CN218026057U - 一种氨基丁酸发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氨基丁酸生产器械技术领域，尤其为一种氨基丁酸发酵装置，包括底座、底座上转动安装的角度调节机构、角度调节机构上转动安装的U形架以及U形架内转动安装的发酵罐，角度调节机构包括螺纹连接在一起的支撑板与低转速电机，支撑板的另一端底部与底座的另一侧之间转动安装有电动推杆。本实用新型通过设置角度调节机构与U形架，U形架在角度调节机构上的转动以及发酵罐在U形架上的转动使得所有发酵液在发酵过程中一直处于流动的状态，既具有“搅拌、混合的效果”，又能避免发酵液粘底、粘壁，相比当前采用搅拌结构的方式，更加难以出现发酵液堆积的情况，同时清洗起来也更简单、彻底。

Description

一种氨基丁酸发酵装置

技术领域

本实用新型涉及氨基丁酸生产器械技术领域，具体为一种氨基丁酸发酵装置。

背景技术

氨基丁酸的功效与作用是能有效的改善肾脏肝脏的一些功能，能够促进孩子的骨骼生长，在神经系统也是有营养作用的，能够提高睡眠的质量，防止老年痴呆。氨基丁酸是中枢神经系统里面非常重要的一种神经传导物质，对于身体多种的功能调节有很好的作用。目前，氨基丁酸的生产有发酵法、酶法或合成法这几种方法，其中发酵法是主要的生产方式。

中国专利申请号为CN202221049586.7的实用新型专利公开了一种4-氨基丁酸制备发酵设备，解决了原料从设备顶端加入容易在底部堆积，对原料的混合搅拌效果不佳，影响酵母的充分混合，降低发酵效果的问题。

上述现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌杆不能对发酵桶内壁造成损伤的基本常识，搅拌杆上离桶壁最近处的搅拌叶不能离桶壁接触甚至太近，因此对于发酵桶边角处的原料仍容易出现堆积的情况，并且这种搅拌结构清洗起来也较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基丁酸发酵装置，解决了发酵桶边角处的原料仍容易出现堆积的情况与搅拌结构清洗起来较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基丁酸发酵装置，包括底座、底座上转动安装的角度调节机构、角度调节机构上转动安装的U形架以及U形架内转动安装的发酵罐，所述角度调节机构包括螺纹连接在一起的支撑板与低转速电机，所述支撑板的一端转动连接于底座的顶部一侧，所述支撑板的另一端底部与底座的另一侧之间转动安装有电动推杆，所述发酵罐包括罐体与罐盖，所述罐体远离罐盖的一端且位于罐体的中心线处设有出料管，所述罐盖远离罐体的一端且位于罐盖的中心线处设有进料管，所述进料管与出料管均通过轴承转动连接在U形架的两侧。

优选的，所述支撑板的转角为0至60度。

优选的，所述底座的顶部设有可容纳电动推杆的凹槽，所述电动推杆远离支撑板的一端转动连接于凹槽的内壁。

优选的，所述低转速电机的轴头侧面由上至下分别设有外螺纹、平行于轴线的限位齿以及卡台，所述U形架内供低转速电机的轴头装配的地方设有与限位齿配合的通孔，所述低转速电机的轴头穿过通孔后在外螺纹处安装三爪螺母将U形架固定住。

优选的，所述U形架靠近进料管的一端外侧螺纹安装有机箱，所述进料管的外表面且位于机箱的内部设有从齿轮，所述U形架靠近机箱的一端且位于机箱的内部螺纹安装有与从齿轮相互咬合的齿轮电机。

优选的，所述罐体的外表面靠近罐盖的一侧以及罐盖的外表面靠近罐体的一侧均设有带孔耳板，所述带孔耳板的内侧面设有螺孔。

优选的，所述罐体与罐盖均呈锥形。

优选的，所述进料管与出料管的内侧面均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨基丁酸发酵装置，具备以下有益效果：

该氨基丁酸发酵装置，通过设置角度调节机构与U形架，U形架在角度调节机构上的转动以及发酵罐在U形架上的转动使得所有发酵液在发酵过程中一直处于流动的状态，既具有“搅拌、混合的效果”，又能避免发酵液粘底、粘壁，相比当前采用搅拌结构的方式，更加难以出现发酵液堆积的情况，同时清洗起来也更简单、彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本氨基丁酸发酵装置的立体结构示意图；

图2为本氨基丁酸发酵装置的右视图；

图3为本氨基丁酸发酵装置中发酵罐的立体结构示意图，主要示出从齿轮；

图4为本氨基丁酸发酵装置中低转速电机的立体结构示意图，主要示出限位齿。

图中：1、底座；2、角度调节机构；3、U形架；4、发酵罐；5、支撑板；6、低转速电机；7、电动推杆；8、罐体；9、罐盖；10、出料管；11、进料管；12、轴承；13、凹槽；14、外螺纹；15、限位齿；16、卡台；17、通孔；18、三爪螺母；19、机箱；20、从齿轮；21、齿轮电机；22、带孔耳板；23、螺孔；24、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种氨基丁酸发酵装置，包括底座1、底座1上转动安装的角度调节机构2、角度调节机构2上转动安装的U形架3以及U形架3内转动安装的发酵罐4；其中：角度调节机构2在底座1上的转动使得发酵罐4的倾斜角度可调，U形架3在角度调节机构2上的转动以及发酵罐4在U形架3上的转动使得所有发酵液在发酵过程中一直处于流动的状态，既具有“搅拌、混合的效果”，又能避免发酵液粘底、粘壁，相比当前采用搅拌结构的方式，更加难以出现发酵液堆积的情况，同时清洗起来也更简单、彻底，发酵罐4是用于生产氨基丁酸的发酵液进行发酵的地方。角度调节机构2包括螺纹连接在一起的支撑板5与低转速电机6，低转速电机6为U形架3的转动提供动力。支撑板5的一端转动连接于底座1的顶部一侧，支撑板5的另一端底部与底座1的另一侧之间转动安装有电动推杆7，电动推杆7伸缩时带动支撑板5在底座1上转动，从而更改U形架3转动时的转动平面的倾斜角度。发酵罐4包括罐体8与罐盖9，罐体8远离罐盖9的一端且位于罐体8的中心线处设有出料管10，罐盖9远离罐体8的一端且位于罐盖9的中心线处设有进料管11。进料管11与出料管10均通过轴承12转动连接在U形架3的两侧，轴承12使得发酵罐4在U形架3上的转动更加的平稳、流畅。

如图2所示，支撑板5的转角为0至60度。

本实施例中，支撑板5可以转至与底座1平行，在不使用时可减少占用空间，且降低电动推杆7的承载力，利于长期存放，在使用时支撑板5的转角持续变化，使发酵罐4内的发酵液在不同倾斜角度的平面内滚动，使得搅拌混合的效果更好；在发酵后倒出混合液体时，一定的倾角即可确保混合液体能够全部倒出，而倾角过大会导致本装置的重心偏移过大，不够稳定，因此支撑板5的转角设计在60°以内。

如图2所示，底座1的顶部设有可容纳电动推杆7的凹槽13，电动推杆7远离支撑板5的一端转动连接于凹槽13的内壁。

本实施例中，凹槽13使得电动推杆7复位收起后不占用空间，不对支撑板5的复位造成影响。

如图2与图4所示，低转速电机6的轴头侧面由上至下分别设有外螺纹14、平行于轴线的限位齿15以及卡台16，U形架3内供低转速电机6的轴头装配的地方设有与限位齿15配合的通孔17，低转速电机6的轴头穿过通孔17后在外螺纹14处安装三爪螺母18将U形架3固定住。

本实施例中，限位齿15与通孔17的配合使得U形架3与低转速电机6组装后不易出现径向打滑的情况，卡台16拖住U形架3的底端，三爪螺母18安装后抵住U形架3的顶端，使得U形架3不易在低转速电机6上出现轴向打滑的情况，避免出现松动。

如图1-3所示，U形架3靠近进料管11的一端外侧螺纹安装有机箱19，进料管11的外表面且位于机箱19的内部设有从齿轮20，U形架3靠近机箱19的一端且位于机箱19的内部螺纹安装有与从齿轮20相互咬合的齿轮电机21。

本实施例中，机箱19保护从齿轮20以及齿轮电机21上的齿轮，齿轮电机21与从齿轮20的相互咬合使得齿轮电机21运行时能够带动进料管11在U形架3上转动，从而带动整个发酵罐4在U形架3上转动。

如图3所示，罐体8的外表面靠近罐盖9的一侧以及罐盖9的外表面靠近罐体8的一侧均设有带孔耳板22，带孔耳板22的内侧面设有螺孔23。

本实施例中，螺孔23可凝乳螺栓、螺母，从而将罐体8与罐盖9组装呈一个完整的发酵罐4。

如图2所示，罐体8与罐盖9均呈锥形。

本实施例中，成锥形的罐体8与罐盖9使得发酵罐4的倾斜角度大于自身的锥度时即可将发酵后的混合液体全部倾倒出，无需使发酵罐4在竖直情况时才能使混合液全部流出。

如图2所示，进料管11与出料管10的内侧面均设有电磁阀24。

本实施例中，电磁阀24控制进料管11与出料管10的通止情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电动推杆7，使支撑板5的一端被顶起至支撑板5的转角大过发酵罐4的锥度，通过打开进料管11中的电磁阀24，向发酵罐4中加入原料，然后关闭此电磁阀24，通过启动低转速电机6与齿轮电机21，U形架3在角度调节机构2上转动，发酵罐4在U形架3上转动，使得所有发酵液在发酵过程中一直处于流动的状态，既具有“搅拌、混合的效果”，又能避免发酵液粘底、粘壁，相比当前采用搅拌结构的方式，更加难以出现发酵液堆积的情况，同时清洗起来也更简单、彻底，同时还可以启动通过电动推杆7调节U形架3转动时的转动平面的倾斜角度，使得搅拌混合的效果更好，发酵后，使U形架3停止在出料管10朝下的角度上，打开出料管10中电磁阀24，使得混合液体被倾倒出；清洗时可类似于发酵时的方式进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氨基丁酸发酵装置，包括底座(1)、底座(1)上转动安装的角度调节机构(2)、角度调节机构(2)上转动安装的U形架(3)以及U形架(3)内转动安装的发酵罐(4)，其特征在于：所述角度调节机构(2)包括螺纹连接在一起的支撑板(5)与低转速电机(6)，所述支撑板(5)的一端转动连接于底座(1)的顶部一侧，所述支撑板(5)的另一端底部与底座(1)的另一侧之间转动安装有电动推杆(7)，所述发酵罐(4)包括罐体(8)与罐盖(9)，所述罐体(8)远离罐盖(9)的一端且位于罐体(8)的中心线处设有出料管(10)，所述罐盖(9)远离罐体(8)的一端且位于罐盖(9)的中心线处设有进料管(11)，所述进料管(11)与出料管(10)均通过轴承(12)转动连接在U形架(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述支撑板(5)的转角为0至60度。

3.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有可容纳电动推杆(7)的凹槽(13)，所述电动推杆(7)远离支撑板(5)的一端转动连接于凹槽(13)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述低转速电机(6)的轴头侧面由上至下分别设有外螺纹(14)、平行于轴线的限位齿(15)以及卡台(16)，所述U形架(3)内供低转速电机(6)的轴头装配的地方设有与限位齿(15)配合的通孔(17)，所述低转速电机(6)的轴头穿过通孔(17)后在外螺纹(14)处安装三爪螺母(18)将U形架(3)固定住。

5.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述U形架(3)靠近进料管(11)的一端外侧螺纹安装有机箱(19)，所述进料管(11)的外表面且位于机箱(19)的内部设有从齿轮(20)，所述U形架(3)靠近机箱(19)的一端且位于机箱(19)的内部螺纹安装有与从齿轮(20)相互咬合的齿轮电机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述罐体(8)的外表面靠近罐盖(9)的一侧以及罐盖(9)的外表面靠近罐体(8)的一侧均设有带孔耳板(22)，所述带孔耳板(22)的内侧面设有螺孔(23)。

7.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述罐体(8)与罐盖(9)均呈锥形。

8.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸发酵装置，其特征在于：所述进料管(11)与出料管(10)的内侧面均设有电磁阀(24)。

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