CN218024953U - 水带弯管吊升固定器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了水带弯管吊升固定器,涉及水带弯管吊升固定技术领域,包括U型杆,所述U型杆侧面中间位置固定连接有提手,所述U型杆拐角处固定连接有固定板,所述固定板侧面转动连接有提升轮,所述固定板侧面固定连接有辅助架,所述U型杆侧面对称固定连接有连接环。本实用新型在安装架侧面设置有扩撑固定组件,扩撑固定组件中的两组固定杆可插入U型的水带弯管两端,并利用扩撑固定组件调整两组固定杆之间的距离,从而对U型水带弯管两端进行固定,避免了水带弯管会肆意摆动,水带弯管不仅可能会与安装工位的墙面碰撞,而且不便于对水带弯管的固定安装问题,另外本吊升固定器可对不同尺寸的U型水带弯管进行吊升固定。

Description

水带弯管吊升固定器
技术领域
本实用新型涉及水带弯管吊升固定技术领域,尤其涉及水带弯管吊升固定器。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,为了将两段消防水带进行连接,常常使用到U型水带弯管。
现有技术中U型水带弯管在吊升到安装工位时,由于没有专用的吊升固定器,水带弯管会肆意摆动,水带弯管不仅可能会与安装工位的墙面碰撞,而且不便于对水带弯管的固定安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中U型水带弯管在吊升到安装工位时,由于没有专用的吊升固定器,水带弯管会肆意摆动,水带弯管不仅可能会与安装工位的墙面碰撞,而且不便于对水带弯管的固定安装问题,而提出的水带弯管吊升固定器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
水带弯管吊升固定器,包括U型杆,所述U型杆侧面中间位置固定连接有提手,所述U型杆拐角处固定连接有固定板,所述固定板侧面转动连接有提升轮,所述固定板侧面固定连接有辅助架,所述U型杆侧面对称固定连接有连接环,所述连接环内部填充有辅助轴承,所述辅助轴承内圈过盈配合有双向螺杆,所述双向螺杆中间位置转动连接有中间环,所述中间环侧面焊接在U型杆侧面中间位置,所述双向螺杆外壁设置有对不同尺寸的水带弯管进行固定的扩撑固定组件。
可选地,所述辅助架包括水平段、倾斜段,所述水平段一端焊接在U型杆顶部,所述倾斜段另一端焊接在U型杆竖直部分,所述倾斜段顶部焊接在固定板侧面顶部位置。
可选地,所述扩撑固定组件包括固定杆、延伸块、限位杆、连接块,所述连接块侧面固定连接在连接环侧面,所述限位杆两端固定连接在连接块侧面。
可选地,所述延伸块滑动设置在限位杆侧面,所述延伸块焊接在固定杆一端,所述固定杆侧面头部螺纹连接在双向螺杆头部。
可选地,所述双向螺杆于中间环两侧对称设置有旋向相反的外螺纹,所述双向螺杆顶部于连接环顶部螺纹旋入有第一螺母。
可选地,所述双向螺杆底端于连接环底部螺纹旋入有第二螺母,所述双向螺杆于第二螺母底部固定连接有摇把。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本实用新型在安装架侧面设置有扩撑固定组件,扩撑固定组件中的两组固定杆可插入U型的水带弯管两端,并利用扩撑固定组件调整两组固定杆之间的距离,从而对U型水带弯管两端进行固定,避免了水带弯管会肆意摆动,水带弯管不仅可能会与安装工位的墙面碰撞,而且不便于对水带弯管的固定安装问题,另外本吊升固定器可对不同尺寸的U型水带弯管进行吊升固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的另一视角结构示意图。
图3为图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、第一螺母;2、提手;3、延伸块;4、限位杆;5、连接块;6、固定板;7、提升轮;8、辅助架;81、水平段;82、倾斜段;9、U型杆;10、连接环;101、辅助轴承;11、中间环;12、固定杆;13、双向螺杆;131、摇把;14、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,水带弯管吊升固定器,包括U型杆9,U型杆9侧面中间位置固定连接有提手2,U型杆9拐角处固定连接有固定板6,固定板6侧面转动连接有提升轮7,提手2便于操作人员转移整个吊升固定器,提升轮7用于穿过吊装装置的缆绳,便于操作人员利用吊装装置提升整个固定器。
固定板6侧面固定连接有辅助架8,辅助架8包括水平段81、倾斜段82,水平段81一端焊接在U型杆9顶部,倾斜段82另一端焊接在U型杆9竖直部分,倾斜段82顶部焊接在固定板6侧面顶部位置,辅助架8用于加强固定板6整体的结构强度,且对固定板6侧面进行保护震荡。
U型杆9侧面对称固定连接有连接环10,连接环10内部填充有辅助轴承101,辅助轴承101内圈过盈配合有双向螺杆13,双向螺杆13中间位置转动连接有中间环11,双向螺杆13于中间环11两侧对称设置有旋向相反的外螺纹,双向螺杆13中间位置为光滑段用于与中间环11内腔连接。
双向螺杆13底端于连接环10底部螺纹旋入有第二螺母14,双向螺杆13于第二螺母14底部固定连接有摇把131,双向螺杆13顶部于连接环10顶部螺纹旋入有第一螺母1,第一螺母1、第二螺母14将双向螺杆13限位在连接环10上。
中间环11侧面焊接在U型杆9侧面中间位置,双向螺杆13外壁设置有对不同尺寸的水带弯管进行固定的扩撑固定组件,扩撑固定组件包括固定杆12、延伸块3、限位杆4、连接块5。
连接块5侧面固定连接在连接环10侧面,限位杆4两端固定连接在连接块5侧面,延伸块3滑动设置在限位杆4侧面,延伸块3焊接在固定杆12一端,固定杆12侧面头部螺纹连接在双向螺杆13头部,限位杆4、连接块5限制固定杆12相互远离或者靠近。
本实用新型的具体实施步骤如下:
将吊装装置的缆绳穿过提升轮7,根据U型水带弯管两端开口之间的横向距离,适当转动摇把131,摇把131带动双向螺杆13转动,由于双向螺杆13于中间环11两端对称设置有旋向相反的外螺纹,在限位杆4、延伸块3的配合可带动两组固定杆12相互靠近,然后将两组固定杆12插入到U型水带弯管两端开口内,继续旋转摇把131,通过上述组件带动两组固定杆12相互远离,直至两组固定杆12扩撑住U型水带弯管两端开口侧壁,启动吊装装置带动整个吊升固定器上移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水带弯管吊升固定器,包括U型杆(9),其特征在于,所述U型杆(9)侧面中间位置固定连接有提手(2),所述U型杆(9)拐角处固定连接有固定板(6),所述固定板(6)侧面转动连接有提升轮(7),所述固定板(6)侧面固定连接有辅助架(8),所述U型杆(9)侧面对称固定连接有连接环(10),所述连接环(10)内部填充有辅助轴承(101),所述辅助轴承(101)内圈过盈配合有双向螺杆(13),所述双向螺杆(13)中间位置转动连接有中间环(11),所述中间环(11)侧面焊接在U型杆(9)侧面中间位置,所述双向螺杆(13)外壁设置有对不同尺寸的水带弯管进行固定的扩撑固定组件。
2.根据权利要求1所述的水带弯管吊升固定器,其特征在于,所述辅助架(8)包括水平段(81)、倾斜段(82),所述水平段(81)一端焊接在U型杆(9)顶部,所述倾斜段(82)另一端焊接在U型杆(9)竖直部分,所述倾斜段(82)顶部焊接在固定板(6)侧面顶部位置。
3.根据权利要求1所述的水带弯管吊升固定器,其特征在于,所述扩撑固定组件包括固定杆(12)、延伸块(3)、限位杆(4)、连接块(5),所述连接块(5)侧面固定连接在连接环(10)侧面,所述限位杆(4)两端固定连接在连接块(5)侧面。
4.根据权利要求3所述的水带弯管吊升固定器,其特征在于,所述延伸块(3)滑动设置在限位杆(4)侧面,所述延伸块(3)焊接在固定杆(12)一端,所述固定杆(12)侧面头部螺纹连接在双向螺杆(13)头部。
5.根据权利要求1所述的水带弯管吊升固定器,其特征在于,所述双向螺杆(13)于中间环(11)两侧对称设置有旋向相反的外螺纹,所述双向螺杆(13)顶部于连接环(10)顶部螺纹旋入有第一螺母(1)。
6.根据权利要求5所述的水带弯管吊升固定器,其特征在于,所述双向螺杆(13)底端于连接环(10)底部螺纹旋入有第二螺母(14),所述双向螺杆(13)于第二螺母(14)底部固定连接有摇把(131)。
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