集槽，设置在两个竖板之间；长条，固定连接在收集槽的左右两侧；限位槽，开设在竖板上；本实用新型冷却过程中的水从圆孔落下，并顺着斜板从进料管流出冷却箱的内部，经过收集槽的过滤后流到提前放置好的储水箱的内部，等到收集的水冷却后再利用，可以达到节约水资源的目的，进而节约生产成本。

Description

一种耐磨钢球生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球冷却技术领域，具体为一种耐磨钢球生产用冷却装置。

背景技术

在耐磨钢球加工过程中，需要对耐磨钢球进行淬火处理，淬火处理后的钢球具有很高的温度，需要将耐磨钢球降温冷却后才能进行后续的加工处理，传统的方式多为自然冷却，存在着工作效率低的问题。目前，由于大批次的生产需求，传统的自然冷却已经无法满足生产需求，通常会用到冷却装置对钢球进行冷却，但是，现有的冷却装置仍存在一定的不足之处，在冷却过程中，一般都使用一次性纯净水进行冷却，容易造成水资源的极大浪费，因此，亟需设计一种耐磨钢球生产用冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种耐磨钢球生产用冷却装置，达到解决上述背景中提的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨钢球生产用冷却装置，包括：

冷却箱；

进料管，连通设置在冷却箱的左侧；

出料管，连通设置在冷却箱的底部；

收集机构，设置在冷却箱的底部；

收集机构包括：

竖板，固定连接在冷却箱的底部，且数量为两个，两个竖板分别位于出料管的左右两侧；

收集槽，设置在两个竖板之间；

长条，固定连接在收集槽的左右两侧；

限位槽，开设在竖板上。

优选的，所述收集机构还包括：

把手，固定连接在收集槽的正面。

优选的，所述收集槽的底部为网状结构，所述长条设置在限位槽的内部与限位槽滑动连接，通过将收集槽的底部网状设置，是为了水能流下。

优选的，还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括：

水箱，设置在冷却箱的内部；

固定块，固定连接在水箱的两端，且固定块远离水箱的一端与冷却箱的内壁固定连接；

进水管，连通设置在水箱的顶部，且顶部贯穿冷却箱的内壁顶部延伸至冷却箱的外部；

喷头，设置在水箱的底部。

优选的，所述冷却箱的内部固定连接有滑轨，且滑轨倾斜设置，所述滑轨的内壁底部开设有圆孔，所述滑轨的底部连通设置有竖管，所述冷却箱的内壁底部对称设置有两个斜板，通过设置两个相对称的斜板是为了方便冷却后的水从冷却箱的内部流出，避免在冷却箱的内部残留，同时也便于冷却后的耐磨钢球流出冷却箱的内部，通过将滑轨倾斜设置，是为了耐磨钢球能自动从滑轨的左端滚到右端，再从竖管落下。

优选的，所述冷却箱的底部固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿是为了支撑冷却箱。

本实用新型提供了一种耐磨钢球生产用冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型冷却过程中的水从圆孔落下，并顺着斜板从进料管流出冷却箱的内部，经过收集槽的过滤后流到提前放置好的储水箱的内部，等到收集的水冷却后再利用，可以达到节约水资源的目的，进而节约生产成本。

(2)、本实用新型通过设置长条和限位槽，使得收集槽方便被固定在两个竖板之间或收集满冷却的耐磨钢球后拉动把手将其从两个竖板之间拆卸下来，同时便于对收集槽底部的网状结构进行清理，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型收集槽和长条的立体图；

图3为本实用新型收集槽的俯视图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型滑轨的俯视图。

图中：1、冷却箱；2、收集机构；201、竖板；202、收集槽；203、长条；204、限位槽；205、把手；3、出料管；4、支撑腿；5、冲洗机构；501、水箱；502、固定块；503、进水管；504、喷头；6、进料管；7、滑轨；8、圆孔；9、竖管；10、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供一种耐磨钢球生产用冷却装置，包括：冷却箱1；冷却箱1的内部固定连接有滑轨7，且滑轨7倾斜设置，滑轨7的内壁底部开设有圆孔8，滑轨7的底部连通设置有竖管9，冷却箱1的内壁底部对称设置有两个斜板10，通过设置两个相对称的斜板10是为了方便冷却后的水从冷却箱1的内部流出，避免在冷却箱1的内部残留，同时也便于冷却后的耐磨钢球流出冷却箱1的内部，通过将滑轨7倾斜设置，是为了耐磨钢球能自动从滑轨7的左端滚到右端，再从竖管9落下；进料管6，连通设置在冷却箱1的左侧；出料管3，连通设置在冷却箱1的底部；收集机构2，设置在冷却箱1的底部；收集机构2包括：竖板201，固定连接在冷却箱1的底部，且数量为两个，两个竖板201分别位于出料管3的左右两侧；收集槽202，设置在两个竖板201之间；长条203，固定连接在收集槽202的左右两侧；限位槽204，开设在竖板201上；收集机构2还包括：把手205，固定连接在收集槽202的正面；收集槽202的底部为网状结构，长条203设置在限位槽204的内部与限位槽204滑动连接，通过将收集槽202的底部网状设置，是为了水能流下，通过设置长条203和限位槽204，使得收集槽202方便被固定在两个竖板201之间或收集满冷却的耐磨钢球后拉动把手205将其从两个竖板201之间拆卸下来，同时便于对收集槽202底部的网状结构进行清理，提高装置的实用性。

在本实施例中，提前在收集槽202的底部放置储水箱，耐磨钢球通过进料管6进入冷却箱1的内部，在冷却的过程中，并顺着倾斜设置的滑轨7从左滚到右，再从竖管9落下，顺着斜板10从出料管3落到收集槽202的内部；冷却过程中的水从圆孔8落下，并顺着斜板10从出料管3流出冷却箱1的内部，经过收集槽202的过滤后流到提前放置好的储水箱的内部，等到收集的水冷却后再利用，可以达到节约水资源的目的，进而节约生产成本。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，还包括冲洗机构5，冲洗机构5包括：水箱501，设置在冷却箱1的内部；固定块502，固定连接在水箱501的两端，且固定块502远离水箱501的一端与冷却箱1的内壁固定连接；进水管503，连通设置在水箱501的顶部，且顶部贯穿冷却箱1的内壁顶部延伸至冷却箱1的外部；喷头504，设置在水箱501的底部。

在本实施例中，将进水管503外接水源，水进入水箱501的内部，再从喷头504喷出。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却箱1的底部固定连接有支撑腿4。

在本实施例中，通过设置支撑腿4是为了支撑冷却箱1。

在使用时，提前在收集槽202的底部放置储水箱，将进水管503外接水源，水进入水箱501的内部，再从喷头504喷出，耐磨钢球通过进料管6进入冷却箱1的内部，在冷却的过程中，并顺着倾斜设置的滑轨7从左滚到右，再从竖管9落下，顺着斜板10从出料管3落到收集槽202的内部；冷却过程中的水从圆孔8落下，并顺着斜板10从出料管3流出冷却箱1的内部，经过收集槽202的过滤后流到提前放置好的储水箱的内部，等到收集的水冷却后再利用，可以达到节约水资源的目的，进而节约生产成本；通过设置长条203和限位槽204，使得收集槽202方便被固定在两个竖板201之间或收集满冷却的耐磨钢球后拉动把手205将其从两个竖板201之间拆卸下来，同时便于对收集槽202底部的网状结构进行清理，提高装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于，包括：

冷却箱(1)；

进料管(6)，连通设置在冷却箱(1)的左侧；

出料管(3)，连通设置在冷却箱(1)的底部；

收集机构(2)，设置在冷却箱(1)的底部；

收集机构(2)包括：

竖板(201)，固定连接在冷却箱(1)的底部，且数量为两个，两个竖板(201)分别位于出料管(3)的左右两侧；

收集槽(202)，设置在两个竖板(201)之间；

长条(203)，固定连接在收集槽(202)的左右两侧；

限位槽(204)，开设在竖板(201)上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于，所述收集机构(2)还包括：

把手(205)，固定连接在收集槽(202)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于：所述收集槽(202)的底部为网状结构，所述长条(203)设置在限位槽(204)的内部与限位槽(204)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于，还包括冲洗机构(5)，所述冲洗机构(5)包括：

水箱(501)，设置在冷却箱(1)的内部；

固定块(502)，固定连接在水箱(501)的两端，且固定块(502)远离水箱(501)的一端与冷却箱(1)的内壁固定连接；

进水管(503)，连通设置在水箱(501)的顶部，且顶部贯穿冷却箱(1)的内壁顶部延伸至冷却箱(1)的外部；

喷头(504)，设置在水箱(501)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部固定连接有滑轨(7)，且滑轨(7)倾斜设置，所述滑轨(7)的内壁底部开设有圆孔(8)，所述滑轨(7)的底部连通设置有竖管(9)，所述冷却箱(1)的内壁底部对称设置有两个斜板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部固定连接有支撑腿(4)。

Images